專利名稱：管子冷軋機(jī)機(jī)座驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軋制業(yè)，具體地說，涉及一種管子冷軋機(jī)機(jī)座驅(qū)動(dòng)裝置。
本發(fā)明可用在帶有活動(dòng)工作機(jī)座的管子冷軋機(jī)中。
已知一種管子冷軋機(jī)機(jī)座驅(qū)動(dòng)裝置(DE，C，962062)，該驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有本體和連桿，本體中的軸承上裝著曲軸，曲軸的曲柄銷上成對固定裝著機(jī)座連桿，機(jī)座可作水平移動(dòng)。連桿同平衡滑塊連接，平衡滑塊可作垂直移動(dòng)。
在曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)座和平衡滑塊作往復(fù)移動(dòng)，此時(shí)曲軸上的大部分慣性力矩被平衡滑塊的慣性力矩所平衡。
上述驅(qū)動(dòng)裝置的缺點(diǎn)是，在機(jī)座質(zhì)量變化時(shí)，由于不平衡動(dòng)態(tài)力矩增大而導(dǎo)致降低了機(jī)座的高速度。此外，已知驅(qū)動(dòng)裝置的缺點(diǎn)還在于機(jī)座和平衡滑塊的連桿借助于可拆軸承同曲柄銷連接，因可拆軸承壽命短而也導(dǎo)致降低了(機(jī)座的)高速度。
還已知一種管子冷軋機(jī)機(jī)座驅(qū)動(dòng)裝置(SU，A，1159667)，該驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有本體，本體中裝著驅(qū)動(dòng)軸和中心軸。中心軸同驅(qū)動(dòng)軸平行，并借助于齒輪傳動(dòng)同驅(qū)動(dòng)軸保持運(yùn)動(dòng)聯(lián)系。在中心軸的二端布置著二只曲柄盤，每一曲柄盤都有平衡塊和曲柄銷，該曲柄銷上裝著機(jī)座連桿。機(jī)座可作水平移動(dòng)。每一曲柄盤借助于附加連桿同平衡滑塊連接，該平衡滑塊可作垂直移動(dòng)。此外曲柄盤設(shè)有偏心輪，而裝在中心軸上的齒輪設(shè)有另外的平衡塊。
在已知管子冷軋機(jī)機(jī)座驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)中，平衡塊布置在齒輪內(nèi)，因此齒輪直徑取決于平衡塊的必要半徑，該半徑很大(1.0-1.5m)。因此齒輪直徑也應(yīng)很大(超過2.0-3.0m)，這樣，一方面會(huì)提高齒輪嚙合中的圓周速度，另一方面會(huì)導(dǎo)致增大齒輪直徑和降低其制造精度，因?yàn)橹睆皆酱螅圃炀仍降?。因此降低了機(jī)座移動(dòng)速度。提高齒輪圓周速度和降低制造精度，導(dǎo)致必須降低中心軸轉(zhuǎn)速(以保持驅(qū)動(dòng)裝置可靠性和壽命)，因此機(jī)座移動(dòng)速度也降低。
此外，在已知的驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)中，同平衡滑塊相連的附加連桿裝在偏心輪上，偏心輪內(nèi)徑應(yīng)比曲柄直徑大，這決定它具有巨大質(zhì)量。此質(zhì)量應(yīng)由附加平衡塊平衡，這導(dǎo)致提高中心軸飛動(dòng)(輪)的質(zhì)量和延長軋機(jī)制動(dòng)時(shí)間。后者在軋機(jī)發(fā)生故障情況(芯棒斷裂，軋輥或孔型損壞)時(shí)，由于機(jī)座繼續(xù)移動(dòng)而使后果更為嚴(yán)重。為了避免這種情況，必須縮短制動(dòng)時(shí)間，為此只能相應(yīng)降低機(jī)座移動(dòng)速度。
這種驅(qū)動(dòng)裝置還有一個(gè)缺點(diǎn)，即在改變機(jī)座質(zhì)量時(shí)(例如改用另一種(軋輥)孔型(Ka
δP)，改變機(jī)座中的工作軋輥數(shù))，產(chǎn)生附加的不平衡力和力矩，結(jié)果必須通過降低機(jī)座移動(dòng)速度和相應(yīng)降低軋機(jī)生產(chǎn)能力來減小驅(qū)動(dòng)裝置作用力。
本發(fā)明的主要任務(wù)是創(chuàng)制一種管子冷軋機(jī)機(jī)座驅(qū)動(dòng)裝置，其結(jié)構(gòu)能在機(jī)座質(zhì)量不同時(shí)平衡慣性力和力矩，并保持機(jī)座速度。
為完成所提出的任務(wù)，所提供的一種管子冷軋機(jī)機(jī)座驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有本體。本體中裝著驅(qū)動(dòng)軸、同驅(qū)動(dòng)軸平行并與之有運(yùn)動(dòng)聯(lián)系的中心軸和二只曲柄盤。每一曲柄盤都裝在中心軸端部，各設(shè)有平衡塊和曲柄銷，曲柄銷上裝著機(jī)座連桿，機(jī)座可水平移動(dòng)，其中每一曲柄盤借助于附加連桿同平衡滑塊相連，平衡滑塊可作垂直移動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明，曲柄盤每一平衡塊設(shè)有嵌塊，嵌塊可固定在平衡滑塊的孔中，同時(shí)平衡滑塊帶有可更換重塊，為此在平衡滑塊中開著槽，而附加連桿鉸接在曲柄銷上。
在管子冷軋機(jī)機(jī)座驅(qū)動(dòng)裝置中，嵌塊宜制成圓柱形，分別裝在各平衡塊的孔中，此時(shí)嵌塊可轉(zhuǎn)動(dòng)，并且它有橫截面為弓形的腔。
上述管子冷軋機(jī)機(jī)座驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)，能在機(jī)座質(zhì)量不同時(shí)保證平衡慣性力和力矩，并保證軋機(jī)的高生產(chǎn)能力。
現(xiàn)結(jié)合


實(shí)施例，以解釋本發(fā)明。其中圖1是表示根據(jù)本發(fā)明的管子冷軋機(jī)機(jī)座驅(qū)動(dòng)裝置的總裝圖;
圖2是沿圖1中Ⅱ-Ⅱ的剖面圖;
圖3是沿圖2中Ⅲ-Ⅲ剖視圖;
圖4是沿圖1中Ⅳ-Ⅳ的剖視圖。
管子冷軋機(jī)機(jī)座驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有本體1(圖1)。本體1中軸承2上布置著驅(qū)動(dòng)軸3。驅(qū)動(dòng)軸3同中心軸4有運(yùn)動(dòng)聯(lián)系。中心軸4同驅(qū)動(dòng)軸3平行，同時(shí)驅(qū)動(dòng)軸3的齒輪5同中心軸4的齒輪6嚙合。中心軸4的二端配置著曲柄盤7(圖2)，曲柄盤7裝在軸承8上。每一曲柄盤7有平衡塊9和曲柄銷10。曲柄銷10端部借助于軸承11轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝著機(jī)座連桿12(圖上未示出)，并借助于軸承13安裝著附加連桿14，附加連桿14同平衡滑塊15鉸接。此時(shí)機(jī)座可作水平移動(dòng)，而平衡塊15可沿本體1的導(dǎo)軌16作垂直移動(dòng)。
曲柄盤7的每一平衡塊9(圖3)設(shè)有嵌塊17，嵌塊17可固定安裝在平衡塊9的孔中。用板18使嵌塊17定位在平衡塊9的孔中(圖2)。平衡滑塊15帶有可更換重塊19(圖4)，為此在平衡滑塊15中開有槽20。
在所述的驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)方案中，嵌塊17可具有任何形狀的截面。
在嵌塊17采用圓柱形截面方案時(shí)，嵌塊17可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在每一平衡塊9(圖3)的孔中，并有橫截面為弓形的腔21。
管子冷軋機(jī)機(jī)座驅(qū)動(dòng)裝置的工作方式如下由電動(dòng)機(jī)(圖上未示出)帶動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸3(圖1、2)經(jīng)齒輪5和6帶動(dòng)中心軸4和帶有曲柄銷10的曲柄盤7，曲柄銷10經(jīng)連桿12使軋機(jī)機(jī)座作往復(fù)移動(dòng)，并經(jīng)附加連桿14使平衡滑塊15作往復(fù)移動(dòng)。機(jī)座和平衡滑塊15在接近垂直的二個(gè)方向上移動(dòng)，從而保證平衡中心軸4上的因慣性力而產(chǎn)生的力矩。平衡塊9旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心力，該力可平衡機(jī)座和平衡滑塊15的慣性力。因平衡塊19設(shè)置在齒輪6的一側(cè)，齒輪6的尺寸同平衡滑塊9的尺寸無關(guān)。這種情況下齒輪6直徑的選擇，是在工藝上可能的輪齒加工精度下，使由已定的軋機(jī)高速度所決定的齒輪嚙合圓周速度不超過許用值。平衡滑塊15附加連桿14固定在曲柄銷10的端部，由于軸承13的直徑小，使能減小中心軸4上的飛動(dòng)(輪)的質(zhì)量，從而保證軋機(jī)高速作業(yè)時(shí)有所需的軋機(jī)制動(dòng)時(shí)間。在改變機(jī)座運(yùn)動(dòng)質(zhì)量時(shí)(例如安裝另一直徑的軋輥或改變軋輥數(shù)量時(shí))，可更換圓柱嵌塊17，或在嵌塊17具有弓形截面的腔21時(shí)將其轉(zhuǎn)一定角度。此時(shí)腔21占有所需位置，使平衡塊9重心位置移動(dòng)，并改變比值X/R(圖3)，其中X和R分別為由中心軸4到平衡塊9重心和曲柄銷10中心的距離。這會(huì)改變對機(jī)座和平衡滑塊15的慣性力起平衡作用的離心力的大小，并使其值同機(jī)座新質(zhì)量相適應(yīng)。與此同時(shí)，將可更換重塊19裝在平衡滑塊15的槽20中，此時(shí)平衡滑塊15和可更換重塊19的總質(zhì)量將等于機(jī)座質(zhì)量。這樣在改變機(jī)座質(zhì)量時(shí)，軋機(jī)的高速度仍得到保證。
如上所述，管子冷軋機(jī)機(jī)座驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)，可在機(jī)座質(zhì)量不同時(shí)平衡慣性力和力矩，并保持其高速度，這本身會(huì)提高管子冷軋機(jī)的生產(chǎn)力。
為了達(dá)到這點(diǎn)，在平衡塊9中裝著嵌塊17，以改變自中心軸4至(平衡塊9的)重心的距離，而在平衡滑塊15中設(shè)有裝可更換重物19的槽20。
此外，裝在中心軸4二端的平衡塊9，并不影響齒輪6的直徑尺寸，其值的選擇只取決于由軋機(jī)必要速度決定的齒輪嚙合許用圓周速度，而平衡滑塊15的附加連桿14(圖2)尺寸不大，因?yàn)檩S承13直徑小，只需要對平衡塊9略為增加些質(zhì)量，即實(shí)際上不會(huì)增加中心軸4上的飛輪力矩。這就有可能在機(jī)座高速運(yùn)動(dòng)時(shí)保證機(jī)座有所需的制動(dòng)時(shí)間。
權(quán)利要求
1.管子冷軋機(jī)機(jī)座驅(qū)動(dòng)裝置具有本體1，在其中裝有驅(qū)動(dòng)軸3，同驅(qū)動(dòng)軸3平行并同它有運(yùn)動(dòng)聯(lián)系的中心軸4和2個(gè)曲柄盤7；各曲柄盤均裝在中心軸4的端部，且都裝有平衡塊9和曲柄銷10；曲柄銷10上裝著機(jī)座連桿12，機(jī)座能作水平移動(dòng)；每一曲柄盤7還借助附加連桿14同平衡滑塊15相連，平衡滑塊15可作垂直移動(dòng)；其特征在于，曲柄盤7的每一平衡塊9都裝有嵌塊17；嵌塊17可定位于平衡塊9的孔中；同時(shí)平衡滑塊15設(shè)有可更換重塊19，為此平衡滑塊15中開著槽20，而附加連桿14鉸接在曲柄銷10上。
2.如權(quán)利要求1所述的管子冷軋機(jī)機(jī)座驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，嵌塊17作成圓柱形而裝在每一平衡塊9的孔中，且能轉(zhuǎn)動(dòng)，它具有橫截面為弓形的腔21。
全文摘要
管子冷軋機(jī)機(jī)座驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有本體，其中裝有驅(qū)動(dòng)軸、同該軸有運(yùn)動(dòng)聯(lián)系的中心軸、二只曲柄盤。各曲柄盤均裝在中心軸的端部，且都有平衡塊和曲柄銷。曲柄銷上裝著機(jī)座連桿，此時(shí)每一曲柄盤借助于附加連桿同平衡滑塊連接。每一平衡塊設(shè)有嵌塊。嵌塊可定位于平衡塊的孔中。同時(shí)平衡滑塊設(shè)有可更換重塊，為此平衡滑塊中開著槽，而附加連桿鉸接在曲柄銷上。
文檔編號B21B35/00GK1057602SQ9010347
公開日1992年1月8日 申請日期1990年6月23日 優(yōu)先權(quán)日1990年6月23日
發(fā)明者葉夫根尼·彼得洛維奇·索洛德金, 亞歷山大·伊凡諾維奇·蘇哈列夫, 伊戈?duì)枴ひ晾飱W諾維奇·卡扎克維奇, 葉菲姆·阿納托利維奇·利特瓦克, 尼古拉·斯捷潘諾維奇·馬卡爾金, 尼古拉·斯捷潘諾維奇·片科夫, 阿諾爾德·薩莫伊洛維奇·尼基京 申請人:生產(chǎn)聯(lián)合公司“Elektrostaltyazhmash”