專利名稱：蝸輪絲杠拆裝器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種工藝裝備，特別是蝸輪絲杠拆裝器。
目前，工廠中廣泛使用的壓力拆裝器多是純絲杠傳動或液壓傳動。純絲杠傳動費力，勞動強度大，液壓傳動故障多。
本實用新型的目的在于提供一種省力、故障少的蝸輪絲杠拆裝器。
本實用新型所提供的蝸輪絲杠拆裝器，主要是由上固定梁2、導柱4、滑梁5、上工作臺6、下工作臺8、彈簧插銷10、絲杠11和蝸輪蝸桿機構(gòu)12組成，見附圖1。上固定梁2固定在導柱4的上端，其中部裝有蝸輪蝸桿機構(gòu)6，蝸桿軸為臥式，軸端裝有手輪3、絲杠11穿過蝸輪的中心螺孔，下端的圓周上均布有6個定位孔，且裝在滑梁2的中心孔里。絲杠11上端裝有手輪1。彈簧插銷10是由插銷13、彈簧盒14和彈簧15組成，見附圖2，安裝在滑梁2中部的一側(cè)?；?在絲杠11 的作用下沿導柱4上下移動。上下工作臺之間裝有方形支腿7，上工作臺6中心有個大通孔，在分離工件時便于將軸插入，在使用下工作臺8裝拆長軸時，也便于軸的穿過。上工作臺6的臺面上可隨意安裝壓板等其它夾具，以便在裝卸時固定和定位工件用。下工作臺8為“U”形，開口端各安裝著一個小輪，便于近距搬運。使用時，先轉(zhuǎn)動手輪1使滑梁5快速接近工件，在滑梁5與工件接觸后，就一只手轉(zhuǎn)動手輪3，一只手按彈簧插銷10，當插銷插入絲杠11的定位孔后，絲杠11就不再轉(zhuǎn)動，只能做軸向直線運動。繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪3，即可實現(xiàn)工作加壓，直到將工件壓合或拆開為止。本拆裝器適用于機械行業(yè)的拆裝軸承和機件、彎管，電工工作中的壓合電線鼻；絕緣板及金屬插方，藥品和食品行業(yè)的脫渣、脫水等加工。輕便省力，裝卸質(zhì)量好。將本實用新型加以改裝，也就是說，將滑梁5在軸剖面內(nèi)中心轂兩側(cè)各加工有長滑槽，兩根拉螺栓16分別穿過長滑槽，上端用螺母墊圈定位在滑梁5的上面，而將蝸輪蝸桿機構(gòu)12移裝在滑梁5的中心轂內(nèi)，將彈簧插銷10移裝在上固定梁上，拉螺栓16的下端裝在抓板17上。抓板17上有徑向長孔，以適應抓拉直徑不同的零件。這種改裝后的器具叫拉取器，適用于從軸上拆下皮帶輪及軸承之類的零件。較現(xiàn)有的皮帶輪扒子受力接觸面大，不易損壞被分離的工件。


圖1蝸輪絲杠拆裝器主、側(cè)視圖圖2彈簧插銷剖視圖圖3由本實用新型改裝成的拉取器的主、側(cè)視圖。
實施例按照本實用新型的結(jié)構(gòu)原理制造一臺蝸輪絲杠拆裝器，其絲杠為梯形螺紋，外徑36毫米，蝸輪模數(shù)為3，單頭螺桿，全部零件用鑄鐵和鋼材制成，全機約重60KG，其外形尺寸為長550×寬450×高1300毫米。用這臺拆裝器壓合50M／M－80M／M導線的電線鼻；壓合效果與現(xiàn)有的10T的油壓機相同，而后者故障多，造價高。
權(quán)利要求1.一種蝸輪絲杠拆裝器，主要由上固定梁2、滑梁5、上工作臺6、下工作臺8和絲杠11等部分組成，其特征在于設有彈簧插銷10和蝸輪蝸桿機構(gòu)12。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的蝸輪絲杠拆裝器，其特征在于彈簧插銷10安裝在滑梁2中部的一側(cè)，對準絲杠上固定位孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所說的蝸輪絲杠拆裝器，其特征在于蝸輪蝸桿機構(gòu)12安裝在上固定梁2的中部，絲杠11從蝸輪的中心螺孔內(nèi)穿過。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所說的蝸輪絲杠拆裝器，其特征在于可將蝸輪桿機構(gòu)12移裝到滑梁5的中心轂內(nèi)將彈簧插銷10移裝到固定梁上，在滑梁5的軸剖面內(nèi)加工出長滑槽，再加裝螺栓16和抓板17，即可改裝成拉取器，見附圖3。
專利摘要本實用新型所提供的蝸輪絲杠拆裝器主要由上固定梁(2)、滑架(5)、上工作臺(6)、下工作臺(8)、彈簧插銷(10)、絲杠(11)和蝸輪蝸桿機構(gòu)(12)組成的。結(jié)構(gòu)簡單、造價低。適用于機械行業(yè)的拆裝軸承和機件、彎管，電工工作中壓合電線鼻，絕緣板沖方，藥品和食品行業(yè)的脫渣、脫水等加工。輕便省力，裝卸質(zhì)量好。
文檔編號B23P19/04GK2042393SQ8821999
公開日1989年8月9日 申請日期1988年10月4日 優(yōu)先權(quán)日1988年10月4日
發(fā)明者李延貴 申請人:李延貴