專利名稱：自復(fù)位浮動快換接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于專門適用于鉆床的附件技術(shù)領(lǐng)域。
在鉆床上加工孔時(shí)，使用不停車快換接頭可以提高生產(chǎn)效率；當(dāng)加工孔用的刀具的引導(dǎo)部分與鉆模上的鉆套的配合長度較長時(shí)，往往選用浮動接頭?？鞊Q接頭和浮動接頭是各自獨(dú)立的，使用時(shí)有不便之處；浮動接頭在把刀具放入鉆套之前，刀具轉(zhuǎn)動是擺動的，操作工無法使刀具與鉆床主軸同軸，于是，在把刀具放入鉆套的瞬間有可能把刀刃碰壞。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種組合式接頭，這種組合式接頭不但要具備浮動接頭和快換接頭的功能，而且在刀具放入鉆套之前，刀具的轉(zhuǎn)動不發(fā)生擺動。
本實(shí)用新型包括圓柱形的活換套，在活換套的內(nèi)部以軸線為中心設(shè)置的莫氏錐孔，與莫氏錐孔的內(nèi)端垂直相接的卸刀孔，在活換套的側(cè)面上套接有浮動桿的桿座，浮動桿中部設(shè)有與軸線垂直的傳動孔，浮動桿外面套裝有莫氏錐體的體座，莫氏錐體體座內(nèi)孔直徑大于浮動桿外徑0.05mm以上，莫氏錐體的中部設(shè)有與其軸線垂直的保險(xiǎn)銷安裝孔，在莫氏錐體體座上裝有與體座過盈配合并穿過傳動孔的傳動銷和與浮動桿外側(cè)面接觸的彈性元件，彈性元件分為上下兩排，每排至少三組，每組在莫氏錐體體座上均勻分布，在浮動桿上端面軸線部位設(shè)有浮動裝置，浮動裝置的另一端固定在莫氏錐體內(nèi)，浮動桿桿座上設(shè)有兩個(gè)對稱的孔，每孔內(nèi)裝與孔間隙配合的傳動鋼球，浮動桿桿座的外側(cè)面上設(shè)有上彈簧擋圈和下彈簧擋圈，浮動桿桿座外面套裝有操縱環(huán)，操縱環(huán)的下底面內(nèi)沿處設(shè)有止口。
莫氏錐體、浮動裝置、彈性元件、傳動銷、浮動桿和傳動孔構(gòu)成浮動接頭部分，浮動桿的桿座、活換套、莫氏錐孔、傳動鋼球、操縱環(huán)、上下彈簧擋圈構(gòu)成快換接頭部分。使用時(shí)，將莫氏錐體與鉆床主軸連接，活換套的莫氏錐孔內(nèi)安裝刀具。
由于本實(shí)用新型將快換接頭部分和浮動接頭部分有機(jī)地結(jié)合在一起，既保證了刀具與鉆床同軸平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，不發(fā)生擺動，提高被加工孔的精度，延長刀具的使用壽命，又比各自獨(dú)立的浮動接頭和快換接頭聯(lián)合使用結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便，避免了將二者分開時(shí)用斜楔敲擊影響接頭精度的現(xiàn)象發(fā)生。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)和工作原理。
附圖給出了本實(shí)用新型的實(shí)施例，其中


圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為一排彈性元件的A－A剖面圖。
圓柱形的活換套(1)以軸線為中心設(shè)有莫氏錐孔(2)和與莫氏錐孔(2)的內(nèi)端垂直相接的卸刀孔(3)，在活換套(1)的側(cè)面上套接有浮動桿(4)的桿座(5)，浮動桿(4)中部設(shè)有與軸線垂直的傳動孔(6)，浮動桿(4)外面套裝有莫氏錐體(8)的體座(9)，體座(9)內(nèi)孔直徑大于浮動桿(4)外徑0.3mm，莫氏錐體(8)的中部設(shè)有與其軸線垂直的保險(xiǎn)銷安裝孔(10)，在莫氏錐體(8)的體座(9)上裝有與體座(9)過盈配合并穿過動孔(6)的傳動銷(7)和與浮動桿(4)外側(cè)面接觸的彈性元件(11)，彈性元件(11)分為上下兩排，每排四組，每組在莫氏錐體(8)的體座(9)上均勻分布，每組彈性元件(11)包括串接的活動銷(12)、彈簧(13)和調(diào)節(jié)螺釘(14)，在浮動桿(4)上端面軸線部位設(shè)有浮動裝置(15)，浮動裝置(15)包括固定在浮動桿(4)上端面軸線部位上的球面支承釘(16)、固定在莫氏錐體(8)內(nèi)的平頭支承釘(17)，浮動桿(4)的桿座(5)上設(shè)有兩個(gè)對稱的孔，每孔內(nèi)裝與孔間隙配合的傳動鋼球(18)，浮動桿(4)的桿座(5)外側(cè)面上設(shè)有上彈簧擋圈(21)和下彈簧擋圈(22)，浮動桿(4)桿座(5)外面套裝有操縱環(huán)(19)，操縱環(huán)(19)的下底面內(nèi)沿處設(shè)有止口(20)。
本實(shí)用新型的工作原理是由于莫氏錐體(8)的體座(9)內(nèi)孔直徑大于浮動桿(4)的外徑，浮動桿(4)上的傳動孔(6)與傳動銷(7)之間有較大的間隙，所以工作時(shí)浮動桿(4)相對莫氏錐體(8)可以作少量浮動；平頭支承釘(17)與球面支承釘(16)一方面起著傳遞軸向力的作用，另一方面又可取得浮動的效果；工作時(shí)所需的切削扭矩是由鉆床通過莫氏錐體(8)及體座(9)、傳動銷(7)、浮動桿(4)、浮動桿桿座(5)、再通過傳動鋼球(18)傳給活換套(1)，最后傳給刀具的；彈性元件(11)是使接頭自動復(fù)位的關(guān)鍵元件，活動銷(12)把彈簧(13)的彈力傳遞給浮動桿(4)，實(shí)現(xiàn)接頭的自動復(fù)位，使用前應(yīng)仔細(xì)調(diào)整每一組的調(diào)節(jié)螺釘(14)，通過彈簧(13)、活動銷(12)微調(diào)浮動桿(4)在莫氏錐體(8)的體座(9)內(nèi)孔中的位置，使活換套(1)上的莫氏錐孔(2)與鉆床主軸同軸。本實(shí)用新型的不停車快換刀具的原理與傳統(tǒng)使用的快換接頭原理相同。
在使用時(shí)，將刀具裝在莫氏錐孔(2)內(nèi)，把操縱環(huán)(19)向上托起，把活換套(1)裝入浮動桿(4)的桿座(5)中，落下操縱環(huán)(19)；取刀具時(shí)，把操縱環(huán)(19)向上托起，使傳動鋼球(18)滑到操縱環(huán)(19)下端的止口(20)處，便可把活換套(1)連同刀具一起取下。
權(quán)利要求1.一種自復(fù)位浮動快換接頭，包括圓柱形的活換套(1)，在活換套(1)的內(nèi)部以軸線為中心設(shè)置的莫氏錐孔(2)，與莫氏錐孔(2)的內(nèi)端垂直相接的卸刀孔(3)，其特征是在活換套(1)的側(cè)面上套接有浮動桿(4)的桿座(5)，浮動桿(4)中部設(shè)有與軸線垂直的傳動孔(6)，浮動桿(4)外面套裝有莫氏錐體(8)的體座(9)，莫氏錐體(8)的體座(9)內(nèi)孔直徑大于浮動桿(4)外徑0.05mm以上，莫氏錐體(8)的中部設(shè)有與其軸線垂直的保險(xiǎn)銷安裝孔(10)，在莫氏錐體(8)體座(9)上裝有與體座(9)過盈配合并穿過傳動孔(6)的傳動銷(7)和與浮動桿(4)外側(cè)面接觸的彈性元件(11)，彈性元件(11)分為上下兩排，每排至少三組，每組在莫氏錐體(8)體座(9)上均勻分布，在浮動桿(4)上端面軸線部位設(shè)有浮動裝置(15)，浮動裝置(15)的另一端固定在莫氏錐體(8)內(nèi)，浮動桿(4)桿座(5)上設(shè)有兩個(gè)對稱的孔，每孔內(nèi)裝與孔間隙配合的傳動鋼球(18)，浮動桿(4)桿座(5)的外側(cè)面上設(shè)有上彈簧擋圈(21)和下彈簧擋圈(22)，浮動桿(4)桿座(5)外面套裝有操縱環(huán)(19)，操縱環(huán)(19)的下底面內(nèi)沿處設(shè)有止口(20)。
2.按照權(quán)利要求1所說的自復(fù)位浮動快換接頭，其特征是所述的浮動裝置(15)包括固定在浮動桿(4)上端面軸線部位上的球面支承釘(16)、固定在莫氏錐體(6)內(nèi)的平頭支承釘(17)。
3.按照權(quán)利要求1所說的自復(fù)位浮動快換接頭，其特征是所述的每組彈性元件(11)包括串接的活動銷(12)、彈簧(13)和調(diào)節(jié)螺釘(14)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于專門適用于鉆床的附件技術(shù)領(lǐng)域，它包括由莫氏錐體、浮動裝置、彈性元件、傳動銷、浮動桿和傳動孔構(gòu)成的浮動接頭部分，由浮動桿的桿座、活換套、莫氏錐孔、傳動鋼球、操縱環(huán)、上下彈簧擋圈構(gòu)成的快換接頭部分。本實(shí)用新型將快換接頭部分和浮動接頭部分有機(jī)地結(jié)合在一起，保證了刀具與鉆床同軸平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，提高了被加工孔的精度，延長了刀具使用壽命，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便。
文檔編號B23B47/00GK2075995SQ90214149
公開日1991年5月1日 申請日期1990年7月24日 優(yōu)先權(quán)日1990年7月24日
發(fā)明者肖向東 申請人:山東省濰坊柴油機(jī)廠