專利名稱：火焰切割吹管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種火焰切割吹管，更確切地說，涉及一種采用汽油/氧氣燃料混合物的切割吹管。
在傳統(tǒng)的汽油/氧氣切割吹管中，汽油是在壓力之下從汽油源送至環(huán)繞吹管切割頭中混合錐的一織物式油心內(nèi)。在油蒸汽由流過切割頭的氧氣流從油心中引出，經(jīng)此混合錐，到達(dá)混合錐與切割頭的吹管噴嘴二者間的混合室中。對于這類吹管的使用者來說，即使構(gòu)不成問題但也是一大煩惱的事乃是，當(dāng)供給此種吹管切割頭的汽油或氧氣中斷，或發(fā)生了任何其它熄火事件后，由于此吹管與切割頭已經(jīng)加熱，就會使處于油心下游處切割頭中的汽油迅速揮發(fā)，以致吹管難以再次點(diǎn)燃和要耗費(fèi)時間。
通過切割頭上的手柄管將汽油供給于這類吹管的油心，是由此切割頭的汽油供應(yīng)管中的一種針與座的閥門裝置控制。此閥門裝置中的針位于一根桿的端部，該桿沿軸向延伸，通過汽油供應(yīng)管，從吹管手柄到達(dá)閥座，后者位于與切割吹管鄰近的該供應(yīng)管中，長度可以調(diào)節(jié)，通過手柄中的螺紋裝置，來改變此針與閥的孔徑。由于此針?biāo)诘臈U在其于手柄上調(diào)節(jié)裝置與針座間的膨脹與收縮會引起針與座的固定間隙發(fā)生變化，特別是在一冷的吹管進(jìn)行初始點(diǎn)火之時或剛剛進(jìn)行初始點(diǎn)火之后，上述這類吹管的點(diǎn)火問題將會進(jìn)一步惡化。
本發(fā)明之目的就是要提供一種汽油切割吹管，它將至少使已有吹管的上述點(diǎn)火問題減到最低限度。
本發(fā)明的汽油切割吹管包括一切割頭、與此切割頭通連的汽油供應(yīng)管與氧氣供應(yīng)管、在此切割頭中的燃料混合器，以及從切割頭延伸出的火焰噴嘴，它的特征在于所述燃料混合器是位于切割頭中一互補(bǔ)形狀的凹座中，且包括一凹形接合部，該接合部刻有痕道，而在它和上述混合器凹壁之間于切割頭內(nèi)界定出一環(huán)形的汽油室;至少一條通過上述混合器的氧氣通道，從此切割頭中汽油室上游處的氧氣室通到噴嘴;以及至少一條在所述有刻痕的混合器凹形接合部與該氧氣通道間的汽油通道。
又據(jù)本發(fā)明，上述氧氣室是限定在混合器上一第二接合部與切割頭凹部的壁之間，而所述混合器即在此切割頭凹部中，此混合器則包括一組氧氣通道，后者圍繞一軸線間隔開，該軸線包括混合器的與噴嘴的軸線，而所述汽油通道乃是在有刻痕接合部中與各條氧氣通道相交的一環(huán)形槽。
上述這些氧氣通道直徑最好不超過1mm，而汽油通道的寬度最好小于1mm。
另據(jù)本發(fā)明，上述噴嘴包括有一沿軸向與該混合器準(zhǔn)直固定的內(nèi)部件，以及一與此噴嘴的內(nèi)部件配合且環(huán)繞它的套管，而在后者與此內(nèi)噴嘴件之間界定出一環(huán)形的燃料通道，此通道與混合器中的那些氧氣通道密切配合并相通，并在此混合器與此內(nèi)噴嘴件前端的一組燃料排放道之間延伸。
復(fù)據(jù)本發(fā)明，上述切割頭還包括一位于混合器后面的第二氧氣室，以及一沿軸向通過混合器與噴嘴并從噴嘴前端伸出的切割用氧氣通道。
為方便起見，上述吹管包括帶有汽油源與氧氣源連接管線之手柄;從此手柄延伸到該手柄與切割頭之間閥門的一氧氣供應(yīng)管;從該閥門到切割頭的兩根管，其中一根將切割頭中的一氧氣供應(yīng)通道連到第一氧氣室，而第二根則將此切割頭中一氧氣供應(yīng)通道連至第二氧氣室;用來將氧氣從上述閥門供給與第二氧氣室通連之管的起動機(jī)構(gòu);在此手柄與切割頭一通道之間延伸到汽油室的一根汽油供應(yīng)管;以及在此汽油供應(yīng)管中的一套針與座閥，此座固定于在切割頭之內(nèi)或與之相鄰的上述汽油供應(yīng)管中，而該針是在一桿的端部，該桿可自手柄上轉(zhuǎn)動并擰入一固定到與上述閥座相鄰的管之套管上。
下面參看附圖以舉例方式描述本發(fā)明一實(shí)施例，在附圖中

圖1是本發(fā)明之切割吹管的切割頭的剖面?zhèn)纫晥D;
圖2是圖1吹管中之混合器與內(nèi)噴嘴件的放大的半剖面?zhèn)纫晥D，而圖3是圖2中之部件從圖中右端看去的側(cè)視圖。
附圖中所示本發(fā)明的切割吹管包括一切割頭10、一燃料混合器12、一火焰噴嘴14、一壓緊螺母16、兩根氧氣供應(yīng)管18和20、以及一石油供應(yīng)管22。切割頭10呈凹形以置納燃料供應(yīng)管18、20與22，且包括一截頭錐狀凹座24，混合器12即位于此凹座中;一個在此凹座24后面的切割用氧氣室26;氧氣通道28與30;汽油通道32以及一與凹座24共軸之螺母16用的螺紋孔。
燃料混合器12，如圖2中更清楚表明的，是同噴嘴14的一內(nèi)部件34連接成整體，而此混合器的外表面則取與切割頭凹座24的外形互補(bǔ)形狀。此混合器包括一第一凹座36，它的底面38具有一易經(jīng)滾花加工形成的帶刻痕的或不平滑的表面;一第二凹座40;在凹座40一側(cè)壁與混合器12前表面間延伸的四個孔44;以及一位于凹座36底部中央且與各個孔44相交的環(huán)形槽46。有一中心孔48通過此混合器與內(nèi)部噴嘴件34，到達(dá)噴嘴的前端。
與常規(guī)情形相同，內(nèi)部噴嘴件34載有一批燃料導(dǎo)向道50。此外，與通道情形一樣，噴嘴14還包括一套管52，如圖1所示，后者的前端與內(nèi)部噴嘴件34的外表面成摩擦觸合，而其后端則帶有一臺階結(jié)構(gòu)，夾層于混合器12的前表面與螺母16之間。上述套管的后部與內(nèi)部噴嘴件間隔開，形成一環(huán)形的燃料流通道54，后者在該混合器的孔44與內(nèi)噴嘴件34上燃料導(dǎo)向道50之間延伸。
氧氣供應(yīng)管18與20的端部位于切割頭的相應(yīng)凹座中，并通過釬焊定位。盡管如圖所示，石油供應(yīng)管22也是釬焊到切割頭上的，但從實(shí)用上考慮，最好用螺紋方式與切割頭聯(lián)結(jié)，便于從切割頭上卸下。
此種切割吹管包括通常那種手柄以及氧氣與汽油的連接件，而氧氣供應(yīng)管18與20則連至一用來按照要求將切割用氧氣供給管18的由起動機(jī)構(gòu)控制的閥門。汽油管22在其頭部端的孔膛內(nèi)裝有一閥門座56，并有一帶螺紋的套管與之緊鄰，后者也固定在管22之孔膛的內(nèi)壁上。套管58環(huán)繞其周邊有一批相分開的用來讓汽油通過此套管的溝槽。在一根桿60的自由端上有一閥針，此桿由帶螺紋的套筒58共軸地保持于管22之內(nèi)。桿60的遠(yuǎn)端連到前述手柄的一個可旋轉(zhuǎn)的球形柄手，用來轉(zhuǎn)動此桿，從而得以改變上述針與座間的間隙。
使用時，加壓使氧氣送過管20、氧氣通道30，進(jìn)入混合器中的凹座40和凹座24的壁之間界定的室62，再從室62流過孔膛44，流過噴嘴14中的燃料流通道54，同時從噴嘴14前端處的燃料導(dǎo)向道50流出。然后在壓力下使汽油通過管22、套管58中的一批槽縫，經(jīng)所述的針與座閥進(jìn)入切割頭中的汽油室64中。室64中汽油的表面張力通過該室中帶刻痕的表面38的機(jī)械作用而減少，使汽油均勻地流過表面38并均勻地進(jìn)入槽46中，進(jìn)入并夾帶于在壓力下流過混合器中孔膛44的氧氣流中。在離開孔膛44的混合燃料流中的這種均勻的汽油分布，在噴嘴燃料通過54中得到進(jìn)一步混合，并通過環(huán)繞此噴嘴的燃料導(dǎo)向道均勻地布散開，形成一束環(huán)繞噴嘴孔膛48中央出口部而周邊一致的火焰，但要是前述凹座32的表面取平滑形式，就不會是這種情形了，這是因?yàn)?，取決于操作人員在切割作業(yè)中所保持的切割頭方向，將使室64中的汽油在該室的重力作用下，于室64的一側(cè)或另一側(cè)之上攪混。
當(dāng)上述的火焰燃燒到使切割吹管操作人員感到滿意時，由于前述的針為螺紋套管58牢靠地保持在其相對于所述座的軸線方向，此針與座的間隙幾乎沒有可能因桿60的膨脹或收縮而變化。當(dāng)用此種吹管開始切割時，操作人員可與通常情形相同，開動前述手柄起動機(jī)構(gòu)，使氧氣在壓力下流過管18、氧氣通道28、切割用氧氣室26以及所述混合室與噴嘴中的孔膛48，而提供高強(qiáng)度的切割火焰。
要是此時的火焰因偶然的或其它原因熄火，此吹管可立即重新點(diǎn)燃，這是因?yàn)橐簯B(tài)汽油能迅速到達(dá)來自室64中的灼熱的氧氣，而此加熱的切割頭沒有可能使得燃料混合物，會因此吹管切割頭中汽油的揮發(fā)而變得過于稀薄。
權(quán)利要求
1.一種汽油切割吹管，包括一切割頭、與此切割頭通連的汽油供應(yīng)管與氧氣供應(yīng)管，在此切割頭中的燃料混合器，以及從此切割頭延伸出的火焰噴嘴，特征在于所述燃料混合器是位于此切割頭中一互補(bǔ)形狀的凹座中，且包括一凹形接合座，該接合座刻有痕道，并在它和上述混合器凹壁之間于切割頭中界定出一環(huán)形的汽油室；至少有一條通過上述混合器的氧氣通道，從此切割頭中汽油室上游處的氧氣室通到噴嘴，以及至少一條在所述有刻痕的混合器凹形接合部與該氧氣通道間的汽油通道。
2.如權(quán)利要求1所述的一種切割吹管，其中的氧氣室是限定在該混合器上一第二接合部與所述切割頭凹部的壁之間，而所述混合器即在此切割頭的凹部中，此混合器則包括一組氧氣通道，后者圍繞一軸線間隔開，該軸線包括混合器的與噴嘴的軸線，而所述汽油通道乃是在有刻痕接合部中與上述各條氧氣通道相交的一環(huán)形槽。
3.如權(quán)利要求2所述的一種切割吹管，其中的混合器包括四個直徑為1mm的氧氣通道以及寬度小于1mm的汽油通道槽。
4.如權(quán)利要求3所述的一種切割吹管，其中的噴嘴包括一沿軸向與所述混合器準(zhǔn)直固定的內(nèi)部件，以及一與此噴嘴的內(nèi)部件配合且環(huán)繞它的套管，而在后者與此內(nèi)噴嘴件之間界定出一環(huán)形的燃料通道，此通道與所述混合器中的氧氣通道密切配合并相通，并在此混合器與內(nèi)噴嘴件前端的一組燃料排放道之間延伸。
5.如權(quán)利要求4所述的一種切割吹管，其中的切割頭包括一位于所述混合器后面的第二氧氣室，以及一沿軸向通過該混合器與噴嘴并從噴嘴前端伸出的切割用氧氣通道。
6.如權(quán)利要求5所述的一種切割吹管，它包括帶有汽油源與氧氣源連接管線之手柄;從此手柄延伸到該手柄與切割頭之間閥門的一氧氣供應(yīng)管，其中一根將切割頭中的一氧氣供應(yīng)通道連到第一氧氣室，而第二根則將此切割頭中一氧氣供應(yīng)通道連至第二氧氣室;用來將氧氣從上述閥門供給與第二氧氣室通連之管的起動機(jī)構(gòu);在此手柄與切割頭一通道之間延伸到所述汽油室的一根汽油供應(yīng)管;以及在此汽油供應(yīng)管中的一套針與座閥，此座固定于在切割頭之內(nèi)或與之相鄰的上述汽油供應(yīng)管中，而該針是在一桿的端部，該桿可自手柄上轉(zhuǎn)動，并擰入一固定到與上述閥座相鄰之管的管套上。
7.參看所給附圖并如圖所示于此描述的一種汽油切割吹管。
8.參看所給附圖并如附圖所示于此描述的一種汽油切割吹管用的燃料混合器。
全文摘要
包括有切割頭、與之相連的汽油與氧氣供應(yīng)管、位于此切割頭中的燃料混合器以及從切割頭延伸出的火焰噴嘴的汽油切割吹管。此燃料混合器位于切割頭中一輔形凹座中，且包括一有刻痕的凹形接合部，而在它和混合器凹壁之間于切割頭內(nèi)定出一環(huán)形的汽油室；至少一條通過混合器的氧氣通道，從此切割頭中汽油室上游處的氧氣室通到噴嘴；以及至少一條在所述有刻痕的混合器凹形接合部與該氧氣通道間的汽油通道。
文檔編號B23K7/10GK1057801SQ9010339
公開日1992年1月15日 申請日期1990年7月6日 優(yōu)先權(quán)日1990年7月6日
發(fā)明者喬恩·博格·貝蒂 申請人:喬治·賽爾利斯聯(lián)合體