專利名稱：一種圓弧面蝸桿蝸輪切削裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
機(jī)械加工中一種在普通機(jī)床上切削圓弧面(球面)蝸桿蝸輪的裝置。
現(xiàn)有圓弧面蝸桿蝸輪一般是使用專用刀具或?qū)Ｓ脵C(jī)床加工，造價昂貴，特別是專用刀具，制造難度高，且具有單一性，在無專用刀具的情況下，目前無法按技術(shù)要求加工。
本實(shí)用新型克服了上述不足，提供了一種在滾齒機(jī)或一般有分齒傳動機(jī)構(gòu)的普通機(jī)床上使用普通刀頭加工圓弧面蝸桿蝸輪的裝置，結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，解決了無專用刀具和專用機(jī)床情況下加工圓弧面蝸桿蝸輪的問題。
本實(shí)用新型包括刀桿1，刀體2，螺釘3，定位螺桿4，同步進(jìn)刀板5，刀頭6，其特征在于A)刀桿1切有平行于其軸線的臺階面1a，B)刀體2制有與刀桿1相對應(yīng)的臺階槽2a、螺孔2b、裝刀孔2c、定位孔2d，C)切向進(jìn)刀板5上制有與刀體2定位孔和被加工工件工藝孔相對應(yīng)的定位孔5a。
使用本實(shí)用新型可加工不同齒形和不同直徑的蝸桿蝸輪，沒有專用刀具的單一性，本裝置使用的刀頭制作簡單，造價相對極低，而且刃磨調(diào)整方便，專用刀具制造困難且具有單一性，也是圓弧面蝸桿蝸輪采用不廣的原因之一，而圓弧面蝸桿蝸輪具有負(fù)荷大，效率高的優(yōu)點(diǎn)，使用本實(shí)用新型可擴(kuò)大圓弧面蝸桿蝸輪的使用面，并降低了其造價。
由于本實(shí)用新型可使刀頭進(jìn)刀量沿螺牙面隨意減少，趨于連續(xù)，從這點(diǎn)意義上，可比有限齒的專用刀具加工出的齒形更精確。在滾齒機(jī)或其它有分齒傳動機(jī)構(gòu)的普通機(jī)床上，本裝置裝于主軸可在旋轉(zhuǎn)工作臺上加工蝸輪，反之，本裝置裝于旋轉(zhuǎn)工作臺，利用工作臺的其它方向?qū)к壖把b置本身作修正對刀，可在主軸上加工圓弧面蝸桿，擴(kuò)大了普通機(jī)床的加工范圍。
本實(shí)用新型在附圖中清楚地說明了


圖1是本裝置的結(jié)構(gòu)圖；圖2是
圖1的側(cè)視圖；參見附圖，實(shí)施例中，用于y38滾齒機(jī)的本裝置；刀桿1與機(jī)床主軸配合錐度為莫氏4號，直徑為50mm，刀體2裝刀孔2c直徑為20mm，同步進(jìn)刀板5制有與刀體2和被加工件相對應(yīng)的孔各兩個，直徑為16mm。本實(shí)用新型的制造工藝和技術(shù)要求和一般工裝刀桿相似。
權(quán)利要求1.機(jī)械加工中一種在普通機(jī)床上切削圓弧面蝸桿蝸輪的裝置。它包括刀桿1、刀體2、螺釘3、定位螺桿4、切向進(jìn)刀板5、刀頭6，其特征在于A)刀桿1切有平行于軸線的臺階面1a，B)刀體2制有與刀桿1相對應(yīng)的臺階槽2a、螺孔2b、裝刀孔2c、定位孔2d，c)同步進(jìn)刀板5上制有與刀體2定位孔和被加工工件工藝孔相對應(yīng)的定位孔5a。
專利摘要機(jī)械加工中一種在滾齒機(jī)或有分齒傳動機(jī)構(gòu)的普通機(jī)床上切削圓弧面(球面)蝸桿蝸輪的裝置。本實(shí)用新型中的刀桿切有平行于其軸線的臺階面，刀體制有與刀桿相對應(yīng)的臺階槽，螺孔、裝刀孔，定位孔，通過刀桿和刀體上刃磨調(diào)整方便的刀頭，由同步進(jìn)刀板使刀頭沿圓弧面進(jìn)刀，確保齒形精確，結(jié)構(gòu)簡單，造價低，無需專用刀具或?qū)Ｓ脵C(jī)床也可切削加工，擴(kuò)大了圓弧面蝸桿蝸輪的使用面和普通機(jī)床的加工范圍。
文檔編號B23F13/00GK2093710SQ9022409
公開日1992年1月22日 申請日期1990年11月20日 優(yōu)先權(quán)日1990年11月20日
發(fā)明者鄒和明, 石良水, 楊錦平, 付登奉, 胡兆麟, 魏國鈞, 徐培榮, 張小珠, 萬榮根, 張明清 申請人:鄒和明