專利名稱：電子點火焊、割炬的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是一種實用新型焊、割炬。
現有焊、割炬，只有焊、割功能，點火采用火柴、火機，點火時手須伸入陷區(qū)，點燃時伴有響聲，要求點燃后瞬時將手縮回，否則手就會被燒，因此，點火事故時有發(fā)生，給焊工的安全構成了直接威脅，心理上也造成很大壓力，很多焊工，特別是女焊工點火時總是提心掉膽，焊工為減少點火次數，一時不焊割時也不熄火，造成大量乙炔氣體的浪費，同時也由于這些乙炔氣體長時間乏氧燃燒產生大量有毒氣體CO和煙塵，嚴重污染了環(huán)境，廣大焊工和有關人員一直渴望改變這種和現代科學技術不相適應的狀況。
本發(fā)明的任務是，提供一種從根本上改變傳統(tǒng)焊，割炬不良狀況的新型焊，割炬，滿足使用方便，安全可靠，造價低等特點。
本發(fā)明任務是以如下方式完成的用12伏高能電池一節(jié)，不點火時KWX型開關位置接通電解電容充電，點火時KWX型開關位置斷開電池接通脈沖變壓器初級，電解電容向初級放電，經變壓器升壓，次級輸出高壓脈沖電經導線在放電極進行放電，電火花將乙炔氣體點燃。
下面結合實施例及其附圖對本發(fā)明的具體結構和使用方法作進一步說明。


圖1是電子點火焊、割炬總體結構圖。電池座(101)、電池(102)、電解電容(103)、變壓器(104)、安裝在70mm×15mm薄電路板(105)上，再用小螺絲(106)將電路板安裝在炬把(107)上；開關(108)正極輸出插接座(109)、安裝在炬把(107)另一側；電路負極在炬把內焊接在導氣管(110)上；耐溫絕緣導線(111)固定在炬連接管(112)上；導線(111)兩端分別接有小插頭(113)，小插孔(114)；焊割嘴(115)上挖一小導氣槽(116)；導氣槽一側做放電接收極(117)、另一側裝有由放電銅針(118)和小瓷圈(119)組成的放電極；連接放電極銅針(118)的耐溫絕緣導線經焊接在焊、割嘴(115)上的小銅管(121)端頭與小插頭(120)連接。
圖2是點火部份電路圖。
圖3是點火時焊、割嘴與大地和其它物體位置示意圖。以焊、割嘴(115)流出的乙炔氣體(301)被其它物體(302)阻擋后反向流動與空氣快速混合達到燃爆極限后流經電子點火點(303)，按下點火開關(108)后乙炔就被放電火花(112)點燃。
電子點火焊，割炬點火時，焊、割嘴向下與其它物體保持一定位置，乙炔氣開到適當程度，輕輕一按點火開關，乙炔氣就被點燃。
該發(fā)明嚴格從人，機工程角度出發(fā)，同時發(fā)明采用了短時改變氣體流動范圍，進行正常焰區(qū)外點火的新技術，電子點火焊、割炬制成后經長時間試用，深受焊工和有關人員喜愛，同時順利通過了高溫烘烤，摔振等一系列耐用性試驗，證明電子點火焊、割炬具備(1)使用方便；(2)安全可靠；(3)制造和使用費用低，(4)有良好的推廣性(沒有改變焊工手感)，(5)適應另部件根換；(6)不影響焊、割質量等優(yōu)點。
權利要求1.一種電子點火焊、割炬，其特征是裝有電子點火元件的焊、割炬把(107)、炬連接管(112)、焊、割嘴(115)。
2.根據權利要求1所述的電子點火焊、割炬，其特征是電池座(101)、電容(103)、變壓器(104)安裝在炬把(107)內。
3.根據權利要求1所述的電子點火焊、割炬，其特征是放電開關(108)安裝在炬把(107)上。
4.根據權利要求1所述的電子點火焊、割炬，其特征是導氣銅管做電路部份的負極。
5.根據權利要求1所述的電子點火焊、割炬，其特征是正極導線(111)固定在炬連接管(112)上。
6.根據權利要求1所述的電子點火焊、割炬，其特征是正極導線(111)將高壓導入放電極銅線(118)經2個電路插接器。
7.根據權利要求1所述的電子點火焊、割炬，其特征是放電針(118)安裝在焊、割嘴(115)上。
8.根據權利要求1所述的電子點火焊、割炬，其特征是焊、割嘴(115)上有一小導氣槽(116)。
專利摘要電子點火焊、割炬，由電池座、變壓器、放電開關、放電針和小導氣槽組成，是一種自身具備點火功能的新型實用焊、割炬。經長時間試用證明，具有使用方便，安全可靠，制造和使用費用低等特點，從根本上改變了現有焊、割炬使用時的不足，深受焊工和有關人員喜愛。
文檔編號B23K7/00GK2065531SQ89215119
公開日1990年11月14日 申請日期1989年8月2日 優(yōu)先權日1989年8月2日
發(fā)明者李永林 申請人:李永林