專利名稱：油田抽油泵廢缸套冷縮再生工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷縮再生工藝。
抽油泵是油田田的主要采油設(shè)備之一，大型油田每年泵的消耗量為4000臺，抽油泵報廢的原因是缸套磨損，每臺泵有15只缸套。目前缸套磨損修復(fù)的方法是把磨損后的舊缸套內(nèi)徑進(jìn)行研磨，擴(kuò)大內(nèi)徑尺寸后配柱塞，當(dāng)內(nèi)徑擴(kuò)大到極限尺寸后缸套報廢，按廢鋼處理。
本發(fā)明的任務(wù)是提出一種廢缸套整體冷縮再生新工藝，使按此工藝加工的廢缸套質(zhì)量、性能、使用壽命與新缸套相同。
本發(fā)明的任務(wù)是以如下方式實現(xiàn)的冷縮再生工藝是首先將廢缸套a、無氧化退火，b砱化、皂化處理，c、冷縮內(nèi)徑使之變形＜0.1mm，d、無氧化調(diào)質(zhì)，硬度達(dá)到HB260～300，e、機加工，然后熱處理，精加工。
實現(xiàn)本發(fā)明任務(wù)的另一種工藝是將廢缸套a、在中頻爐內(nèi)加熱，在300噸水壓機加模具下縮徑，b、無氧化調(diào)質(zhì)，硬度達(dá)到HB260～300，c、機加工，然后熱處理、精加工。
本發(fā)明由于對廢缸套進(jìn)行微量的整體冷縮0.6～0.7mm，再重加工，加工出的缸套質(zhì)量、性能及使用壽命與新缸套相同，從而節(jié)約了大量鋼材。


圖1為本發(fā)明工藝流程圖;
圖2為一個實例加工圖;
圖3為圖2調(diào)頭加工圖;
本發(fā)明的一個最佳實施例，如圖2、3所示，要加工一個內(nèi)徑為
70的廢缸套，首先要利用光譜儀對廢缸套的材質(zhì)進(jìn)行檢查、化驗，(2)無氧化退火，使之硬度降到HRC22-27°，(3)用硬度計進(jìn)行硬度檢查，(4)在砱化槽內(nèi)進(jìn)行砱化、皂化，(5)在500噸的水壓機上進(jìn)行冷縮，內(nèi)徑縮到
70－0。7－0。6mm，使之變形＜0.1mm，(6)檢查內(nèi)、外徑以及變形，(7)在H75上350℃條件下熱處理2小時，消除內(nèi)應(yīng)力，(8)無氧化調(diào)質(zhì)，使之硬度達(dá)到HB260～300，(9)檢查調(diào)質(zhì)，(10)在M1075磨床上磨外徑
85-0.05mm
，(11)在C630車床上車削，夾外徑找正，偏差＜0.1mm，車平端面總長302mm
，倒內(nèi)外角R0.4，調(diào)頭外徑找正，偏差＜0.1mm，車平面總長300
倒內(nèi)角R0.4，每組15件中工件內(nèi)徑一端倒大角2×45°，(12)按圖紙工藝要求檢查，(13)在M250磨床上粗磨內(nèi)徑
70
磨至
70
mm
，園柱度＜0.005mm，(14)按圖紙工藝要求檢查，(15)在M4125床上粗珩內(nèi)徑
70
磨至
70
園柱度＜0.008mm，(16)按圖紙工藝要求檢查，(17)在氮化爐上進(jìn)行氮化處理，表面硬度HV850～1036，氮化層深度0.35～0.4mm，表面脆性不大于Ⅱ級，不許燒傷裂紋，變形＜0.01mm，(18)按圖紙工藝要求檢查內(nèi)徑，(19)在M4125床上精珩內(nèi)徑
70
，園柱度＜0.008mm，(20)檢查內(nèi)徑，(21)在M131W床上用專用胎具精磨一端面
⊥＜0.005mm，不許燒傷裂紋，調(diào)頭精磨另一端，總長300+0.01⊥＜0.005mm不許燒傷裂紋，(22)按圖紙工藝要求檢查，探傷檢查，(23)在平臺上用研磨膏AT203W5精研兩端面
⊥＜0.005mm，(24)全項檢查入庫，便完成了整個工藝過程。
本發(fā)明的另一個實施例，首先在中頻爐內(nèi)加熱，然后在300噸水壓機加模具下縮徑，無氧化調(diào)質(zhì)，使之硬度達(dá)到HB260～300，然后機加工、熱處理、工藝過程與前一實施例相同。
權(quán)利要求
1.一種抽油泵廢缸套冷縮再生工藝，其特征在于將廢缸套a、無氧化退火，b、砱化、皂化處理，c、冷縮內(nèi)徑，使之變形＜0.1mmd、無氧化調(diào)質(zhì)，硬度達(dá)到HB260～300，e、機加工，然后熱處理。
2.一種抽油泵廢缸套冷縮再生工藝，其特征在于將廢缸套a、在中頻爐內(nèi)加熱，在300噸水壓機加模具下縮徑，b、無氧化調(diào)質(zhì)，硬度達(dá)到HB260～300，c、機加工，然后熱處理、精加工。
全文摘要
一種廢缸套冷縮再生工藝，首先(1)廢缸套無氧化退火，(2)磷化、皂化處理，(3)冷縮內(nèi)徑，(4)消除內(nèi)應(yīng)力，(5)無氧化調(diào)質(zhì)，(6)磨外徑，(7)車端面，(8)磨內(nèi)徑，(9)粗珩內(nèi)徑，(10)氮化處理，(11)精珩內(nèi)徑，(12)磨端面，(13)精研兩端面。這種新的工藝方法解決了用目前修復(fù)廢缸套的方法所修復(fù)的廢缸套使用壽命短的問題，采用本發(fā)明的方法修復(fù)的廢缸套具有與新缸套質(zhì)量。性能、使用壽命相同的優(yōu)點，可用于修復(fù)抽油泵各種廢鋼套。
文檔編號B23P6/02GK1058363SQ9010496
公開日1992年2月5日 申請日期1990年7月24日 優(yōu)先權(quán)日1990年7月24日
發(fā)明者任鴻慶, 張志恩, 李惠民 申請人:任鴻慶, 張志恩, 李惠民