專利名稱：向心式機(jī)械除鱗除銹機(jī)(或機(jī)組)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種改進(jìn)的除磷除銹機(jī)械，尤其是一種適用于金屬線材、棒材、管材的表面除銹的機(jī)械。
現(xiàn)有金屬線材、棒材、管材的表面除銹普遍采用機(jī)械除銹或化學(xué)除銹，而現(xiàn)有機(jī)械除銹裝置常采用鋼絲刷輪作磨頭旋轉(zhuǎn)除銹或采用噴砂除銹，但鋼絲刷輪對(duì)被除銹的金屬絲(棒)表面凹凸處接觸有輕重之分，甚至有的凹面接觸不到而影響除銹效果，并且隨著鋼絲刷輪的磨損須經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié)，鋼絲刷輪利用率低；噴砂除銹則存在二次污染，噪聲大，操作麻煩等毛病。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種無(wú)二次污染，噪聲低，除銹效果好，磨頭能自動(dòng)離合，自動(dòng)進(jìn)給并能自轉(zhuǎn)的除磷除銹機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的向心式機(jī)械除磷除銹機(jī)由線材彎曲調(diào)直機(jī)頭、除銹機(jī)身、導(dǎo)向機(jī)尾三部分組成，彎曲調(diào)直機(jī)頭由控制模套、平面導(dǎo)輪、垂直導(dǎo)輪組成，使被除銹的金屬線材經(jīng)導(dǎo)輪彎曲，表面的氧化皮裂開(kāi)，金屬線材被調(diào)直后進(jìn)入除銹機(jī)身，除銹機(jī)身主要是一個(gè)裝有若干徑向鋼絲繩單磨頭的滾筒，每個(gè)鋼絲繩單磨頭均相應(yīng)裝有甩片壓緊裝置和自轉(zhuǎn)裝置，當(dāng)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，線材表面被各單磨頭磨擦除銹，導(dǎo)向機(jī)尾由兩個(gè)導(dǎo)輪組成，引導(dǎo)除過(guò)銹的線材通向拉絲機(jī)或其它設(shè)備，牽引力來(lái)自拉絲機(jī)或?qū)Ｓ檬站€機(jī)。
本實(shí)用新型所提向心式機(jī)械除磷除銹機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作方便，除銹率高，無(wú)二次污染，尤其適用于拉絲行業(yè)。
現(xiàn)結(jié)合附圖將本實(shí)用新型所提的向心式機(jī)械除磷除銹機(jī)作進(jìn)一步描述


圖1是本實(shí)用新型所提的向心式機(jī)械除磷除銹機(jī)的示意圖。
圖2是
圖1中A－A剖視圖。
從
圖1、圖2中可看出向心式機(jī)械除磷除銹機(jī)由機(jī)架(1)、水平導(dǎo)輪(2)、控制模套(3)、垂直導(dǎo)輪(4)、摩擦板(5)、磨頭套管(6)、單鋼絲繩磨頭(7)、膠帶繩(8)、壓頭(9)、自轉(zhuǎn)輪(10)、壓簧(11)、緊定螺栓(12)、尾導(dǎo)輪(13)、皮帶(14)、電動(dòng)機(jī)(15)、滾筒(16)、甩片座(22)、甩片肖(17)、甩片(18)等組成，除磷除銹的主要部件是滾筒(16)，滾筒(16)的中心為被除銹線材(20)穿過(guò)的軸向通孔(21)，筒身徑向布置若干與通孔(21)貫通的磨頭套管(6)和排屑孔(19)，各磨頭套管(6)中裝有單鋼絲繩磨頭(7)，單鋼絲繩磨頭(7)與磨頭套管(6)用緊定螺栓(12)固定，滾筒(16)上對(duì)應(yīng)每個(gè)磨頭套管(6)均配裝甩片(18)、甩片肖(17)、甩片座(22)、壓簧(11)、壓頭(9)以實(shí)現(xiàn)單鋼絲繩磨頭(7)的自動(dòng)離合和自動(dòng)進(jìn)給，磨頭套管(6)上配裝自轉(zhuǎn)輪(10)、膠帶繩(8)以實(shí)現(xiàn)單鋼絲繩磨頭(7)的自轉(zhuǎn)，壓頭(9)能從甩片(18)上自由拆裝，其下端半球部能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，壓簧(11)由雙彈簧組成，被除銹的線材(20)經(jīng)控制模套(3)進(jìn)入水平導(dǎo)輪(2)和垂直導(dǎo)輪(4)彎曲，使其表面的氧化皮裂開(kāi)，然后進(jìn)入滾筒(16)的軸向通孔(21)，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)(15)，通過(guò)皮帶(14)驅(qū)動(dòng)滾筒(16)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)滾筒(16)旋轉(zhuǎn)時(shí)，甩片(18)受到離心力作用繞甩片肖(17)作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，其左端的壓頭(9)向下壓迫磨頭套管(6)，從而使單鋼絲繩磨頭(7)壓緊在線材(20)的外表面，磨擦除盡線材(20)的氧化鐵銹，與此同時(shí)，在滾筒(16)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，兩頭端部自轉(zhuǎn)輪(10)與磨擦板(5)產(chǎn)生磨擦旋轉(zhuǎn)，通過(guò)膠帶繩(8)互相帶動(dòng)各自轉(zhuǎn)輪(10)旋轉(zhuǎn)，使各磨頭套管(6)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使各單鋼絲繩磨頭(7)產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，以利于排屑和單鋼絲繩磨損均勻，除下來(lái)的氧化鐵銹等則由排屑孔(19)排出，已除過(guò)銹的線材(20)通過(guò)尾導(dǎo)輪(13)引向拉絲機(jī)或其他設(shè)備，當(dāng)電動(dòng)機(jī)(15)停止工作，滾筒(16)隨之停轉(zhuǎn)，離心力消失，壓簧(11)伸長(zhǎng)，使磨頭套管(6)回原位，單鋼絲繩磨頭(7)與線材(20)脫離接觸。
權(quán)利要求1.向心式機(jī)械除磷除銹機(jī)由機(jī)架(1)、導(dǎo)輪(2)、(4)、(13)控制模套(3)、電動(dòng)機(jī)(15)、皮帶(14)、滾筒(16)等組成，其特征在于a、滾筒(16)中心具有軸向通孔(21)，筒身徑向布置若干與軸向通孔(21)貫通的磨頭套管(6)和排屑孔(19)，各磨頭套管(6)中裝有單鋼絲繩磨頭(7)；b、滾筒(16)上對(duì)應(yīng)每個(gè)磨頭套管(6)配裝甩片(18)、甩片肖(17)、壓簧(11)、壓頭(9)和甩片座(22)；c、滾筒(16)上的每個(gè)磨頭套管(6)上裝有自轉(zhuǎn)輪(10)和膠帶繩(8)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種改進(jìn)的金屬線材除銹機(jī)，它除銹的主要部件帶中心孔的滾筒上徑向布置若干磨頭套管和排屑孔，每個(gè)磨頭套管內(nèi)裝有單鋼線繩磨頭，滾筒上對(duì)應(yīng)每個(gè)磨頭套管裝有甩片、甩片銷(xiāo)、壓簧、自轉(zhuǎn)輪、膠帶繩等，當(dāng)滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，單鋼絲繩磨頭一方面在甩片離心力的作用下自動(dòng)進(jìn)給或自動(dòng)離合，另一方面產(chǎn)生自轉(zhuǎn)從而將位于滾筒中心孔中的金屬線材除鱗除銹，該機(jī)操作方便，無(wú)二次污染，除銹率高，尤適用于拉絲行業(yè)。
文檔編號(hào)B21B45/04GK2065102SQ89215349
公開(kāi)日1990年11月7日 申請(qǐng)日期1989年8月8日 優(yōu)先權(quán)日1989年8月8日
發(fā)明者鄒柏青 申請(qǐng)人:鄒柏青