專利名稱：可逆二輥式型材軋機機座的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種帶有多孔型軋輥的可逆型材軋機機座，其支承件可調整地設于軋機機座機架的窗口內，以便和其它同類型的軋機機座并排地橫置在軋制方向上。此時，軋輥在二個端面上可以與傳動裝置或者與配置在相鄰軋機機座的軋輥之間的傳動元件相連接，并且對軋輥對的每個軋輥在輥間隙兩側，特別是使屬于各型材孔型的、可調整和固定的軋件導板共同配置在與軋機機座可連接的梁上。
這種結構布置的可逆二輥式型材軋機機座，是以下述方式用于軋制各種不同型材的，軋件在連續(xù)道次中可逆地先進入一個軋機機座的孔型，然后再進入該行內鄰接軋機機座的孔型。此時一行軋機機座由一個傳動裝置來驅動，該傳動裝置與構成一行開端的軋機機座相連接，并且通過使二個軋機機座的軋輥相互連接的傳動元件，將驅動力經該機座的軋輥傳到該行內下一個機座的軋輥上。這些機座的各個軋輥，因而是上軋輥和下軋輥所屬的軋件導板，均配置在與軋機機架的橫臂固定連接的導板梁上，這些軋件導板必須在開始軋制工序前，調整到各個軋輥所屬的孔型上。并且在通常情況下保持在該調整位置上，直到這些軋機機座要轉換成軋制其他型材。通過用另一成套軋輥替換全部軋機機座的成套軋輥來實現(xiàn)這個轉換。為了更換成套軋輥，軋件導板必須從它的調整位置取出，此時，或者將其完全拆出，或者在其導板梁上將其旋轉或移動，以便使軋件導板可從軋輥的換輥運動軌道取出。當要新置入的軋輥孔型需要其他結構形狀導板時，完全拆換軋件導板就更加無可避免。此上述工作外，在換輥時還應將剩下的一些裝置，即實施軋制工序所需的導衛(wèi)裝置，諸如冷卻水導入裝置、孔型潤滑裝置等松開、拆出或至少從軋輥的換輥運動軌道中取出。在放入新成套軋輥后下列工作是需要的重新裝入軋件導板，或重新放入其工作位置并精確調整，此外是使上述附加導衛(wèi)裝置重新放入工作位置。這些工作需要占用較多的時間，并且因為這些工作必須是在處于軋制位置的軋機機座上進行，從而使軋制生產有一段相當長的時間停工。
這種二輥式型材軋機機座的結構和配置，對成套軋輥的更換也需要占較長的時間，并且還需要經驗，因為帶有其支承件的成套軋輥，從機座的機架通過其機架窗口運入或運出并不是那么容易的。一行機座排列較密從而阻礙相應成套軋輥的換輥。通常必須在松開傳動裝置和傳動元件的連接件后，首先從軋輥端除去支承件，并將軋輥傾斜朝上翻轉從各自的機架窗口越過相鄰的機座拉出。
本發(fā)明的任務在于，對于配置相同的可逆二輥式型材軋機機座提供下列改進即簡化在軋件導板和附加導衛(wèi)裝置上的定位與調整工作;顯著減少由于定位和調整工作而形成的停車時間;還有簡化成套軋輥的更換，從而減少為此所需的時間。上述任務通過以下措施得到解決軋機機架具有已知的在其橫臂上鉸接的、供換輥時可向上抽出或回轉的連接頭，軋輥對的支承件可插入一個支撐架中，該支撐架可在機架的橫臂之間推入或從其間拉出。并且在該支撐架內可插入軋件導板的梁。以這樣的結構可使帶有其支承件的軋輥對與軋件導板一起從軋機機座向上取出，并可用其他成套軋輥替換，此時，軋件導板停留在為軋制生產所調整好的位置上。調整軋件導板費時很多，可以事先在軋機機座外進行。只有以下的工作才是必要的，將帶有完全調整好的軋件導板的成套軋輥從上放入軋機機架之中，并連接附加導衛(wèi)裝置，以便用該套軋輥開始新的軋制過程。因此，成套軋輥的安裝與拆卸不再由于相鄰機座的軋輥而受到妨礙了。
如本發(fā)明進一步發(fā)展那樣，支撐架可以由一個通過間隔件互相連接的、平行面的U形板對所組成，其中，在U型突緣區(qū)內設有的軋輥支承件可以推入向上敞口的U形空隙的安裝位置中，此時，U形空隙的橫檔區(qū)構成供下軋輥支承件底邊用的支承面，并且支撐架具有供插入和移動軋件導板梁用的相互對置的槽形空隙。U形空隙可在開口區(qū)具有彼此對置、突出到開口內的突臺，可以由上軋輥支承件的上角棱支撐，上述突臺有可能在緩慢拉出上軋輥時，使該由板對形成的支撐架連同軋輥一起被緩慢拉出。
本發(fā)明其他結構的附加的特征在隨后對一個實施例的說明中加以描述和記載。
現(xiàn)借助于附圖中所示的實施例對本發(fā)明作進一步的闡明，附圖中

圖1是按軋制方向看的軋機機座，圖2是沿圖1的A-A線的一個截面圖，圖3是出于圖1的詳圖，在同樣的前視圖內，圖4是沿圖3的B-B線的一個截面圖，圖5是在另一個工作位置下，按圖4的詳圖，在同樣的前視圖內。
軋機機座1由帶有橫臂2a、3a和連接頭4和5的機架2和3組成。連接頭4和5是通過一個橫梁6互相剛性連接的，在連接頭5內壓下螺絲7在螺母8內螺紋連接，它們共同通過配置在連接頭5上的調整傳動箱8a來傳動，該調整傳動箱8a是通過一個中間軸9相互連接的。二輥式成套軋輥的上軋輥和下軋輥在這里具有六個孔型槽，它們一起(見圖1)形成那里用陰影線表示的軋輥孔型。上軋輥10的支承件14和下軋輥11的支承件15設于由橫臂2a、3a構成的機架窗口2c或3c內(見圖2)。支承件14通過鉤形凸緣14a吊在起重橫梁16上，該起重橫梁具有一個吊環(huán)16a。起重橫梁16以其側面吊在提升缸筒37上，該提升缸筒與橫梁16連接，并由壓下螺絲7加負載。下軋輥11與其支承件15也設于機架2和3的窗口2c或3c內。
此外，如結合圖3從圖1和2所見那樣，有一個由平行面板17和18與間隔桿組成的支撐架在兩個機架2和3之間移動。該平行面板17和18具有一個U形空隙20，在其突緣區(qū)設有兩個軋輥10和11的支承件14和15。此時下軋輥11的支承件15以其底邊放置在U形空隙20橫檔區(qū)向上的支承面上。此外，兩塊平行面板17和18具有在裝入狀態(tài)下彼此對置的槽形空隙21，在該槽形空隙中可移動和固定地設有導板梁22、23或24、25，并且是可以固定的，該導板梁配置在輥間隙的進入端和輸出端以及各個軋輥的前面。在上述各個導板梁上可調整和固定地各配置有6個軋件導板26或27或28或29。
如從圖3、4和5所見那樣，在平行面板17、18的U形空隙20橫檔區(qū)內裝有朝外的伸臂30，該伸臂30可以其朝下的面放在軋機機架2、3的窗口2c、3c的下限上(見圖2)。由上軋輥10、下軋輥11、支承件14和15、導板梁22、23、24、25和裝在其上并調整定位的軋件導板組26、27、28、29組成的、可運轉的成套軋輥，特別如圖3、4和5所那樣，由平行面板17、18與起重橫梁16相結合來支持和承載。該成套軋輥可從圖1和圖2所示軋制位置，在軋機機座1的機架2a和3a之間，例如借助于一個起重機向上從該機座1中取出。為達到此目的，連接頭4、5用鉸鏈接頭31(圖1和2)在軋機機座1機架2、3的并列直立橫臂2a或3a的自由端上鉸接、連接頭4、5在側面取出鉸鏈栓32后即可以未示出的方式被取走。還有可能不用上法，要是結構情況允許，向外轉動每個鉸鏈栓32，使上述成套軋輥的拉出通道敞開，這樣就可取走連接頭4、5。當緩慢拉出起重橫梁16(圖5)時，其上設有側面伸臂33的上支承件14由突臺17a或18a來支持，該突臺17a或18a在U形空隙20的開口區(qū)內，互相對置、突出到開口內，以后支承件14就從支承件15移開。此時，伸臂33例如也可由支承件的上角棱代替來支撐突臺17a和18a。
在拉出成套軋輥之后，可以由一個在軋機機座1外已準備好的、相當于作好軋制的成套軋輥來替換，而軋制工序可在連接頭4、5重新裝入后立即繼續(xù)進行，中斷時間受限于各個在軋機機座外完全準備好的成套軋輥的拉出和重新裝入。
權利要求
1.帶多孔型軋輥的可逆二輥式型材軋機機座，其支承件可調整地設于軋機機座機架的窗口內，以便和其他同類型的軋機座并排地橫置在軋制方向上，此時，軋輥在二個端面上可以與傳動裝置或者與配置在相鄰軋機機座的軋輥之間的傳動元件相連接，并且對軋輥對的每個軋輥在輥間隙兩側，使屬于各型材孔型的、可調整和固定的軋件導板，共同配置在與軋機機座可連接的梁上，其特征在于，機架(2、3)具有已知的、在其橫梁(2a、3a)上鉸接的、供軋輥(10、11)換輥時可向上抽出或回轉的連接頭(4、5)，并且，軋輥對(10、11)的支承件(14、15)可插入一個支撐架(17、18、19)中，該支撐架可在機架(2、3)的橫臂(2a、3a)之間推入和從其中拉出，在該支撐架內可插入軋件導板(26、27、28、29)的梁(22、23、24、25)。
2.按照權利要求1所述的二輥式型材軋機機座，其特征在于，支撐架(17、18、19)由一個通過間隔件(19)相連接的、平行面的U形板對組成，其中，在向上敞口的U形空隙20的安裝位置，在其突緣區(qū)內設有軋輥(10、11)的支承件(14、15)，其中，在U形空隙(20)的橫檔區(qū)構成供下軋輥(11)支承件(15)底邊用的支承面，并且，該支撐架還具有為放入或移動軋件導板(26、27、28)的梁(22、23、24、25)用的相互對置的槽形空隙(21)。
3.按照權利要求2所述的二輥式型材軋機機座，其特征在于，U形空隙(30)在其開口區(qū)具有相互對置的、突出到開口內的突臺(17a、18a)，該突臺在換輥位置可由配置在支承件(14、15)上的伸臂(33)支撐。
4.按照權利要求2和/或3所述的二輥式型材軋機機座，其特征在于，在平行面板(17、18)上U形空隙(20)的橫檔區(qū)內安裝的、方向朝外的、在安裝位置支撐下軋輥(11)支承件(15)的伸臂(30)，其朝下的平面可放在軋機機架(2、3)的窗口(2c、3c)下限上。
5.按照權利要求1到4中任一項或多項的二輥式型材軋機機座，在該機座上兩個由一個橫梁互相剛性連接的連接頭，通過鉸鏈接頭可轉動地鉸接在軋機機座兩個機架的并列直立橫臂的自由端上，其特征在于，在二個機架(2、3)的橫臂(2a或3a)上設置鉸鏈接頭(31)，并且可以從該鉸鏈接頭(31)拉出和插入鉸鏈栓(32)。
6.按照權利要求1到5中任一項或多項的二輥式型材軋機機座，其特征在于，一個本身已知的提升機構，可與上軋輥(10)的上支承件(14)相連接。
全文摘要
一種可逆二輥式型材軋機機座帶有多孔型軋輥，其軋輥的支承件設于軋機機座的機架窗口內，該機座與其他同類軋機機座并排地橫置在軋制方向上，軋輥在其二個端面上可與傳動裝置或與配置在相鄰軋機機座軋輥之間的傳動元件相連接。對于軋輥對的每個軋輥在由其所形成的輥間隙兩側配置有與機座可連接的梁，屬于各型材孔型的可調整和固定的軋件導板配置在梁上，機架具有在其橫梁上鉸接的、朝上可抽出或轉動的連接頭。軋輥對的支承件可插入支撐架內。
文檔編號B21B13/00GK1048508SQ9010335
公開日1991年1月16日 申請日期1990年7月4日 優(yōu)先權日1989年7月4日
發(fā)明者布卡德·波朗卡, 邁克爾·明納洛普 申請人:Sms舒路曼-斯瑪公司