專(zhuān)利名稱(chēng)：織機(jī)舌針針舌銷(xiāo)制造方法及其設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明與紡織機(jī)舌針針舌銷(xiāo)生產(chǎn)方法有關(guān)，具體有關(guān)的是一種舌針，其針桿有縱向的舌針槽，在橫向上用針槽壁定界，在端部上有一個(gè)軸承件或軸承部的舌針，插入舌針槽中，用一個(gè)至少在舌針桿槽壁上的一個(gè)橫向孔中，并在針舌軸承部中橫向穿過(guò)的長(zhǎng)樞軸，將針舌在槽中正確定位，并使樞軸在針槽壁的孔中牢固固定。
本發(fā)明還涉及執(zhí)行這方法的一種設(shè)備。先有領(lǐng)域中的這種設(shè)備(德國(guó)專(zhuān)利公告第3，546，037及3，606，962號(hào))有一個(gè)舌針夾具，在其縱向舌針槽中預(yù)先組裝針舌。夾具的一側(cè)設(shè)有一個(gè)沖孔裝置，有沖頭可穿過(guò)在針槽上作側(cè)向定界的針槽壁，并穿過(guò)針舌的軸承部。一個(gè)在夾具的與沖頭相對(duì)側(cè)上的支承裝置上安裝、作縱向移動(dòng)的同軸線反向沖頭，與沖頭配合，并可向著夾具前進(jìn)。
在本文中，術(shù)語(yǔ)“織機(jī)”應(yīng)理解為線圈形成機(jī)，尤指針織機(jī)，但也指特殊的縫紉機(jī)之類(lèi)，用以加工紗線，金屬絲和相似的線狀材料等。術(shù)語(yǔ)“舌針”包括加工紗線等的一切工具，其針舌或似針舌的元件，用樞軸安裝在針桿的槽中。
在當(dāng)前主要實(shí)際使用的舌針中，針舌的軸承部的一般形狀，使放在針桿槽中的針舌，其安裝方法為可繞從針槽壁材料中沖壓出的樞軸旋轉(zhuǎn)(見(jiàn)美國(guó)專(zhuān)利第3，934，109號(hào)及英國(guó)專(zhuān)利第836，297號(hào))。這種類(lèi)型的針舌軸的制造方法相當(dāng)簡(jiǎn)單，因?yàn)闃休S的形狀及針舌在樞軸上的安裝，基本僅需一道工序，僅用簡(jiǎn)單而結(jié)實(shí)的工具。因此這方法很經(jīng)濟(jì)，可取得高生產(chǎn)速度。但是在樞軸成形時(shí)，由于在上面沖壓針舌軸承孔的針槽壁材料的性能無(wú)法預(yù)測(cè)，在這沖壓過(guò)程中制造的樞軸，形狀為從針槽壁上伸出，在外周表面的區(qū)域中形狀多少不很規(guī)則，因而樞軸上的針舌軸孔內(nèi)壁的面積，占面積百分比相當(dāng)小。尤其在用高速高性能機(jī)器時(shí)，小百分比的載荷支承面積和高動(dòng)應(yīng)力，造成單位面積的高載荷比，從而造成過(guò)早磨損現(xiàn)象。
已知將針舌安裝在有光滑圓柱形外周表面的連貫軸銷(xiāo)上(見(jiàn)德國(guó)專(zhuān)利第3，600，621號(hào)及其同族美國(guó)專(zhuān)利第4，723，425號(hào))，可大大提高針舌軸承的精度及耐磨性。但是這種針舌軸銷(xiāo)軸承的舌針過(guò)去未被廣泛采用，因?yàn)檫@種軸銷(xiāo)的尺寸極小，連續(xù)光滑軸銷(xiāo)在工廠條件下極難生產(chǎn)及組裝。為在量度方面提供一些印象，例如，當(dāng)軸承孔的直徑約為0.28mm時(shí)，軸銷(xiāo)的長(zhǎng)度約為0.35mm。
在生產(chǎn)針織機(jī)針舌軸承的先有領(lǐng)域方法中，(見(jiàn)德國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公告第DE-OS-3，546，037及DE-OS-3，606，962號(hào))舉例而言，在制造縱向槽以前或以后，在針桿上設(shè)橫向孔，僅穿過(guò)一個(gè)針槽壁。將長(zhǎng)度約相當(dāng)于針桿厚度2/3的軸銷(xiāo)壓入孔中，從壁孔及針舌孔中穿過(guò)，抵靠對(duì)方的未鉆孔的槽壁。然后加圍繞孔的壓印，形狀為一個(gè)環(huán)，或作相應(yīng)的環(huán)形焊接，將軸銷(xiāo)在孔中固定。在這情況中，用沖頭將軸銷(xiāo)通過(guò)和針桿孔對(duì)正的模具沖出，而將針舌孔放在針桿一側(cè)上。除在短期運(yùn)轉(zhuǎn)后，模具鋒緣磨損，需重磨外，由于模具的游動(dòng)間隙，鋒刃直徑有不正常的增大，因此沖出的軸銷(xiāo)沒(méi)有連貫的光滑圓柱形外周表面。此外，這方法僅能用于軸銷(xiāo)的長(zhǎng)度和直徑比在1以下時(shí)。
因此本發(fā)明的目的是提供一種方法，可大規(guī)模經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)用整體軸銷(xiāo)的高精度耐磨損針舌軸銷(xiāo)，軸銷(xiāo)有光滑圓柱形外周表面，插入有精確預(yù)定長(zhǎng)度和精確預(yù)定直徑的針桿。
為解決這個(gè)問(wèn)題，在適合作軸銷(xiāo)的材料制造的圓柱形金屬線材上，相當(dāng)于軸銷(xiāo)長(zhǎng)度的間隔上設(shè)置橫向刻線。將有這種刻線的線材通過(guò)熱處理或低溫處理，變?yōu)榇嘈誀顟B(tài)，于是可在要求的截?cái)辔恢蒙?，截取一根軸銷(xiāo)。
在一個(gè)理想的實(shí)施方案中，制造過(guò)程中的這種線材用可硬化金屬制造，在刻線以后硬化，然后回火，使這種精煉的硬化線材的斷口光潔。
脆化的有刻線的線材易于在刻線處作光潔的截?cái)?，光潔斷裂表面的位置，與斷口的表面結(jié)構(gòu)一致，由刻線精確決定。由于當(dāng)軸銷(xiāo)從硬化金屬線上截?cái)鄷r(shí)，形狀和尺寸都不變化，可不費(fèi)力高速插入舌針的預(yù)定位置中，然后用適當(dāng)?shù)拇胧⑵淅喂虋A緊或固定。由于嵯不?，将其压入相关的孔中时，不情佅撜Nㄈ?。当将癸傕祿喜化轴销压葨V保昕椎納倭課蟛羈勺遠(yuǎn)鉤ザ玫狡膠狻 因此，這樣生產(chǎn)的針舌軸承軸銷(xiāo)直徑及長(zhǎng)度維持極緊公差，對(duì)線材原料作相應(yīng)的選擇和加工，制成的軸銷(xiāo)的表面，可有任何理想的光潔度。
宜在線材上設(shè)圓周上的槽形刻線，槽有大致V形的截面為佳。于是截?cái)鄻休S端部有倒角，便于插入針槽壁的相應(yīng)孔中?？稍诰€材上切削刻線，例如使用適當(dāng)?shù)钠鸩鄣?。但在其他可行的?shí)施方案中，可在線材上壓出或沖出刻線。
安裝這樣制造的軸銷(xiāo)時(shí)，過(guò)程可以先從硬化線材上截取一根軸銷(xiāo)，然后插入相應(yīng)的孔中。否則，可先將硬化線材的一端插入相應(yīng)的孔中，然后將留在孔中的軸銷(xiāo)截?cái)唷?br> 尤其在連續(xù)加工中，宜將來(lái)自供料的線材連續(xù)刻槽，然后卷繞，然后使刻線的盤(pán)卷線材成為脆性狀態(tài)，再然后按需要從盤(pán)卷中放出，截?cái)喑奢S銷(xiāo)。這種刻線線材卷，舉例而言可有二十萬(wàn)以上的軸銷(xiāo)，每一個(gè)都有精確的相似性能。
針槽壁上的孔可以用任何需要的方法制造。但是，據(jù)發(fā)現(xiàn)非常有利的方法是在針槽壁上鉆孔，同時(shí)將預(yù)組裝的舌針夾牢，緊接著在孔中插入軸銷(xiāo)而夾緊狀態(tài)不變。為此可用沖孔機(jī)沖孔，例如用通孔沖穿裝置。
線材的材料根據(jù)預(yù)定目的選擇。一般用鋼材，但也可用其他材料，例如黃銅、青銅、塑料等等。為了實(shí)現(xiàn)特定的滑動(dòng)效果或減少磨損，在截取軸銷(xiāo)前，在材料的至少一部分上涂覆其他材料。這種涂層一般連續(xù)施加，就是在刻線前用流過(guò)法進(jìn)行，但在原則上也可在脆化后加涂層。還可用另一種方法作表面處理，例如用研磨。
插入的軸銷(xiāo)可按已知的技術(shù)，用激光焊接串珠狀焊道等，在針槽壁上固定。關(guān)于這點(diǎn)，僅在一側(cè)將插入軸銷(xiāo)和相應(yīng)的針槽壁固定有利，以保證針槽壁的針舌軸承區(qū)有某種程度的橫向彈性。這種橫向彈性用于摩擦制動(dòng)，并且當(dāng)將針舌推到向后指的位置上時(shí)可以?shī)A緊針舌。
根據(jù)本發(fā)明，適合執(zhí)行上述方法并有上述特點(diǎn)的設(shè)備，特點(diǎn)為在反向沖頭的支承裝置和夾緊裝置的壓模之間，設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)移元件，在接受位置和插入位置之間移動(dòng)，并設(shè)有接受裝置，容納至少一個(gè)軸銷(xiāo)，保持軸銷(xiāo)與沖孔器軸線精確平行，有裝料裝置與轉(zhuǎn)移裝置相關(guān)，因此當(dāng)轉(zhuǎn)移元件處在接受位置上時(shí)，向接受裝置中插入一個(gè)軸銷(xiāo)。當(dāng)轉(zhuǎn)移元件在插入位置上時(shí)，軸銷(xiāo)放在其接受裝置中，保持和沖孔器軸線對(duì)正，從而無(wú)困難地將軸銷(xiāo)插入與反向沖頭鄰近的針槽壁的孔中。
假如轉(zhuǎn)移元件有一個(gè)平推送器，也就是一個(gè)沿沖模表面橫向滑動(dòng)的截面基本為矩形的元件，便可使結(jié)構(gòu)的狀態(tài)特別簡(jiǎn)單。在這情況下，形成與沖頭軸線平行的連貫孔為有利，用以作為接受裝置，納入這孔中的軸銷(xiāo)保持在滑座中。
連續(xù)加工可用一個(gè)簡(jiǎn)單設(shè)備實(shí)現(xiàn)，其裝料裝置有一個(gè)輸送器，將刻線的硬化線材按步送進(jìn)，線材的一端可插入在接受位置上的特定轉(zhuǎn)移元件的接受裝置中。轉(zhuǎn)移裝置與截?cái)嘌b置相關(guān)，截?cái)嘌b置產(chǎn)生線材和夾在接受裝置中的端部之間的彎折動(dòng)作。折斷裝置可有一個(gè)用樞軸安裝的擋塊，將加刻線的硬化線材在輸送器和轉(zhuǎn)移元件之間引導(dǎo)。
本發(fā)明的上述和其他的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)，從下文參照附圖對(duì)理想實(shí)施方案的詳細(xì)敘述，便可較全面理解，附圖如下

圖1為本發(fā)明器件局部剖析的簡(jiǎn)略側(cè)視，器件用于在生產(chǎn)軸銷(xiāo)使用的線材上刻線;
圖2為用圖1中設(shè)備刻線的線材放大剖視，示一刻線;
圖3至6為本發(fā)明設(shè)備的剖面的局部簡(jiǎn)略側(cè)視，設(shè)備用于生產(chǎn)針舌銷(xiāo)，圖示四個(gè)連續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程;
圖7為圖8中舌針沿Ⅷ-Ⅷ線的放大剖視，針舌向上旋轉(zhuǎn)，示按本發(fā)明制造的針舌銷(xiāo);
圖8為設(shè)有按本發(fā)明制造針舌銷(xiāo)的舌針線圈形成部分的側(cè)視;
圖9為圖8所示舌針部分局部剖面的側(cè)視。
圖7，8及9所示舌針有針桿1，可設(shè)在同體中沖壓形成的針踵，其后端跟隨一個(gè)針鉤2。在針槽壁3的區(qū)域中，形成在針桿1中縱向伸展的針槽4，按習(xí)慣的方式設(shè)有針桿下側(cè)的一條通道。針槽4的兩側(cè)由相應(yīng)的針槽壁5定界;在其間用樞軸安裝針舌6，軸承件或軸承部分7處在針槽4內(nèi)。
針舌軸承有一個(gè)光壁的圓柱形軸銷(xiāo)8，插在針槽壁5的在橫向上對(duì)正的相應(yīng)孔9中。針舌6的安裝方法為可在軸銷(xiāo)8上旋轉(zhuǎn)，用在軸承件7上形成的橫向軸承孔10使軸銷(xiāo)的游動(dòng)極少。最好軸銷(xiāo)8在兩孔9中的一個(gè)中緊固，使之不能從軸向上脫出。為此，將其一端在11處和相關(guān)的針槽壁5焊接，例如用激光束焊接，而另一端僅用另一針槽壁5上的相關(guān)孔9支持，使針槽壁5保持橫向的彈性活動(dòng)。但也可想象將軸銷(xiāo)8在孔9中固定，使之在軸向固定。
現(xiàn)參照?qǐng)D1至6對(duì)針舌銷(xiāo)作說(shuō)明。
在圖1中示繞在軸卷12上的圓柱形金屬線，具體為鋼線材。這線材有光表面，直徑與軸銷(xiāo)8要求的直徑精確一致。這金屬線13分階段從相應(yīng)驅(qū)動(dòng)的軸卷12上放出;開(kāi)始時(shí)通過(guò)調(diào)直輥14，使金屬線精確調(diào)直。將調(diào)直的金屬線13通過(guò)刻線器17的靜止導(dǎo)向件16的導(dǎo)槽15。導(dǎo)向件16上安裝一個(gè)切割頭18，和槽15同軸線。切割頭18的內(nèi)部設(shè)一個(gè)滾軋工具19，其形狀可在停定的金屬線13上，切割基本為V形截面的圓周刻線(圖2)。一個(gè)有相似驅(qū)動(dòng)的第二軸卷21，將刻線后的金屬線13卷繞。
兩軸卷12，21用相關(guān)的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)裝置22，23步進(jìn)驅(qū)動(dòng)，從而滾軋工具19在相當(dāng)于軸銷(xiāo)長(zhǎng)度的間隔間，在金屬線上連續(xù)切割刻線20。
可以不用圓周刻線20，而在相當(dāng)于軸銷(xiāo)長(zhǎng)度的間隔間，舉例而言，布置其他類(lèi)型的相對(duì)刻線，也可以不用滾軋過(guò)程中的切割或沖切，而用沖壓或模壓。
如有需要，在連續(xù)加工過(guò)程中，可在刻線20的以前或以后，在號(hào)24表示的涂敷工位上，在金屬線13上涂敷另一種材料，在針舌銷(xiāo)上產(chǎn)生特殊的滑動(dòng)效果，或進(jìn)一步減少磨損。
然后將約有二十萬(wàn)個(gè)以上刻線20的線材13繞在軸卷21上，經(jīng)過(guò)熱處理和/或低溫處理，使之具脆性硬度。在這狀態(tài)下，金屬線13從軸卷21上放出無(wú)困難，僅需將金屬線在起理想折斷位置作用的刻線20處簡(jiǎn)單彎折，便很容易將金屬線分為各單個(gè)的軸銷(xiāo)8。這種折斷產(chǎn)生光潔的斷裂表面，從各V形刻線20的底部開(kāi)始，與金屬線的軸線垂直。同時(shí)，折斷過(guò)程造成每一刻線20的截頭圓錐形側(cè)面25，在剛切斷的軸銷(xiāo)8的前端面上產(chǎn)生倒角滾軋工具19賦與的倒角形狀，在處理及折斷過(guò)程中沒(méi)有變化。
將這樣刻線并硬化的金屬線13送入圖3至6所示的裝置中。這裝置有尺寸精確的支承件26，在支承件的一側(cè)有墊塊或凹模27。夾板28相對(duì)安裝，可和墊塊27靠近或遠(yuǎn)離，墊塊形成預(yù)組裝的舌針的部分夾緊裝置，將針桿1在針槽壁5的范圍中的墊塊27及夾板28之間夾緊，按圖3至6所示放在支承件26上。在前面的一個(gè)組裝工序中，將針舌6插入縱向的舌針槽4內(nèi)，在其中靜止放置，使其軸承孔10有精確的預(yù)定定位。
夾板28同時(shí)起沖頭導(dǎo)向件作用，上面形成導(dǎo)孔29，安裝圓柱形沖孔件30，可滑動(dòng)進(jìn)退，其軸線與支承件27的孔31的軸線吻合。預(yù)組裝舌針的針舌6的軸與沖孔頭30同軸線。
與墊塊27相對(duì)而有間距處，有一個(gè)形式為導(dǎo)向塊32的支承裝置，其中有圓柱形導(dǎo)孔33，作為滑動(dòng)支承裝置，與墊塊27上的孔對(duì)正，孔中放被引導(dǎo)作縱向活動(dòng)的反向沖頭34。于是反向沖頭34和支承件27中的孔31對(duì)正。
在支承件27和導(dǎo)向塊32的間距中，有一個(gè)形式為推送件35的轉(zhuǎn)移元件，被引導(dǎo)在圖3的接受位置和圖6的插入位置之間移動(dòng)。推送件35有矩形截面，抵靠支承件27的側(cè)表面。推送器35設(shè)有圓柱形通孔36，起接受裝置作用，其中可插入與之滑配合的軸銷(xiāo)8。推送器35的厚度略大于軸銷(xiāo)8的長(zhǎng)度。
在導(dǎo)向塊32的下面，設(shè)與推送器35相鄰的導(dǎo)向抵擋件37，其中有通孔38，可略向下旋轉(zhuǎn)，如圖4中箭頭40所示。在導(dǎo)向抵靠件37中設(shè)輸送裝置42被步進(jìn)驅(qū)動(dòng)，并有輸送輥41使有刻線的金屬線13前進(jìn)，插入導(dǎo)孔38，每一步級(jí)為一個(gè)軸銷(xiāo)長(zhǎng)度，在圖3中為向右推送。
上述裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)如下一旦將有預(yù)沖孔針舌6的舌針，按上述在支承件27和夾板28之間夾緊，沖頭30在后退位置上，便可開(kāi)甲樽爸嵯?。蕼O妥爸 2將軸卷21供給、相當(dāng)于一個(gè)軸銷(xiāo)8的有刻線并回火的金屬線13的端部，推進(jìn)處于接受位置上的推送器35的孔36中。然后導(dǎo)向抵靠塊37達(dá)到其上方位置，導(dǎo)孔38和推送器35的孔36對(duì)正，如圖3。
現(xiàn)將沖頭30向圖3的左方移動(dòng)，在針桿槽壁上沖直孔9。兩塊腳料42落入支承件27和導(dǎo)塊之間的空間中，被通過(guò)噴咀43供給的噴氣吹出。
同時(shí)導(dǎo)向抵靠件37略向下旋轉(zhuǎn)，將插在推送器35的孔36中、長(zhǎng)度相當(dāng)于一個(gè)軸銷(xiāo)8的金屬線13的端部，從相關(guān)的刻線20處順利截?cái)?，如圖4所示。
現(xiàn)在推送器35從圖4所示的接受位置開(kāi)始，向上移動(dòng)到其插入位置上，內(nèi)有截?cái)噍S銷(xiāo)8的孔36和支承件的孔31對(duì)正。
同時(shí)，導(dǎo)向抵靠件37退回其圖3所示的開(kāi)始位置上。
沖頭30后退，其前端面約與支承件27側(cè)表面平齊，如圖5所示。
當(dāng)推送器在其插入位置上固定時(shí)，反向沖頭34向圖6中的右方前進(jìn)，于是將軸銷(xiāo)8從推送器35的孔36，推入支承件27的孔31中，并且進(jìn)入沖頭30在針槽壁5上預(yù)沖的孔9中。在將軸銷(xiāo)壓入的過(guò)程中，沖頭30構(gòu)成墊塊，準(zhǔn)確確定軸銷(xiāo)8的插入深度，如圖6所示。
在下一加工過(guò)程中，反向沖頭34又回到其圖3所示的原來(lái)位置上，而夾板28向圖6中的右方移動(dòng)，從而可將組裝好的舌針?biāo)统?，而代之以另一半組裝的舌針。
此外，現(xiàn)在推送器35又回落到其圖3所示的轉(zhuǎn)移位置上，其孔36與導(dǎo)向抵靠件37的導(dǎo)孔38對(duì)正。一待推送器35達(dá)到這位置，輸送器42又將金屬線13向圖3的右方推送，推送量相當(dāng)于一個(gè)軸銷(xiāo)8的長(zhǎng)度，于是恢復(fù)圖3所示的原始狀態(tài)。
將這裝置組裝的舌針進(jìn)一步加工。為此，用圖中未示裝置的初步環(huán)形焊接等方法，至少將插入的軸銷(xiāo)8的一個(gè)前端面和相關(guān)針槽壁5固定，然后將舌針硬化并拋光等，也就是達(dá)到最后可供出售的狀態(tài)。
上述裝置的特殊之處，是對(duì)軸銷(xiāo)8作非常簡(jiǎn)單的加工，因?yàn)檩S銷(xiāo)按軸卷上的金屬線的形式，僅在刻線20處截?cái)?，連續(xù)供給。否則也可采用其他方案，用分別的工序?qū)⒏鱾€(gè)軸銷(xiāo)8從刻線并硬化的金屬線上截?cái)?，然后用轉(zhuǎn)移元件轉(zhuǎn)移，送到反向沖頭34的作用范圍內(nèi)。
在加工方法的上述實(shí)施方案中，將舉例用鋼作的刻線金屬線13，通過(guò)熱處理及隨后的回火或類(lèi)似處理，達(dá)到脆性狀態(tài)。但是在原則上，將用諸如黃銅、青銅、塑料之類(lèi)的材料制成的線材冷卻。達(dá)到使之有這種脆性的低溫。這種低溫處理舉例而言，可用液態(tài)空氣或液態(tài)氫處理。這樣可以做到插入針槽壁5的孔9中的軸銷(xiāo)8的材料，再加熱到環(huán)境溫度時(shí)，保持其原有的性能。此外，加熱時(shí)直徑增大，可利用于軸銷(xiāo)8在針槽壁5中卡緊或固定。
本發(fā)明的揭示與1988年1月14日遞交13德國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)案第P3，800，802.5-14號(hào)中揭示的內(nèi)容相關(guān)，本申請(qǐng)中引述其全部說(shuō)明作參考。
應(yīng)理解到本發(fā)明的上文敘述可作各種修改，變化和延用，因此，此類(lèi)修改，變化及延用亦應(yīng)屬于與文后權(quán)利要求書(shū)等同事物的含義和范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.生產(chǎn)織機(jī)舌針中之針舌銷(xiāo)的一種方法，包括步驟如下形成舌針的半組合件，有針桿和針舌，針桿有縱向的舌槽，和在兩側(cè)限制舌槽的兩個(gè)槽壁，并有分別在橫向上伸展的對(duì)正軸線的孔，針舌端部有軸承部，軸承部被放在槽中，使軸承孔和針槽壁上的孔對(duì)正；在圓柱形線材上形成刻線，刻線在線材長(zhǎng)度的橫向上伸展，沿線材長(zhǎng)度有間距，形成刻線間的各線材段；用熱處理或低溫處理中之至少一種方法，處理有刻線的線材，使之達(dá)到脆性硬化狀態(tài)；在刻線處將脆硬化線段截?cái)?；將一個(gè)金屬線段插入至少一個(gè)針槽壁的孔，和半組裝舌針的軸承孔中，作舌針的軸銷(xiāo)。
2.如權(quán)利要求1中之方法，而特征為線材用可硬化的金屬制成，該硬化步驟包括線材回火步驟，使該折斷步驟產(chǎn)生該刻線處的光潔斷口。
3.如權(quán)利要求1中之方法，而特征為該刻線形成過(guò)程包括在線材上形成圓周槽狀的刻線。
4.如權(quán)利要求1中之方法，而特征為刻線有V形截面。
5.如權(quán)利要求1中之方法，而特征為該刻線形成步驟是在線材上切削刻線的步驟。
6.如權(quán)利要求1中之方法，而特征為該刻線形成步驟是在線材上沖切刻線的步驟。
7.如權(quán)利要求1中之方法，而特征為該刻線形成步驟是在線材上模壓刻線的步驟。
8.如權(quán)利要求1中之方法，而特征為該刻線形成步驟是在線材上沖壓刻線的步驟。
9.如權(quán)利要求1中之方法，而特征為該截?cái)嗖襟E在插入步驟前進(jìn)行。
10.如權(quán)利要求1中之方法，而特征為插入及截?cái)嗖襟E包括的步驟為將硬化線材的一端插入至少一個(gè)針槽壁的孔和軸承孔中，直到一個(gè)線材段插入孔中然后在為線材定界的刻線處截?cái)唷?br> 11.如權(quán)利要求1中之方法，而特征為刻線形成步驟在線材上連續(xù)進(jìn)行，方法中還另有步驟，在刻印形成時(shí)將線材卷繞，在該卷繞步驟后，有步驟對(duì)卷繞狀態(tài)的有刻線線材作處理，需要時(shí)將硬化的脆性線材截成為線材段。
12.如權(quán)利要求1中之方法，而另有步驟將半組裝舌針在預(yù)定夾緊位置上夾定，當(dāng)在針槽壁上連續(xù)沖孔并進(jìn)行該插入步驟時(shí)，保持半組裝舌針在其預(yù)夾定位置上。
13.如權(quán)利要求1中之方法，而另有步驟該截?cái)嗖襟E前，用另一種材料在線材上涂覆。
14.如權(quán)利要求1中之方法，而另有步驟將形成軸銷(xiāo)的線材，僅在槽壁的一側(cè)上固定。
15.制造織機(jī)舌針針舌銷(xiāo)的一種設(shè)備，其中包括下列各項(xiàng)一種裝置有第一及第二部分，分別放在一個(gè)空間的相對(duì)第一及第二側(cè)，將半組裝的舌針在第一及第二部分之間的空間中夾定，舌針有針桿，有縱向槽由兩個(gè)針槽壁在兩側(cè)定界，一個(gè)針舌有端部上的形成橫向孔的軸承部，在槽中組裝時(shí)軸承部在兩槽壁之間;一個(gè)沖孔裝置在該空間的該第一側(cè)有一個(gè)沖孔器，在沖孔方向上穿過(guò)針槽壁及軸承部一端上的橫向孔，形成的橫向孔和軸承部一端上的橫向孔在軸線上調(diào)直;在該空間第二側(cè)的支承裝置，該夾緊裝置的該第二部分放在該軸承裝置和該空間之間，有一個(gè)反向沖頭安裝在支承裝置中作滑動(dòng)，可向該夾緊裝置的該第二部分前進(jìn);一個(gè)轉(zhuǎn)移元件放在該支承裝置和該夾緊裝置的該第二部分之間，可在一個(gè)接受位置和一個(gè)插入位置之間，在該沖孔方向的橫向移動(dòng)，該轉(zhuǎn)移元件有容納裝置容納至少一個(gè)軸銷(xiāo)，保持軸銷(xiāo)和該沖孔方向精確平行，當(dāng)該轉(zhuǎn)移元件在該插入位置上時(shí)，該容納裝置和該沖孔器的軸線調(diào)直;一種裝置用于在該轉(zhuǎn)移元件處在接受位置上時(shí)，供一個(gè)軸銷(xiāo)插入該容納裝置。
16.如權(quán)利要求15中之設(shè)備，而特征為該轉(zhuǎn)移元件處在接受位置上，而該反向沖頭向著該夾緊裝置的該第二部分前進(jìn)時(shí)，該反向沖頭可和該接受裝置中的一個(gè)軸銷(xiāo)接觸，將該軸銷(xiāo)推入該槽壁和該軸承部的橫向孔中。
17.如權(quán)利要求15中之設(shè)備，而特征為該轉(zhuǎn)移元件有一個(gè)推送器，推送器有一個(gè)平表面，可和該夾緊裝置該第二部分的側(cè)表面滑動(dòng)接觸。
18.如權(quán)利要求15中之設(shè)備，而特征為該接受裝置為將一個(gè)該軸銷(xiāo)作可滑動(dòng)夾持的該推送器上的一個(gè)連貫橫向孔。
19.如權(quán)利要求15中之設(shè)備，而特征為該插入裝置有一個(gè)輸送裝置，將有刻線的硬化線材按步級(jí)推送，使一端在該轉(zhuǎn)移元件處在該接受位置上時(shí)，進(jìn)入該接受裝置，并有裝置將線材相對(duì)于其一端彎折，將線材在線上的刻線處折斷。
20.如權(quán)利要求19中之設(shè)備，而特征為該彎折裝置為一個(gè)擋塊，可在旋轉(zhuǎn)時(shí)將該線材彎折，抵靠該轉(zhuǎn)移元件，又有裝置將該輸送裝置向該接受裝置引導(dǎo)。
全文摘要
一種生產(chǎn)紡織機(jī)舌針針舌銷(xiāo)的方法及設(shè)備，紡織機(jī)的類(lèi)型為針舌用軸銷(xiāo)安裝在針槽壁之間，軸銷(xiāo)穿過(guò)針舌和至少一個(gè)槽壁的橫向孔。軸銷(xiāo)通過(guò)在線材上刻橫線處截?cái)嘈纬?。線材用熱處理或低溫處理硬化取得脆性，從線材截取的軸銷(xiāo)插入橫向孔。設(shè)備有夾件夾持半組裝的舌針。一個(gè)滑動(dòng)支承件放在夾具空間的支承件側(cè)，其中有反向沖頭可向沖頭滑動(dòng)?？臻g中有轉(zhuǎn)移元件，其橫向孔中容放一個(gè)軸銷(xiāo)，可用反向沖頭將軸銷(xiāo)推入槽壁及針舌的孔中。
文檔編號(hào)B21G1/06GK1034154SQ8910022
公開(kāi)日1989年7月26日 申請(qǐng)日期1989年1月9日 優(yōu)先權(quán)日1988年1月14日
發(fā)明者哈多·貝倫森 申請(qǐng)人:西奧多格羅茲-塞恩-厄恩斯特貝克特縫針制造公司