專利名稱：萬(wàn)能攻絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是屬于螺絲攻絲設(shè)備，是一種能對(duì)多種材料進(jìn)行打孔攻絲的萬(wàn)能攻絲機(jī)。
目前螺紋攻絲，多數(shù)是采用手工攻絲。對(duì)于硬度高、強(qiáng)度高、難加工材料，如工具鋼、合金工具鋼、不銹鋼等，必須采用手工攻絲，而手工攻絲勞動(dòng)強(qiáng)度大，具效率低。如何實(shí)現(xiàn)機(jī)動(dòng)攻絲，一直是人們關(guān)注和研究的課題。
本實(shí)用新型的目的，就是提供一種攻絲設(shè)備，能在一臺(tái)攻絲機(jī)上完成鉆孔倒角、攻絲等工序的萬(wàn)能攻絲機(jī)，用普通標(biāo)準(zhǔn)絲錐，就能對(duì)硬度高、強(qiáng)度高、難加工材料進(jìn)行攻絲。
本實(shí)用新型解決方案是這樣的動(dòng)力從軸22輸入，經(jīng)行星齒輪(20、21、23、24)的傳動(dòng)，從軸19輸出控制連續(xù)攻絲機(jī)構(gòu)完成連續(xù)攻絲運(yùn)動(dòng)。從轉(zhuǎn)動(dòng)臂力25輸出控制步進(jìn)攻絲機(jī)構(gòu)完成一進(jìn)一退的攻絲運(yùn)動(dòng)。
步進(jìn)攻絲機(jī)構(gòu)有一個(gè)復(fù)合球槽輪10，兩個(gè)撥銷28、29分別與復(fù)合球槽輪10上不同的球槽嚙合。復(fù)合球槽輪10的下端開有鍵槽，花鍵7與復(fù)合球槽輪10的鍵槽相嚙合，在花鍵7內(nèi)安裝有行星齒輪機(jī)構(gòu)(2、3、4、32)，在齒輪2的軸心上安裝有絲錐1，其中齒輪32與長(zhǎng)軸9連接。
當(dāng)制動(dòng)器17處于制動(dòng)狀態(tài)時(shí)，制動(dòng)器26處于釋放狀態(tài)，動(dòng)力經(jīng)變速后傳動(dòng)到齒輪27，于是轉(zhuǎn)動(dòng)軸25轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)撥銷28、29運(yùn)動(dòng)。撥銷28、29的運(yùn)動(dòng)，就可帶動(dòng)復(fù)合球槽輪10完成正轉(zhuǎn)α°－反轉(zhuǎn)α°／2的傳動(dòng)方式。上述傳動(dòng)方式經(jīng)花鍵7，行星齒輪機(jī)構(gòu)(2、3、4、32)帶動(dòng)絲錐1產(chǎn)生一進(jìn)一退，進(jìn)大于退，不斷周而復(fù)始的運(yùn)動(dòng)，就實(shí)現(xiàn)了步進(jìn)攻絲。若要步進(jìn)退絲，電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)即可。
連續(xù)攻絲機(jī)構(gòu)有摩擦輪12，重錘13、擺桿14、小軸16構(gòu)成的摩擦離合裝置，安裝在摩擦輪12上，長(zhǎng)軸9穿過復(fù)合球槽輪10，插入摩擦輪12內(nèi)。摩擦輪12的上、下端各有一傘齒輪5。
當(dāng)制動(dòng)器26為制動(dòng)狀態(tài)，制動(dòng)器17為釋放狀態(tài)時(shí)，軸19帶動(dòng)傘齒輪(18、11、15)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)操作齒輪30反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)齒條套筒6下降時(shí)，通過花鍵7，限位器31、長(zhǎng)軸9往下移，當(dāng)摩擦輪12還沒有轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，長(zhǎng)軸9與摩擦輪12是靠重錘13的自重，通過擺桿14壓住長(zhǎng)軸9所產(chǎn)生的摩擦力，使長(zhǎng)軸9與摩擦輪12同時(shí)上下移動(dòng)，當(dāng)摩擦輪12的下端外錐與傘齒輪11的內(nèi)錐嚙合時(shí)，重錘13在離心力的作用下往外運(yùn)動(dòng)，使擺桿14卡住長(zhǎng)軸9(擺桿14可采用齒式或摩擦式卡住長(zhǎng)軸9)帶動(dòng)長(zhǎng)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使絲錐1產(chǎn)生連續(xù)攻絲轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)操作齒輪30正轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)齒軸9，摩擦輪12往上移動(dòng)，與傘齒輪15的內(nèi)錐嚙合，經(jīng)上述同樣傳動(dòng)方式，使產(chǎn)生連續(xù)退絲運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型對(duì)強(qiáng)度高、硬度高、難加工材料進(jìn)行機(jī)動(dòng)攻絲時(shí)，可采取步進(jìn)攻絲，連續(xù)退絲進(jìn)行工作。攻絲時(shí)按步進(jìn)攻絲程序操作，待攻絲完成后，按連續(xù)退絲程序操作即可。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是在一臺(tái)攻絲機(jī)上能完成鉆孔倒角、攻絲等工序，它能步進(jìn)攻絲，連續(xù)攻絲也能將步進(jìn)攻絲與連續(xù)攻絲結(jié)合操作，使之采用標(biāo)準(zhǔn)機(jī)用絲錐能對(duì)強(qiáng)度高、硬度高、難加工材料進(jìn)行機(jī)械攻絲，從而降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率，提高了加工精度。
本實(shí)用新型的實(shí)施例如附圖所示附


圖1是復(fù)合球槽輪10是由兩個(gè)直徑不同的球槽輪組成時(shí)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是復(fù)合球槽輪10是采用一個(gè)球槽輪時(shí)的原理圖。
當(dāng)采用附圖2的形式時(shí)，復(fù)合球槽輪10是在一個(gè)球槽輪上開不同的槽，撥銷(28、29)分別在不同的槽中運(yùn)動(dòng)，撥銷(28、29)分別由齒輪(34、35)帶動(dòng)。其余部分結(jié)構(gòu)與附
圖1相同。
在本實(shí)施例中，若取消連續(xù)攻絲機(jī)構(gòu)，即取消長(zhǎng)軸9以上部分，只采用步進(jìn)攻絲機(jī)構(gòu)即可作為單功能步進(jìn)攻絲機(jī)。
附圖中，件5是軸、件8是擋圈。
權(quán)利要求1.一種萬(wàn)能攻絲機(jī)，其特征在于有一個(gè)復(fù)合球槽輪10，兩個(gè)撥銷28、29，分別與復(fù)合球槽輪10個(gè)不同的球槽嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攻絲機(jī)，其特征在于復(fù)合球槽輪10可以是由兩個(gè)直徑不同的球槽輪組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攻絲機(jī)，其特征在于復(fù)合球槽輪10可以是在一個(gè)球槽輪開不同的球槽組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的攻絲機(jī)，其特征在于復(fù)合球槽輪10的下端開有鍵槽，花鍵7與復(fù)合球槽輪10的鍵槽嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的攻絲機(jī)，其特征在于花鍵7內(nèi)安裝有行星齒輪機(jī)構(gòu)(2、3、4、32)，在齒輪2的軸心上安裝有絲錐1。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的萬(wàn)能攻絲機(jī)，其特征在于行星齒輪機(jī)構(gòu)(2、3、4、32)中的齒輪32與長(zhǎng)軸9連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的萬(wàn)能攻絲機(jī)，其特征在于長(zhǎng)軸9，穿過復(fù)合球槽輪10，插入摩擦輪12，摩擦輪12上安裝有重錘13、擺桿14、小軸16。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的萬(wàn)能攻絲機(jī)，其特征在于摩擦輪的上、下端各有一傘齒輪15、11。
專利摘要一種萬(wàn)能攻絲機(jī)，是由連續(xù)攻絲機(jī)構(gòu)和一進(jìn)一退的步進(jìn)攻絲機(jī)構(gòu)組成，步進(jìn)攻絲機(jī)構(gòu)是利用復(fù)合球槽輪10在撥銷(28、29)的撥動(dòng)，經(jīng)花鍵7，行星齒輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)絲錐1完成一進(jìn)一退的步進(jìn)攻絲運(yùn)動(dòng)。連續(xù)攻絲機(jī)構(gòu)是由摩擦輪12、重錘13、擺桿14、小軸16、長(zhǎng)軸9及齒輪傳動(dòng)裝置構(gòu)成。使之能在一臺(tái)攻絲機(jī)上完成鉆孔、倒角、攻絲等工序的萬(wàn)能攻絲機(jī)，用普通標(biāo)準(zhǔn)絲錐，就能對(duì)硬度高、強(qiáng)度高、難加工材料進(jìn)行攻絲。
文檔編號(hào)B23G1/00GK2068438SQ90201448
公開日1991年1月2日 申請(qǐng)日期1990年2月10日 優(yōu)先權(quán)日1990年2月10日
發(fā)明者朱建發(fā) 申請(qǐng)人:朱建發(fā)