專利名稱：工具銑床或類似形態(tài)綜合加工機(jī)的制作方法
工具銑床在機(jī)械加工中占了很重要的角色，通常立式銑床用來作平面銑削或鉆孔、鏜孔或邊側(cè)端面的銑削，而臥式銑床則用于作為銑槽或以不同直徑刀片進(jìn)行多面不同高度的銑削，進(jìn)一步的插削刀頭配件提供了內(nèi)孔鍵等加工的功能以配合各種應(yīng)用及降低成本，傳統(tǒng)組合刀頭式立臥雙用型系借助拆換不同功能主軸組，以選擇其中功能之一，但拆換主軸刀頭工作費時且主軸組收藏亦不便。
本發(fā)明針對垂直及水平兩用銑床的基本結(jié)構(gòu)作一新的設(shè)計安排，主要為在機(jī)身頂部橫梁(Arm)的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有供耦合具有獨立動力不同功能主軸的導(dǎo)軌，以獲得在垂直及水平兩用途之間尋求第三種應(yīng)用型態(tài)，除了使垂直及水平兩用銑床能進(jìn)一步具有各型不同功能主軸組外，還可進(jìn)一步驅(qū)動垂直主軸組至機(jī)體兩側(cè)之收藏位置而不用拆卸，可作垂直及水平連續(xù)加工之產(chǎn)量應(yīng)用。
現(xiàn)根據(jù)附圖詳述本發(fā)明實施例如后

圖1 為本案基本結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2 為圖1后側(cè)向輔助示意圖;
圖3 為兩側(cè)依附可進(jìn)給主軸頭結(jié)構(gòu)例示意圖;
圖4 為立銑頭作斜向工作例示意圖。
此項設(shè)計主要觀念如圖1、2所示為具有側(cè)置可作縱向移位立式主軸組的兩用銑床的實施例示意圖，圖中一臥式銑床本體100頂部具有可前后調(diào)整之刀桿橫梁101供設(shè)置刀桿支座102以支持臥銑刀桿103及臥銑銑刀作臥銑加工，其主要特征為刀桿橫梁101的一側(cè)(含上部或兩側(cè))以滑軌105及105′耦合具有獨立動力之立式主軸組106及106′，并借助以電機(jī)或人力驅(qū)動導(dǎo)螺桿(或其他線性位移之機(jī)械或流體元體)驅(qū)動作前后位移的位置調(diào)整或進(jìn)刀或鎖固于導(dǎo)軌;立式刀軸與臥式銑刀呈不相干涉裝置，以獲下列特色借助橫梁側(cè)面的導(dǎo)軌(含兩側(cè))提供垂直主軸頭非拆卸式選擇并供儲存主軸頭于機(jī)身側(cè)面及加設(shè)主軸頭直線驅(qū)動結(jié)構(gòu)(如圖3);
可結(jié)合可旋轉(zhuǎn)機(jī)身作為斜向進(jìn)刀切削(如圖4);
可結(jié)合數(shù)值電控系統(tǒng)對主軸組作選擇及位移與進(jìn)刀量控制;
可對工作物作連續(xù)加工包括(1)對臥銑完成之工件作鉆孔或鏜孔加工及后續(xù)插削加工。
(2)對側(cè)面臥銑完成之工件作頂面平面加工。
(3)對側(cè)面臥銑完成之工件作縱向(前后)進(jìn)刀之平面或深槽銑削。
(4)其他加工混合應(yīng)用。
應(yīng)用上，如傳統(tǒng)垂直主軸工具機(jī)之設(shè)計包括主軸組可為垂直結(jié)構(gòu)或可調(diào)整斜角;
主軸組具有獨立進(jìn)給功能;
加裝數(shù)值系統(tǒng)控制，自動換刀系統(tǒng)及自動交換工作臺系統(tǒng)的相關(guān)機(jī)構(gòu)及電控系統(tǒng)與伺服驅(qū)動及尺寸監(jiān)測元件;
加裝的數(shù)控系統(tǒng)含兩側(cè)主軸組之選擇及驅(qū)動指令及相關(guān)電控與伺服驅(qū)動及尺寸監(jiān)測元件。
綜合上述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)特征為機(jī)身本身具有水平主軸組，機(jī)身頂部具有一前后可移動(含動力驅(qū)動)的橫梁(Arm)，橫梁下側(cè)具有滑軌槽以供耦合臥銑刀的刀軸桿，一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有滑軌供耦合銑削或鏜削或鉆孔或攻牙或插削或研磨等具有獨立驅(qū)動電機(jī)的主軸組(Spindle Head Unit);
橫梁側(cè)面之滑軌槽能提供上述刀頭藏置于機(jī)身兩側(cè)而不干涉工作臺之X軸向工作空間;
主軸刀頭與橫梁間可由獨立之電力電機(jī)或流體元所驅(qū)動作前后位置調(diào)整或切削進(jìn)給(Feed);
上述獨立驅(qū)動之主軸組結(jié)構(gòu)，其前后驅(qū)動力亦可借助主軸電機(jī)以驅(qū)動之，或在不需經(jīng)常調(diào)整之場合，上述獨立驅(qū)動之主軸組結(jié)構(gòu)與臥式刀桿橫梁間之滑動位置及鎖固可由人工推移之直接耦合，而不另設(shè)驅(qū)動元件;
機(jī)身之工作臺可為固定作左右X軸移動或左右X軸移動加上前后Z軸移動，或進(jìn)一步左右X軸，前后Y軸及上下Z軸皆可移動之機(jī)構(gòu);
加裝數(shù)值控制系統(tǒng)，自動換刀系統(tǒng)及自動交換工作臺系統(tǒng)之相關(guān)機(jī)構(gòu)及由控系統(tǒng)與伺服驅(qū)動尺寸監(jiān)測元件;
加裝的數(shù)控系統(tǒng)含兩側(cè)主軸組之選擇及驅(qū)動指令及相關(guān)電控與伺服驅(qū)動及尺寸監(jiān)測元件。
綜合上述，本發(fā)明與傳統(tǒng)的可換刀頭式兩用銑床相比具有換頭迅速、不同主軸頭連續(xù)加工、刀頭依附機(jī)體收藏容易、不占空間、不易遺失等多項優(yōu)點，在空間安排及機(jī)械加工功能上，確具進(jìn)步性及實用價值。
權(quán)利要求
1.一種工具銑床或類似型態(tài)綜合加工機(jī)，其特征為機(jī)身本身具有水平主軸組，機(jī)身頂部具有一前后可移動(含動力驅(qū)動)的橫梁(Arm)，橫梁下側(cè)具有滑軌槽以供耦合臥銑刀的刀軸桿，一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有滑軌供耦合銑削或鏜削或鉆孔或攻牙或插削或研磨等具有獨立驅(qū)動電機(jī)主軸組(SpindleHeadUnit)；橫梁側(cè)面的滑軌槽能提供上述刀頭藏置于機(jī)身兩側(cè)而不干涉工作臺的X軸向工作空間；主軸刀頭與橫梁間可由獨立的電力電機(jī)或流體元所驅(qū)動作前后位置調(diào)整或切削進(jìn)給(Feed)；上述獨立驅(qū)動的主軸組結(jié)構(gòu)，其前后驅(qū)動動力亦可借助主軸電機(jī)以驅(qū)動之，或在不需經(jīng)常調(diào)整之場合，上述獨立驅(qū)動之主軸組結(jié)構(gòu)與臥式刀桿橫梁間之滑動位置及鎖固可由人工推移之直接耦合，而不另設(shè)驅(qū)動元件；機(jī)身之工作臺可為固定作左右X軸移動或左右X軸移動加上前后Z軸移動，或進(jìn)一步左右X軸、前后Y軸及上下Z軸皆可移動的機(jī)構(gòu)；加裝數(shù)值控制系統(tǒng)，自動換力系統(tǒng)及自動交換工作臺系統(tǒng)之相關(guān)機(jī)構(gòu)及電控系統(tǒng)與伺服驅(qū)動及尺寸監(jiān)測元件；加裝的數(shù)控系統(tǒng)含兩側(cè)主軸組之選擇及驅(qū)動指令及相關(guān)電控與伺服驅(qū)動及尺寸監(jiān)測元件。
全文摘要
傳統(tǒng)的多功能工具銑床通常由一刀桿橫梁(Arm)以支撐臥銑刀桿，并在刀桿橫梁前端設(shè)有具獨立動力的垂直式主軸組。本發(fā)明主要為在臥式刀桿橫梁一側(cè)或兩側(cè)另行設(shè)置導(dǎo)軌以耦合具有獨立動力垂直式刀具主軸(含銑削、鏜削、鉆孔、攻牙、插削、研磨的主軸組)，并使垂直式刀具主軸組呈可前后位移加工及后置收藏，使銑床對工作物作垂直或水平加工時可輕易調(diào)節(jié)機(jī)體的適用狀態(tài)以進(jìn)行作業(yè)，并可進(jìn)一步適用連續(xù)進(jìn)行立臥加工。
文檔編號B23C1/10GK1057982SQ90103500
公開日1992年1月22日 申請日期1990年7月7日 優(yōu)先權(quán)日1990年7月7日
發(fā)明者楊泰和 申請人:楊泰和