專利名稱:一種電機沖片沖床的掃片機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一種沖床掃片機構(gòu),特別是用于將沖剪下來的定轉(zhuǎn)子沖片及時從沖模上掃下的機構(gòu),屬沖剪技術(shù)領(lǐng)域。
電機行業(yè)在沖剪定轉(zhuǎn)子沖片時,如何將沖好的沖片及時掃走一直是頗為頭痛的問題。因掃片與沖剪動作未諧調(diào)好而造成的切指事故,時有發(fā)生。由于自動掃片機構(gòu)難以實現(xiàn),人們只好用鉤子鉤,用鐵鉤將沖好的電機沖片鉤出,這種落后的工作方式阻礙了生產(chǎn)率的提高,也使人們?nèi)匀粩[不脫這種危險操作。比較先進的掃片機構(gòu)是用電磁吸盤將沖片成品吸走,或者是采用壓縮空氣將沖片成品吹走,但前者因為動作復(fù)雜而緩慢,易出故障,故在實踐中逐漸被淘汰,后者結(jié)構(gòu)雖然簡單,但在普通開式或龍門沖床上無法使用。
本新型的目的是設(shè)計一種新的機械掃片機構(gòu),它適用于普通開式或龍門沖床,能夠代替人力完成掃片任務(wù),這就要求它必須完成兩個動作一個是將沖下的成品沖片掃走,另一個是在掃片時,必須將硅鋼片片料托起,以便使成品沖片和片料分開,而在掃完片后,又必須將片料放平,為下次沖剪作好準(zhǔn)備。
本新型的目的是這樣實現(xiàn)的以一組傘齒輪將豎直方向的運動轉(zhuǎn)換成水平旋轉(zhuǎn),在水平傘齒輪上固定一個掃刷,由掃刷將沖片掃走。以一套升降部分帶動一個處于下模正上方的方架作上下運動,從而使片料托起或放平;利用一組曲柄偏心機構(gòu)將動力從沖床大軸上取下,用以驅(qū)動本機構(gòu)運轉(zhuǎn)。
圖1是本新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是A-A剖視圖(因?qū)ΨQ分布,只畫出一半);圖3是驅(qū)動部分傳動示意圖;圖4是升降部分滑道示意圖。
本實用新型由升降、掃片和驅(qū)動三部分組成,其中掃片升降兩部分呈對稱分布,各部分的具體結(jié)構(gòu)是a、掃片部分掃片部分的作用是在沖床的沖片動作完成后,將成品片從下模上取走。它由對稱的兩半部組成,每一半主要包括一組成正交傳動的傘齒輪鏈輪系和掃刷(15)。掃刷(15)的柄固定在水平傘齒輪(12)上,其刷頭正好與下模的上表面相接觸。刷頭上布滿鋼絲,傘齒輪(12)的軸(13)豎直的固定在上下方架(14)和(16)上,并可自由旋轉(zhuǎn)。為了減輕阻力,亦可采用滾珠軸承結(jié)構(gòu)(下同)。豎直傘齒輪(11)的軸(10)水平安裝在支架(8)上,支架(8)的另一端套在軸(1)上,支架(8)為上部帶分叉的結(jié)構(gòu),這樣,可以穩(wěn)定的支撐傘齒輪。鏈輪系由鏈輪(26)、(27)及鏈條(7)構(gòu)成,兩個鏈輪分別固定在軸(10)和(1)上,通過它們,軸(1)的旋轉(zhuǎn)傳至軸(10)。
b、升降部分這部分的作用是完成片料的托起和放平運動。它由對稱的兩半部構(gòu)成,每一半包括連成一體的上、下方架(14)、(16)、支架(8)、軸(1)、凸輪(3)、滾輪(4)及左右滑道(9)、(2)。其中,下方架(16)與支架(8)的一個壁固定在一起,支架(8)的另一端套在軸(1)上,軸(1)的兩端插在滑道架(9)、(2)的滑道內(nèi),它們之間為滑動配合。凸輪(3)固定在軸(1)上,它的工作面與滾輪(4)緊貼在一起。滾輪(4)通過它的轉(zhuǎn)軸和支架固定在工作臺(17)上。連桿(6)的兩端分別套在軸(29)、(1)上,它將兩軸的軸距予以固定。當(dāng)鏈輪(24)通過鏈條(25)帶動鏈輪(5)及軸(1)旋轉(zhuǎn)時,亦帶動凸輪(3)旋轉(zhuǎn),由于滾輪(4)緊緊地將凸輪(3)頂住,加之連桿(6)將軸距固定,則迫使軸(1)以軸(29)為圓心沿滑道架(9)、(2)的滑道轉(zhuǎn)動。從而將套在軸(1)上的支架(8)頂起,并進而將上、下方架(14)、(16)托起。當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)至另一方向時,則將上、下方架放平。合理的選擇凸輪尺寸,可使在托起時,使片料成品分開,并能使掃刷(15)順利地通過上方架和模具之間的空間;在放平時,使上方架(14)的上平面與模具端面相平,從而使片料恰好位于模具上。
c、驅(qū)動部分這部分的作用是將動力從沖床大軸(28)上引至掃片和升降部分。它包括偏心輪(18)、連桿(19)、曲柄(20)、軸(21)、鏈軸(22)、(24)及鏈條(23)、(25)。其中,偏心輪(18)固定在大軸(28)上并隨其旋轉(zhuǎn),連桿(19)則通過轉(zhuǎn)軸分別連接偏心輪(18)和曲柄(20)。曲柄(20)和鏈輪(22)都固定在軸(21)上,當(dāng)大軸旋轉(zhuǎn)時,可將曲柄的往復(fù)運動轉(zhuǎn)換成鏈輪(21)的半圈雙向旋轉(zhuǎn)運動,后者的旋轉(zhuǎn)則通過鏈條(23)傳至鏈輪(24),鏈輪(24)、(30)都固定在軸(29)上,它的旋轉(zhuǎn)運動再經(jīng)由鏈條(25)傳至棘輪(5),棘輪(5)固定在軸(1)上,這樣,經(jīng)過一系列的傳動,便將半圈雙向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成軸(1)的連續(xù)運動。
曲柄(20)的兩個極限位置對應(yīng)偏心輪(18)最高和最低兩個極限位置,曲柄兩個極限工作位置間的夾角α為120度。
鏈輪(30)和棘輪(5)的齒數(shù)比為21,這樣,當(dāng)鏈輪(30)向某方向轉(zhuǎn)動180度時,若可使棘輪(5)旋轉(zhuǎn)一圈,則反向轉(zhuǎn)動180度時,棘輪則停轉(zhuǎn)一圈。
鏈輪(22)和(24)的齒數(shù)比為31,鏈輪(26)和(27),傘齒輪(11)和(12),其齒數(shù)比各為11。
沖剪時,當(dāng)沖床滑塊在最高位置時,偏心輪亦在最高位置,此時,上、下方架處于最低位置,掃刷不動。當(dāng)滑塊下落而沖片時,偏心輪帶動曲柄等一系列傳動部件運動,棘輪(5)空轉(zhuǎn),軸(1)不動,且居于滑道架(9)、(2)中的最低位。與之相連的掃片部分與升降部分均亦不動;當(dāng)沖片完畢,滑塊上升時,偏心輪帶動曲柄等一系列部件反向運動,棘輪(5)開始帶動軸(1)轉(zhuǎn)動,則升降部分開始升起并達到最高位,掃片部分亦開始旋轉(zhuǎn)掃片。軸(1)繼續(xù)轉(zhuǎn)動,升降部分開始下降,掃刷亦掃過模具的中心線,將沖片從模具上掃下。爾后,升降部分降至最低位,掃刷亦轉(zhuǎn)動一圈旋至最初位置,此時,正對應(yīng)棘輪(5)旋轉(zhuǎn)了一圈。以后,沖床繼續(xù)沖片,將重復(fù)上述過程。
本新型以沖床動力為驅(qū)動力,利用升降部分和掃片部分,分別完成了成品沖片和片料之間的分離,以及將成品片從模具上掃下的任務(wù),具有動作可靠,結(jié)構(gòu)合理的優(yōu)點,它減輕了操作工在沖片時的心理壓力,防止了切指事故的發(fā)生,為沖剪自動化打下了基礎(chǔ)??蓮V泛用至電機硅鋼片的沖剪設(shè)備上去。
權(quán)利要求1.一種電機沖片沖床的掃片機構(gòu),其特征是,它由掃片、升降、驅(qū)動三部分構(gòu)成,各部分的具體結(jié)構(gòu)為a、掃片部分掃片部分由對稱的兩半部組成,每一半主要包括一組成正交傳動的傘齒輪、鏈輪系和掃刷,在水平傘齒輪(12)上固定掃刷(15)的柄,其刷頭正好與下模上表面相接觸,傘齒輪(12)的軸(13)豎直安裝在上下方架(14)和(16)上,豎直傘齒輪(11)的軸(10)水平安裝在支架(8)上,支架(8)的另一端套在軸(1)上,鏈輪系由鏈輪(26)、(27)及鏈條(7)構(gòu)成,兩個鏈輪分別固定在軸(10)和軸(1)上,通過它們,軸(1)的旋轉(zhuǎn)傳至軸(10);b、升降部分這部分的作用是完成片料的托起和放平運動,它由對稱的兩半部組成,每一半包括連成一體的上下方架(14)、(16)、支架(8)、軸(1)、凸輪(3)、滾輪(4)及左右滑道架(9)、(2),其中,方架(16)與支架(8)固定在一起,支架(8)的另一端套在軸(1)上,軸(1)的兩端插在滑道架(9)、(2)的滑道內(nèi),它們之間為滑動配合,滾輪(4)通過它的軸和支架固定在工作臺(17)上;c、驅(qū)動部分這部分的作用是將動力從沖床大軸上引至掃片和升降部分,它包括偏心輪(18)、連桿(19)、曲柄(20)、軸(21)、鏈輪(22)、(24)(30)及鏈條(23)、(25),其中,偏心輪(18)固定在大軸(28)上并隨其旋轉(zhuǎn),連桿(19)則通過轉(zhuǎn)軸分別連接偏心輪(18)和曲柄(20),曲柄(20)和鏈輪(22)都固定在軸(21)上,從而將曲柄的往復(fù)運動轉(zhuǎn)換成鏈輪(21)的半圈雙向旋轉(zhuǎn)運動,后者的旋轉(zhuǎn)則通過鏈條(23)傳至鏈輪(24),鏈輪(24)、(30)都固定在軸(29)上,它們的旋轉(zhuǎn)運動再由鏈條(25)傳至棘輪(5),棘輪(5)固定在軸(1)上,從而將半圈雙向旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成軸(1)的連續(xù)旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掃片機構(gòu),其特征是鏈輪(22)和(24)的齒數(shù)比是31,鏈輪(26)和(27),傘齒輪(11)和(12)的齒數(shù)比是11,鏈輪(30)和棘輪(5)的齒數(shù)比為21。
專利摘要一種用于沖剪電機硅鋼片沖片的沖床掃片機構(gòu),它由掃片、升降、驅(qū)動三部分組成,它能將沖床大軸的動力轉(zhuǎn)換成掃刷的旋轉(zhuǎn)和托料方架的升降,從而使成品沖片和硅鋼片料分離,并將成品沖片從模具上掃下。這樣,就防止了切指事故的發(fā)生,為沖剪自動化打下了基礎(chǔ),可廣泛用于改造現(xiàn)有的電機硅鋼片沖剪設(shè)備。
文檔編號B21D45/00GK2074690SQ90221189
公開日1991年4月10日 申請日期1990年9月26日 優(yōu)先權(quán)日1990年9月26日
發(fā)明者姜以滁, 姜豐民 申請人:姜以滁, 姜豐民