專利名稱：非對(duì)稱交叉軋制軋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域?yàn)榘鍘т撥堉萍夹g(shù)。
交叉軋制是一種新型的板型和橫向厚度差控制方法，對(duì)稱交叉軋制在60年代開(kāi)始用于軋制鋼鐵材料，當(dāng)時(shí)由于存在一些問(wèn)題一直到86年才開(kāi)始這方面的研究工作。如齊克敏，汪祥能譯的用于熱帶鋼凸度控制的成對(duì)交叉軋輥軋機(jī)的研究，1987年發(fā)表在世界塑性材料加工最新技術(shù)上，又如大森舜二等從，パP，ヮロス壓延機(jī)の負(fù)荷特性の解析，1987年發(fā)表在塑性と加工上。但這都屬于對(duì)稱交叉軋制。這種對(duì)稱交叉軋制雖然比平行軋制有許多優(yōu)點(diǎn)，隨著軋制技術(shù)的發(fā)展，還不能滿足要求，尚存在一些問(wèn)題，例交叉角一般是固定不能連續(xù)調(diào)節(jié)，因此不易找到最佳軋制的交叉角。另外對(duì)稱交叉軋制的交叉點(diǎn)位于兩個(gè)軋輥的中心，為了要保持對(duì)稱，軋輥兩端要同時(shí)作等距離位移，因此造成傳動(dòng)側(cè)的接軸與軋機(jī)聯(lián)接結(jié)構(gòu)復(fù)雜，傳動(dòng)力矩增大，能耗大。
本實(shí)用新型發(fā)明創(chuàng)造的目的，為了解決現(xiàn)有技術(shù)尚存在的問(wèn)題，而提出一種非對(duì)稱交叉軋制的軋機(jī)。
本實(shí)用新型發(fā)明創(chuàng)造的基本點(diǎn)是，非對(duì)稱交叉軋制軋機(jī)的兩個(gè)軋輥(1)的交叉點(diǎn)(2)移到軋機(jī)的傳動(dòng)側(cè)(3)，見(jiàn)圖3。兩個(gè)軋輥(1)既交叉又傾斜，在操作側(cè)(4)裝有調(diào)節(jié)裝置(見(jiàn)圖1、2)，用以調(diào)節(jié)交叉角θ(5)的大小，以達(dá)到連續(xù)可調(diào)找到最佳角度的目的。
附圖圖1 非對(duì)稱交叉軋制軋機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2 非對(duì)稱交叉軋制軋機(jī)的軋輥及交叉角調(diào)節(jié)裝置示意圖。
圖3 非對(duì)稱交叉軋制軋機(jī)兩個(gè)軋輥相交示意圖。
以下結(jié)合
非對(duì)稱交叉軋制軋機(jī)的結(jié)構(gòu)情況。
非對(duì)稱交叉軋制是發(fā)明者在生產(chǎn)實(shí)際中從力學(xué)的觀點(diǎn)提出來(lái)的，從而提高軋制產(chǎn)品質(zhì)量和降低能耗。該非對(duì)稱交叉軋制軋機(jī)它由機(jī)架(6)，軋輥(1)，軸承座(7)，壓下螺絲(8)，平衡裝置(9)組成的(見(jiàn)圖1、2)。非對(duì)稱交叉軋制軋機(jī)的兩個(gè)軋輥(1)的交叉點(diǎn)(2)移到軋機(jī)傳動(dòng)側(cè)(3)壓下螺絲軸線位置上(10)，兩個(gè)軋輥(1)既交叉又傾斜，其交叉角θ(5)一般在大于0度，小于、等于6度之間。在操作側(cè)(4)兩個(gè)軋輥(1)的一端裝有交叉角的調(diào)節(jié)裝置，該裝置放在機(jī)架(6)的窗口(11)內(nèi)，它由軋機(jī)的軸承座(7)，兩個(gè)楔塊(12)，螺桿(13)，螺帽(14)組成。軸承座(7)與窗口(11)內(nèi)壁接觸面為圓柱面(15)，軸承座(7)可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)，其軸向固定由蓋在上面的壓板(16)和壓下螺絲(8)固定。軸承座(7)的兩側(cè)安放楔塊(12)，楔塊(12)由蓋在軸承座(7)上的壓板(16)及螺桿(13)，螺帽(14)固定。楔塊的傾斜角度滿足自鎖條件。兩個(gè)楔塊(12)通過(guò)螺桿(13)和螺帽(14)實(shí)現(xiàn)進(jìn)給。通過(guò)兩個(gè)楔塊(12)的前進(jìn)，后退實(shí)現(xiàn)兩個(gè)軋輥(1)的偏轉(zhuǎn)和交叉，從而使交叉角θ(5)連續(xù)可調(diào)，同時(shí)也解決軸向竄動(dòng)問(wèn)題。在傳動(dòng)側(cè)(3)的軸承座(7)圓柱面(15)與機(jī)架(6)相接，以保證交叉點(diǎn)(2)固定在傳動(dòng)側(cè)(3)壓下螺絲軸線位置(10)上。傳動(dòng)側(cè)(3)圓柱面軸承座(7)比操作側(cè)(4)圓住面軸承座(7)大。
本發(fā)明創(chuàng)造的非交叉軋制軋機(jī)結(jié)構(gòu)合理，軋制交叉角(5)連續(xù)可調(diào)，也解決了軸向竄動(dòng)問(wèn)題，軋制壓力降低，軋輥(1)磨損減少，提高軋輥(1)的使用壽命，橫向厚度精度提高，而且降低能耗。
權(quán)利要求1.一種非對(duì)稱交叉軋制軋機(jī)，它由機(jī)架(6)，軋輥(1)，軸承座(7)，壓下螺絲(8)，平衡裝置(9)組成，其特征在于兩個(gè)軋輥(1)的交叉點(diǎn)(2)在軋機(jī)傳動(dòng)側(cè)(3)壓下螺絲軸線位置(10)上，兩個(gè)軋輥(1)既交叉又傾斜，在軋機(jī)的操作側(cè)(4)設(shè)有交叉角(5)的調(diào)節(jié)裝置。
2.按照權(quán)利要求1所說(shuō)的交叉角調(diào)節(jié)裝置，其特征在于該裝置放在機(jī)架的窗口(11)內(nèi)，它包括軋機(jī)的圓柱面軸承座(7)，兩個(gè)楔塊(12)，螺桿(13)，螺帽(14)。
3.按照權(quán)利要求1所說(shuō)的交叉軋制軋機(jī)，其特征在于軸承座(7)與其機(jī)架(6)窗口內(nèi)壁接觸面為圓柱面(15)，傳動(dòng)側(cè)(3)圓柱面軸承座(7)比操作側(cè)(4)圓柱面軸承座大。
4.按照權(quán)利要求1所說(shuō)的非對(duì)稱交叉軋制軋機(jī)，其特征在于其交叉角一般在大于0度，小于、等于6度之間。
專利摘要非對(duì)稱交叉軋制軋機(jī)，它由機(jī)架，軋輥，軸承座，壓下螺絲，平衡裝置組成的，并在軋機(jī)的操作側(cè)裝有調(diào)節(jié)交叉角的裝置，在傳動(dòng)側(cè)的圓柱面軸承座比操作側(cè)圓柱面軸承座大。通過(guò)調(diào)節(jié)裝置使其軋機(jī)兩個(gè)軋輥的交叉點(diǎn)移到傳動(dòng)側(cè)壓下螺絲位置，并使其交叉角連續(xù)可調(diào)。本實(shí)用新型創(chuàng)造，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，提高了軋輥的使用壽命及板材厚度的橫向精度，同時(shí)降低能耗。
文檔編號(hào)B21B13/00GK2074217SQ90221120
公開(kāi)日1991年4月3日 申請(qǐng)日期1990年9月27日 優(yōu)先權(quán)日1990年9月27日
發(fā)明者徐秉業(yè), 彭劍, 盧秉林 申請(qǐng)人:清華大學(xué)