專利名稱：橄欖型矽鋼帶開料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切割機(jī)床，具體地說，是RO型卷繞式變壓器的橄欖狀矽鋼帶開料機(jī)。
RO型變壓器具有比E型矽鋼芯片變壓器漏磁少，僅為E型芯片變壓器漏磁量的十分之一，節(jié)省矽鋼材料和減少功耗都在百分之三十以上，此外，還具有體積小和噪音低等優(yōu)點(diǎn)。因此，已見應(yīng)用于計(jì)算機(jī)終端、復(fù)印機(jī)和一些高技術(shù)電子儀器中。但是，制造RO型變壓器的關(guān)鍵是剪切出橄欖形帶狀矽鋼片條料。由于加工技術(shù)要求高，目前剪切這種矽鋼帶的開料機(jī)采用數(shù)控－軟軸－液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜(造價(jià)高)，生產(chǎn)效率不高，每次只能剪切出一條橄欖型矽鋼帶。
本實(shí)用新型的目的是提供一種數(shù)控硬軸機(jī)械傳動(dòng)剪切機(jī)，特別用于橄欖型矽鋼帶開料。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是1.設(shè)置能使刀軸縱向移動(dòng)的上拖板和能使刀軸橫向移動(dòng)的中拖板，使執(zhí)行部件在橄欖型數(shù)據(jù)控制下，切割出所需形狀的矽鋼帶；2.由于設(shè)置上、中拖板移動(dòng)刀軸，為著保證刀軸與使刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)之間的緊密跟蹤聯(lián)結(jié)，安裝馬達(dá)的底盤與上拖板緊機(jī)械聯(lián)結(jié)代替使用萬向軸傳動(dòng)。因此，本實(shí)用新型包括由送料盤、傳動(dòng)壓輪、刀軸、刀片、上拖板、中拖板、下拖板、刀軸傳動(dòng)電機(jī)、上、中拖板運(yùn)行電機(jī)、收料盤和固定架為主構(gòu)成的主機(jī)，以及電源、電腦、電腦與主機(jī)接口、主機(jī)各部件間的聯(lián)結(jié)件和箱體。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1.采用數(shù)控硬軸機(jī)械傳動(dòng)剪切，結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)施；2.效率高，可同時(shí)開多條矽鋼帶，速度快；3.可實(shí)施套裁，節(jié)約矽鋼片材料。
本實(shí)用新型由以下附圖加以實(shí)施。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)概貌圖。
圖2是本實(shí)用新型主機(jī)結(jié)構(gòu)頂視圖。
圖3是本實(shí)用新型主機(jī)結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
圖4是本實(shí)用新型上、中、下拖板結(jié)構(gòu)示意圖。
下面給出本實(shí)用新型的實(shí)施例，通過對(duì)實(shí)施例的闡述，進(jìn)一步提供本實(shí)用新型的技術(shù)細(xì)節(jié)。
例1.根據(jù)附
圖1～4給出本實(shí)用新型能同時(shí)開出四條橄欖型變壓器矽鋼帶的實(shí)施圖。
圖1中，本實(shí)用新型包括電腦1、四只運(yùn)行電器箱2、主機(jī)3、箱體4和開關(guān)盒5。電腦1提供開料橄欖型數(shù)據(jù)并控制開料進(jìn)程，電器箱2提供主機(jī)3中電機(jī)電源和作為電腦1和主機(jī)3的接口，圖2～4中，主機(jī)3包括送料盤6、三個(gè)傳動(dòng)壓輪組7、碾平壓輪組10、收料盤11和兩組結(jié)構(gòu)相同、前后排列、實(shí)施左右剪切的剪切部件8。剪切部件8包括接近開關(guān)9、上拖板12、上拖板運(yùn)行電機(jī)13、中拖板14、中拖板運(yùn)行電機(jī)15、下拖板16、馬達(dá)底盤17、刀軸傳動(dòng)電機(jī)19、上刀軸24、上刀片25、刀架26、下刀片27和下刀軸28。其中接近開關(guān)9安裝在傳動(dòng)壓輪組7的一個(gè)壓輪上，隨傳動(dòng)壓輪組7轉(zhuǎn)動(dòng)，起著剪切部件8與電腦1的機(jī)－電信息聯(lián)結(jié)，將剪切部件8剪切口起始狀態(tài)位置(即座標(biāo)原點(diǎn))及剪切口進(jìn)程距離實(shí)時(shí)告訴電腦1，以便電腦1送出橄欖型數(shù)據(jù)，經(jīng)由運(yùn)行電器箱2控制上、中拖板運(yùn)行電機(jī)13、15工作，最終實(shí)施對(duì)矽鋼帶料的橄欖形剪切。電機(jī)13和15均采用步進(jìn)電機(jī)，上、下刀片25、27分別安裝在上、下刀軸24、28上，刀口互相對(duì)應(yīng)，同時(shí)開料條數(shù)與上、下刀片25、27的刀片數(shù)相適配。上、下刀軸24、28由齒輪23、22聯(lián)結(jié)，并且它們與固定在上拖板上方的刀架26成松配合，下刀軸28與安裝在馬達(dá)底盤17上的刀軸傳動(dòng)電機(jī)19由鏈輪21、18和鏈條20聯(lián)結(jié)。這樣，一啟動(dòng)電機(jī)19就使上、下刀軸24、28滾動(dòng)，牽拉矽鋼帶，連續(xù)剪切。上拖板12在運(yùn)行電機(jī)13的驅(qū)動(dòng)下，使上、下刀軸24、28沿縱向移動(dòng)，其下方由支承柱30與馬達(dá)底盤17緊機(jī)械聯(lián)結(jié)，支承柱30采用四根扁鋼條構(gòu)成，使上拖板12與馬達(dá)底盤17同步移動(dòng)，從而使安裝在馬達(dá)底盤17上的刀軸傳動(dòng)電機(jī)19與下刀軸28穩(wěn)定鏈轉(zhuǎn)動(dòng)。中拖板14由安裝在其上面的運(yùn)行電機(jī)15驅(qū)動(dòng)，使上、下刀軸24、28橫向移動(dòng)。下拖板16有一圓孔32與下拖板16垂直向上的軸29緊配合，軸29與中拖板上的孔31松配合，其位置與上拖板12的中心位置相對(duì)應(yīng)。
例2.根據(jù)附
圖1～4，給出本實(shí)用新型能實(shí)施橄欖型矽鋼帶套裁開料機(jī)。本實(shí)施例與例1不同之處在于1.剪切部件8為四個(gè)；2.傳動(dòng)壓輪7為五組；3.運(yùn)行電器箱2為八個(gè)。
作為上述實(shí)施例1和2的變換，合理增減上、下刀片25、27的個(gè)數(shù)及其在相應(yīng)上、下刀軸24、28上的位置，電腦1中的橄欖型數(shù)據(jù)可根據(jù)需要編程。
權(quán)利要求一種橄欖型矽鋼帶開料機(jī)，屬于數(shù)控切割機(jī)床，由電腦1、運(yùn)行電器箱2、主機(jī)3、箱體4和開關(guān)盒5構(gòu)成，主機(jī)3包括送料盤6、若干個(gè)傳動(dòng)壓輪組7、碾平壓輪組10、收料盤11，其特征在于還有結(jié)構(gòu)相同、前后排列、分別左右剪切的硬軸機(jī)械傳動(dòng)剪切部件8，剪切部件8包括接近開關(guān)9、上拖板12、上拖板運(yùn)行電機(jī)13、中拖板14、中拖板運(yùn)行電機(jī)15、下拖板16、馬達(dá)底盤17、刀軸傳動(dòng)電機(jī)19、上刀軸24、上刀片25、刀架26、下刀片27和下刀軸28，接近開關(guān)9安裝在傳動(dòng)壓輪組7的一個(gè)壓輪上并與電腦1以電聯(lián)結(jié)，刀架26固定在上拖板12的上方，上、下刀軸24、28均與刀架26成松配合，并以齒輪23、22聯(lián)結(jié)，下刀軸28與安裝在馬達(dá)底盤17上的刀軸傳動(dòng)電機(jī)19由鏈輪21、18和鏈條20聯(lián)結(jié)，馬達(dá)底盤17與上拖板12由支承柱30成緊機(jī)械聯(lián)結(jié)，軸29與中拖板14上的孔31松配合，與下拖板16上的孔32緊配合，上、中拖板12和14的運(yùn)行電機(jī)13和15分別與電腦1、運(yùn)行電器箱2以電路聯(lián)結(jié)，上、下刀片25和27分別安裝在上、下刀軸24和28上，且刀口互相對(duì)應(yīng)。
專利摘要一種橄欖型矽鋼帶開料機(jī)，包括電腦、運(yùn)行電器箱、箱體、開關(guān)盒和由送料盤、傳動(dòng)壓輪、剪切部件、碾平壓輪、收料盤構(gòu)成的主機(jī)。由于本實(shí)用新型剪切部件中設(shè)置上、中拖板，確定裝在刀軸上刀片剪料口坐標(biāo)位置，由電腦橄欖型數(shù)據(jù)控制，驅(qū)動(dòng)上、中拖板運(yùn)行電機(jī)，刀軸由電機(jī)鏈輪傳動(dòng)。這樣，將已有數(shù)控—液壓—軟軸傳動(dòng)改進(jìn)為數(shù)控硬軸機(jī)械傳動(dòng)，使開料機(jī)結(jié)構(gòu)簡化，并提高開料效率，能同時(shí)進(jìn)行多帶剪切和進(jìn)行套裁。
文檔編號(hào)B23Q35/00GK2052319SQ8920608
公開日1990年2月7日 申請(qǐng)日期1989年4月19日 優(yōu)先權(quán)日1989年4月19日
發(fā)明者馬錦賓, 邊善裕, 石錦華, 王修才, 陸中一, 王堅(jiān), 馬錦新, 何錦章 申請(qǐng)人:馬錦賓