專利名稱：多功能組合虎鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)用虎鉗。
目前使用的機(jī)用虎鉗主要由鉗身、活動(dòng)鉗口、夾緊絲桿及螺母等零件組成。它只具有夾緊工件的功能，只能限制工件的四個(gè)自由度，不能實(shí)現(xiàn)完全定位；活動(dòng)鉗口由絲桿推動(dòng)，只能以較慢的速度移動(dòng)。當(dāng)使用這種虎鉗夾緊工件進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，需預(yù)先劃線。批量生產(chǎn)中，劃線法工效低、精度差。當(dāng)零件品種較多而批量又不很大時(shí)，如采用專用夾具，則因其制造費(fèi)用高而增加產(chǎn)品成本，同時(shí)生產(chǎn)準(zhǔn)備周期長(zhǎng)，也不便于生產(chǎn)管理。
本實(shí)用新型的任務(wù)在于為公眾提供一種多功能組合虎鉗，在零件的中、小批量加工或新產(chǎn)品批量試制時(shí)，只用一臺(tái)這種虎鉗即可完成多種零件的鉆孔等作業(yè)，而不需逐個(gè)劃線，也不需專用工裝夾具，并能保證零件的加工精度，提高工效。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)由附圖和實(shí)施例中給出。


圖1為多功能組合虎鉗縱向剖視圖。
圖2為橫向止推裝置安裝圖(即
圖1的K向視圖)。
圖3是
圖1的A－A剖視圖。
圖4是
圖1的B－B放大比例剖視圖。
圖5是
圖1的C－C剖視圖。
圖6是
圖1的D－D放大比例剖視圖。
圖7是齒爪座(15)的放大比例軸測(cè)圖。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)由鉗身(1)、鉗爪(2)、(6)、組合鉆模(3)、定位組件(4)、定位圈(5)、活動(dòng)鉗口(7)、螺母(8)、齒桿(9)、快速夾緊機(jī)構(gòu)(10)、橫向止推裝置(17)、(18)等組成。其中組合鉆模(3)、定位組件(4)、定位圈(5)、快速夾緊機(jī)構(gòu)(10)為本實(shí)用新型的關(guān)鍵部件。
鉗爪(2)、(6)與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于其兩側(cè)均有安裝螺釘?shù)某令^孔，可兩面安裝使用；鉗爪(2)的一側(cè)加工有120°縱向V形槽一條；垂直方向V形槽兩條，其間距為25～35mm；V形槽用作圓柱面或弧面零件定位夾緊之用。鉗爪(2)、(6)的兩端均加工有M8螺孔，用來(lái)安裝橫向止推裝置。在鉗爪(6)的一側(cè)夾緊面有兩個(gè)相距約70mm的φ8mm定位孔，孔底為M5螺孔，定位圈(5)用螺釘安裝在兩個(gè)定位孔中的任意一個(gè)內(nèi)。定位圈(5)是一階梯形環(huán)，其大端凸出鉗爪(6)的夾緊面，在工件需以側(cè)向內(nèi)孔定位時(shí)使用，定位圈(5)大端尺寸由工件的定位孔確定。
橫向止推裝置包括止推板(17)和止推銷(18)，如圖2所示，止推板(17)用螺釘固定在鉗爪(2)或(6)的任一端，位置可調(diào)整，止推銷(18)通過(guò)螺紋擰入止推板(17)的螺孔中，伸出長(zhǎng)度可隨意調(diào)節(jié)。
組合鉆模(3)為本實(shí)用新型關(guān)鍵之一，由支承座(19)、回轉(zhuǎn)塊(20)、可調(diào)鉆模板(21)、鉆套(22)組成。支承座(19)加工成L形，寬約42mm，垂直邊厚約12mm；垂直邊上有一長(zhǎng)約55mm的腰形孔，用兩枚M8螺栓將其固定在鉗身(1)的頭端，上、下調(diào)整范圍不小于25mm。支承座(19)與鉗身(1)的結(jié)合面有一3mm高的凸鍵，與鉗身(1)上的凹槽相配，如圖3所示，以保證組合鉆模(3)的垂直?；剞D(zhuǎn)塊(20)是一長(zhǎng)約46mm、寬40mm的矩形塊，如圖4所示，兩個(gè)弧形階梯孔對(duì)稱分布在一個(gè)圓周上，兩個(gè)M6內(nèi)六角螺釘將回轉(zhuǎn)塊(20)壓緊在支承座(19)上，可在一定角度內(nèi)調(diào)整其方位，螺釘頭部沉入臺(tái)階內(nèi)?？烧{(diào)鉆模板(21)的一端有一長(zhǎng)度為50～80mm的腰形孔，兩個(gè)M8螺栓將其固定在回轉(zhuǎn)塊(20)上，伸出懸臂的長(zhǎng)度可以調(diào)整；鉆模板(21)的另一端有安裝鉆套(22)的孔，孔的尺寸按所用的鉆套確定；當(dāng)工件上有多個(gè)孔需加工時(shí)，鉆模板(21)上鉆套孔的數(shù)量和相對(duì)位置尺寸按工件要求確定。鉆套(22)的定位外圓直徑為φ18mm或φ28mm，分別適用于12以下和12以上規(guī)格的鉆套；鉆套(22)的規(guī)格備有多種，根據(jù)工件上所加工的孔選用。
為滿足工件安裝的需要，也可將組合鉆模(3)的回轉(zhuǎn)塊(20)、鉆模板(21)直接固定在活動(dòng)鉗口(7)上使用。
鉗身(1)的前端和左側(cè)，均有經(jīng)光整加工的支承平面，當(dāng)工件需在側(cè)向鉆孔時(shí)，整個(gè)虎鉗可側(cè)立放置，將鉆模板(21)、回轉(zhuǎn)塊(20)安裝在活動(dòng)鉗口(7)的側(cè)面，即可進(jìn)行加工。
活動(dòng)鉗口(7)與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于它是采用導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)導(dǎo)向，壓板安裝在導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)；活動(dòng)鉗口(7)的側(cè)面加工有M6螺孔，用于安裝鉆模板(21)和回轉(zhuǎn)塊(20)。
定位組件(4)由滑塊(23)、滑座(24)、定位銷(25)等元件組成，其作用是實(shí)現(xiàn)工件垂直方向的定位。滑塊(23)兩頭各有一長(zhǎng)為26mm的腰形孔，用兩個(gè)M6螺釘固定在鉗身(1)導(dǎo)軌底面，如圖5所示，其在導(dǎo)軌下的位置可以調(diào)整；鉗身(1)的導(dǎo)軌底面安裝滑塊的螺孔有若干對(duì)，每對(duì)的間距約40mm，可按需要任選一對(duì)螺孔安裝。沿滑塊(23)長(zhǎng)度方向有一導(dǎo)槽，槽上部寬約12mm，滑座(24)可裝在槽中任一位置，下端用M6螺釘拉緊?；?24)可單個(gè)安裝使用，也可多個(gè)并列安裝使用?；?24)按內(nèi)孔的不同分為固定式和可調(diào)式，可根據(jù)工件加工需要選用。固定式滑座內(nèi)孔上部為φ8圓柱孔，與其相配的定位銷(25)插入孔中。可調(diào)式滑座內(nèi)孔上部為M8螺紋，桿部為M8螺紋的可調(diào)式定位銷擰入滑座孔中，高度可調(diào)節(jié)，調(diào)好后用一螺母并緊，以防定位銷在工作中松動(dòng)。
快速夾緊機(jī)構(gòu)(10)由齒桿(9)、壓板(11)、彈簧(12)、環(huán)套(13)、齒爪(14)、齒爪座(15)和夾緊手柄(16)等組成，是本實(shí)用新型的關(guān)鍵之一。齒桿(9)的前部50mm是T18×4梯形螺紋；桿部的φ20mm直徑圓柱面兩側(cè)沿長(zhǎng)度方向加工出兩個(gè)相距為16mm的對(duì)稱平面，截面形狀如圖6所示，并在兩側(cè)平面加工有齒距為2mm的齒槽，齒向與桿的軸向垂直。環(huán)套(13)內(nèi)孔為臺(tái)階孔，小端直徑稍大于齒桿(9)圓柱部位的直徑，大端孔徑35mm，臺(tái)階深25mm，環(huán)套(13)由4個(gè)螺釘固定在鉗身的尾端。環(huán)套(13)臺(tái)階孔的圓柱面有兩個(gè)對(duì)稱的凹槽，深約2.5mm。當(dāng)齒爪(14)處于凹槽位置時(shí)，在彈簧(12)的作用下，齒爪(14)退入凹槽中，與齒桿(9)脫離嚙合，此時(shí)即可推動(dòng)齒桿(9)，實(shí)現(xiàn)活動(dòng)鉗口(7)的快速移動(dòng)。齒爪座(15)如圖7所示，其內(nèi)孔形狀與齒桿(9)桿部截面一致，套在齒桿(9)上可隨其一同在環(huán)套(14)內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，并且齒爪座(15)可沿齒桿(9)軸向作相對(duì)移動(dòng)；齒爪座(15)外徑與環(huán)套(13)內(nèi)徑相同。齒爪座(15)的一端有兩個(gè)相對(duì)的槽，寬約10mm，齒爪(14)在槽中可靈活移動(dòng)；兩個(gè)槽的端口各有一對(duì)1.5mm深的卡槽，彈簧(12)的兩頭正好卡入槽中，卡槽內(nèi)端有一30°斜口，齒爪(14)被壓向齒桿(9)時(shí)，彈簧(12)可在斜口擺動(dòng)。壓板(11)的外圓和內(nèi)孔均與齒爪座(15)相同，用兩個(gè)沉頭螺釘固定在齒爪座(15)的開槽端。彈簧(12)是一段直徑約1.2mm的彈簧鋼絲。齒爪(14)共2件，裝在齒爪座(15)的兩個(gè)槽中，可上、下靈活移動(dòng)；齒爪(14)靠齒桿(9)的一面加工有齒距2mm的齒槽，靠環(huán)套(13)的一端為弧形，使齒桿(9)回轉(zhuǎn)時(shí)，齒爪(14)能順利地推向嚙合位置；齒爪(14)的一側(cè)有一1.5mm寬的卡槽，彈簧(12)可以卡入，保證夾緊手柄(16)復(fù)位時(shí)齒爪(14)與齒桿(9)能脫離接觸。
順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(16)時(shí)，齒桿(9)撥動(dòng)齒爪座(15)和壓板(11)一同回轉(zhuǎn)，齒爪(14)隨之運(yùn)動(dòng)，當(dāng)齒爪(14)從環(huán)套(13)的凹槽中滑出后，便與齒桿(9)嚙合，使齒桿(9)不能軸向移動(dòng)，但仍能轉(zhuǎn)動(dòng)；繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(16)，齒桿(9)前端的螺紋便推動(dòng)活動(dòng)鉗口(7)夾緊工件。松開時(shí)，反方向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(16)1／4圈，齒爪(14)在彈簧(12)作用下與齒桿(9)脫離嚙合，即可拉手柄(16)使活動(dòng)鉗口(7)迅速離開工件。下次夾緊時(shí)，向前推動(dòng)手柄(16)使鉗爪(2)、(6)接觸工件，再順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(16)1／4圈即可完成。
這種組合虎鉗有一個(gè)系列規(guī)格，本說(shuō)明中所述為其中125mm規(guī)格的一種。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于(1)機(jī)械零件批量加工時(shí)，不需逐個(gè)劃線，直接在虎鉗上定位、夾緊即可加工，可節(jié)省劃線時(shí)間。
(2)本組合虎鉗可限制工件六個(gè)自由度，實(shí)現(xiàn)了完全定位，鉆頭有鉆模作導(dǎo)向，故而定位準(zhǔn)確，加工精度高。
(3)具有快速夾緊功能，工件裝夾迅速，省力、省時(shí)，提高工效2～4倍。
(4)一臺(tái)組合虎鉗配上相應(yīng)的鉆模及定位元件后可代替多套工裝夾具，完成各種零件的批量加工，節(jié)省工裝費(fèi)用，便于生產(chǎn)管理，縮短生產(chǎn)周期。
權(quán)利要求1.一種多功能組合虎鉗、包括鉗身(1)、鉗爪(2)、(6)螺母(8)、活動(dòng)鉗口(7)等主要零部件，其特征是鉗身(1)上配裝組合鉆模(3)、定位組件(4)、快速夾緊機(jī)構(gòu)(10)，鉗爪(2)或(6)上配裝橫向止推裝置(17)、(18)，定位圈(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合虎鉗，其特征是組合鉆模(3)由支承座(19)、回轉(zhuǎn)塊(20)、可調(diào)鉆模板(21)、鉆套(22)等組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合虎鉗，其特征是支承座(19)的一面有一凸鍵與鉗身(1)上的凹槽相配，回轉(zhuǎn)塊(20)上有兩個(gè)對(duì)稱布置的弧形階梯孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合虎鉗，其特征是組合鉆模(3)也可裝在活動(dòng)鉗口(7)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合虎鉗，其特征是定位組件(4)由滑塊(23)、滑座(24)、定位銷(25)組成，滑塊(23)用兩個(gè)M6螺釘固定在鉗身(1)導(dǎo)軌底面，滑座(24)可裝在滑塊(23)的導(dǎo)槽中任一位置，下端用M6螺釘拉緊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合虎鉗，其特征是鉗爪(6)的夾持平面裝有定位圈(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合虎鉗，其特征是快速夾緊機(jī)構(gòu)(10)由齒桿(9)、壓板(11)、彈簧(12)、環(huán)套(13)、齒爪(14)、齒爪座(15)、夾緊手柄(16)等組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組合虎鉗，其特征是齒桿兩側(cè)有橫向齒槽。齒爪(14)與環(huán)套(13)接觸的一端為弧形，齒爪座(15)的一端有兩條寬約10mm的對(duì)稱槽，槽的端口各有一對(duì)1.5mm深的斜口卡槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合虎鉗，其特征是鉗爪(2)、(6)兩側(cè)面均有安裝螺釘?shù)某令^孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種適用于銑床、鉆床的多功能組合虎鉗，它由鉗身、鉗爪、組合鉆模、定位組件、活動(dòng)鉗口、快速夾緊機(jī)構(gòu)、橫向止推裝置等部件組成。它可根據(jù)工件加工要求進(jìn)行調(diào)整，工件可實(shí)現(xiàn)完全定位，切削刀具用組合鉆模作導(dǎo)向、定位，工件不需劃線即可加工，加工精度高?？焖賷A緊機(jī)構(gòu)可使工件裝夾迅速、省力、省時(shí)。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK2042771SQ88221400
公開日1989年8月16日 申請(qǐng)日期1988年12月16日 優(yōu)先權(quán)日1988年12月16日
發(fā)明者過(guò)學(xué)軍 申請(qǐng)人:過(guò)學(xué)軍