專利名稱：燕尾成型銑刀的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種組合式燕尾成型銑刀，適用于切削加工燕尾槽及燕尾導軌。
機械設備上的燕尾槽及燕尾導軌的加工，由于加工面多，且加工面精度、光潔度要求高，一般采用各種不同的刀具順序地一個面、一個面地切削加工，工序多，費時費工，速度慢，成本高。
本實用新型的任務是提出一種能對燕尾槽、導軌在一道工序中同時對各個加工面完成加工任務的燕尾成型銑刀。
本實用新型的技術方案是根據燕尾槽、導軌的加工要求，將加工各個面的銑刀端面銑刀、側角銑刀、倒角銑刀、燕尾銑刀、割槽銑刀，由連接件及墊片組合成型。
由于本發(fā)明的技術方案，將加工燕尾槽各個面的銑刀組合成型，能使燕尾槽、導軌的加工在一道工序中完成，減少工序，節(jié)省了工時及能源，降低成本，完成了發(fā)明任務。
以下結合附圖來詳細說明本實用新型


圖1是本實用新型燕尾成型銑刀的結構圖圖2是導軌的結構圖圖3是燕尾槽1的結構圖圖4是回轉燕尾槽結構圖本實用新型的組合成型銑刀(見
圖1)是端面銑刀(101)，倒角銑刀(105)，燕尾銑刀(106)，割槽銑刀(107)依序疊合，疊合后由定位芯軸定位，定位后由連接件螺釘固定。端面銑刀(101)是用于銑削導軌(圖2)、燕尾槽(圖3)及回轉燕尾(圖4)的上端面(21)。倒角銑刀(104)是專門用于銑削回轉燕尾槽的凹平面(25)(圖4)。該面在導軌上是不需加工的。倒角銑刀(105)是用于銑削燕尾槽、導軌的倒角(26)。割槽銑刀是用于銑削燕尾槽、導軌的出屑退刀槽(23)及上底平面(24)。燕尾銑刀(106)是用于銑削燕尾槽及導軌的斜面(22)的。各銑刀由刀盤及刀片組成。刀片可以用后壓式壓裝固定在刀盤上，刀片可以用前壓式壓裝在刀盤上，也可以用焊接工藝固定在刀盤上。刀片與刀盤的組合不同的銑刀可以不同。端面銑刀(101)可以采用前壓式，也可以采用后壓式，即用壓塊將刀片固定在刀盤上，刀片可在壓塊之前或后。割槽銑刀(107)可以采用焊接式，即將刀體直接焊在刀盤上。
為使各銑刀在組合時能彼此密貼及定位，設計有結合墊片(102)(
圖1)。結合墊片的形狀由各銑刀組合時的需要來決定。結合墊片可起初定位作用。各銑刀相對位置的固定由定位芯軸(109)定位固定，在定位后由連接件固定連接。這連接件是螺釘(110)。
組合結構是根據加工工件來決定的，
圖1所示的組合結構適于加工回轉燕尾槽(圖4)，應用它可于一道工序內完成燕尾平面、斜面、倒角、出屑退刀槽的加工工作，使燕尾槽的加工成為一次性成型。但加工一般的燕尾槽及導軌(圖2、3)時，由于凹平面(25)不需加工，故組合結構(
圖1)中要卸下側角銑刀(104)及側角銑刀蓋(103)，因為側角銑刀(104)是專用于銑削平面(25)(圖4)的。只要卸下螺釘(108)，即可拆卸下側角銑刀(104)及側角銑刀蓋(103)。
各把銑刀的刀盤上的刀片的數量可以是多把，按一定的圓周角度分布在刀盤上。
應用本實用新型燕尾成型銑刀加工燕尾槽時(圖3)加工是單側性的，可先加工一側，然后加工另一側。加工導軌(圖2)時，則可以用二把銑刀在二側同時加工，當然若僅使用單把燕尾成型銑刀時，則也只能分二側加工。
應用本實用新型燕尾成型銑刀可以加工床身燕尾、導軌，轉盤燕尾(見圖4)、導軌，升降臺燕尾、導軌，工作臺燕尾、導軌，床鞍燕尾、導軌，對于加工件的尺寸不同，刀盤的尺寸必須與之適應，組合結構中的銑刀數量可以根據加工件的設計要求作適量的增減。
由于本實用新型采用組合結構，可使加工件的加工一次成型，省工省時，對于成型銑刀中的某一刀片發(fā)生磨損時，可針對性地更換，不需整體性更換而造成材料及刀具的浪費。
權利要求1.一種燕尾成型銑刀，其特征是燕尾成型銑刀由端面銑刀(101)，倒角銑刀(105)，燕尾銑刀(106)，割槽銑刀(107)依序疊合，疊合后由定位芯軸定位，定位后由連接件螺釘固定定型。
2.根據權利要求1所述的燕尾成型銑刀，其特征是，疊合時銑刀之間有結合墊片。
專利摘要一種燕尾成型銑刀，由端面銑刀101、倒角銑刀105、燕尾銑刀106、割槽銑刀107依序組合成型，由定位芯軸整體定位，由連接件螺釘固定。組合時銑刀之間有結合墊片102。本實用新型使燕尾槽、導軌的加工，可一次性切削成型，節(jié)省工時，降低成本，當其中一把刀片出現磨損時，可針對性更換。本燕尾成型銑刀適用于加工床身燕尾、導軌、轉盤燕尾、導軌、升降臺燕尾、導軌，工作臺燕尾、導軌、床鞍燕尾導軌等。
文檔編號B23C5/08GK2073337SQ89205188
公開日1991年3月20日 申請日期1989年6月22日 優(yōu)先權日1989年6月22日
發(fā)明者許偉欣 申請人:武進縣合金工具廠