專利名稱：分塊式?jīng)_裁方法及定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于沖裁成形加工方法以及用于該方法的專用定位裝置。
對板材進行孔的沖裁成形加工，例如各種電氣開關(guān)柜、控制柜表盤上的表孔的沖裁加工，現(xiàn)有技術(shù)一般都采用“同廓式?jīng)_裁法”，即各孔專模專用，模具的刃口形狀與待沖孔的形狀完全相同，刃口尺寸是根據(jù)被沖孔的要求設(shè)計制造的。這種傳統(tǒng)的普通沖裁法使模具多規(guī)格多數(shù)量，模具的設(shè)計、制造、儲藏、裝配調(diào)整工作量繁重，費料費時，尤其對小批量多品種的生產(chǎn)，增加消耗，提高成本;而對大孔的沖裁，則要求大噸位壓機，常受條件限制。美國有用計算機控制的多工位沖裁法，即用控制板料移動與模具各工位調(diào)換相結(jié)合的方法，但這種高價的專用設(shè)備，除了提高工效和加工精度外，仍屬于有上述缺點的同廓式?jīng)_裁法。
本發(fā)明的目的是要克服上述不足之處，提供一種新的沖裁方法，使一副模具能沖裁多種不同規(guī)格的孔，從而減少模具數(shù)量，擴大加工范圍，無需專用沖床。
本發(fā)明的方案結(jié)合


。附圖為分塊式?jīng)_裁及定位裝置示意圖。參看附圖，在凸模(1)外側(cè)安裝導(dǎo)正套(2)，將導(dǎo)正套(2)靠近板材(5)，移動板材(5)，使待沖孔孔周線(6)依次與導(dǎo)正套(2)端口線重合或相切以實現(xiàn)板材在模具上的定位，模具對待沖孔依次進行多次分塊沖裁加工成形。
用于本發(fā)明方法的專用設(shè)備，沖床和模具結(jié)構(gòu)與普通沖床和敞開式?jīng)_孔模具基本相同，其特征在于定位裝置。對于板材定位這一本發(fā)明方法中的關(guān)鍵問題，本發(fā)明的定位裝置是在凸模(1)的外側(cè)安裝導(dǎo)正套(2)。導(dǎo)正套(2)固定在支承板(3)上，支承板兩端由兩根長螺桿(4)與壓機滑枕兩邊的固定螺母聯(lián)接。導(dǎo)正套(2)與凸模(1)之間可相對運動，但間隙不大，以保證定位精確。
本發(fā)明一副模具可對形狀相似尺寸大小不同的多孔進行沖裁成形，尤其適合于小批量多品種產(chǎn)品的加工和大孔的沖裁，無需專用設(shè)備和大噸位壓機。模具數(shù)量少、消耗低，模具設(shè)計、制造、使用保管容易，加工成本低，操作簡單，模具壽命長。
權(quán)利要求
1.一種分塊式?jīng)_裁方法，本發(fā)明的特征在于在凸模外(1)側(cè)安裝導(dǎo)正套(2)，將導(dǎo)正套靠近板材(5)，移動板材，使待沖孔孔周線(6)依次與導(dǎo)正套(2)端口線重合或相切以實現(xiàn)板材在模具上的定位，模具對待沖孔依次進行多次分塊沖裁加工成形。
2.用于分塊式?jīng)_裁方法的定位裝置，其特征在于在凸模外側(cè)安裝有導(dǎo)正套(2)。
全文摘要
分塊式?jīng)_裁方法及裝置，在凸模外側(cè)安裝導(dǎo)正套，用于板材在模具上的定位，模具對待沖孔進行多次分塊沖裁加工成型。一副模具能沖多種不同規(guī)格的孔，從而減少模具數(shù)量，擴大加工范圍，無需專用沖床和大噸位壓機。尤其適合于數(shù)量少、品種多的產(chǎn)品加工。
文檔編號B21D28/34GK1041894SQ8910579
公開日1990年5月9日 申請日期1989年11月25日 優(yōu)先權(quán)日1989年11月25日
發(fā)明者蔡德文 申請人:蔡德文