專利名稱：下置式送進(jìn)可調(diào)多軸鉆床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是下置式送進(jìn)可調(diào)多軸鉆床，它是一種金屬切削機(jī)床，用于批量多孔另件的鉆孔。
目前，加工批量多孔另件，多采用可調(diào)軸鉆床，加工另件時(shí)的鉆孔位置，是通過可調(diào)多軸機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。而這種可調(diào)多軸鉆床有一突出的缺點(diǎn)，既設(shè)計(jì)布置不合理，它把工件安裝在鉆床下部固定的工作臺(tái)上，將電機(jī)及其傳動(dòng)系統(tǒng)、可調(diào)多軸機(jī)構(gòu)以立式固定安裝在立式動(dòng)力滑臺(tái)的臺(tái)面上，鉆床工作時(shí)，電機(jī)及其傳動(dòng)系統(tǒng)、可調(diào)多軸機(jī)構(gòu)、動(dòng)力滑臺(tái)的臺(tái)面上下工作送進(jìn)運(yùn)動(dòng)。這使它結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重量大、制造成本高。
本實(shí)用新型是為了克服上述缺點(diǎn)，提供一種具有下置式送進(jìn)機(jī)構(gòu)的下置式送進(jìn)可調(diào)多軸鉆床。它具有安裝工件的工作臺(tái)可上下調(diào)節(jié)，在液壓系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下可以實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)完成上下送進(jìn)運(yùn)動(dòng)，完成鉆孔工作。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型包括底座、液壓系統(tǒng)、立柱、可調(diào)多軸機(jī)構(gòu)裝在立柱側(cè)面，可調(diào)多軸機(jī)構(gòu)上裝有鉆軸，其特征在于電機(jī)裝在立柱的上方，其電機(jī)軸與可調(diào)多軸機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軸通過皮帶相聯(lián)接。在安裝加工另件的工作臺(tái)的下方聯(lián)接一下置式送進(jìn)機(jī)構(gòu)，它固定在底座上。
下置式送進(jìn)機(jī)構(gòu)是這樣構(gòu)成的送進(jìn)油缸內(nèi)裝有活塞桿，它的油缸座固定在座板上，活塞桿的上端與座板相聯(lián)接，座板套裝在兩導(dǎo)柱上，導(dǎo)柱固定在底座上，工作臺(tái)底部聯(lián)接著三根支承螺母緊固在座板上，送進(jìn)油缸的上進(jìn)油口、下進(jìn)油口與液壓系統(tǒng)相聯(lián)接。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于它改變了原鉆床將電機(jī)及其傳動(dòng)系統(tǒng)、可調(diào)多軸機(jī)構(gòu)、動(dòng)力滑臺(tái)臺(tái)面及其液壓送進(jìn)機(jī)構(gòu)等集中于一體所帶來的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重量重、體積大、成本高等缺點(diǎn)。它由送進(jìn)油缸帶動(dòng)安裝工件的工作臺(tái)作上下送進(jìn)運(yùn)動(dòng)，電機(jī)布置在立柱的上方，并使可調(diào)多軸機(jī)構(gòu)無需作上下運(yùn)動(dòng)，省去了原鉆床上的滑臺(tái)及平衡重塊等部件，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，減小了重量和體積，降低了制造成本。另外，工作臺(tái)可通過支承螺桿及調(diào)節(jié)螺母來調(diào)整高度，使得使用更為方便。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)地描述。


圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
圖2是本實(shí)用新型的A－A剖面圖。
圖3是本實(shí)用新型的B－B剖面圖。
其中1是底座、2是液壓系統(tǒng)、3是下置式送進(jìn)機(jī)構(gòu)、4是立柱、5是鉆軸、6是可調(diào)多軸機(jī)構(gòu)、7是電機(jī)、8是下進(jìn)油口、9是油缸座、10是活塞、11是送進(jìn)油缸、12是上進(jìn)油口、13是活塞桿、14是導(dǎo)柱、15是座板、16是調(diào)節(jié)螺母、17是支承螺桿、18是工作臺(tái)。
本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例如下參見
圖1，立柱4安裝在底座1上，電機(jī)7安裝在立柱4頂部，可調(diào)多軸機(jī)構(gòu)6固定在立柱4側(cè)面，電機(jī)7的電機(jī)軸與可調(diào)多軸機(jī)構(gòu)6的傳動(dòng)軸通過皮帶相聯(lián)接帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。在工作臺(tái)18的下面聯(lián)接一下置式送進(jìn)機(jī)構(gòu)3，它固定在底座1上。參見圖2、圖3，送進(jìn)油缸11內(nèi)裝活塞10、活塞桿13、油缸座9固定在底座1，活塞桿13的上端與座板15相聯(lián)接，座板15套裝在兩導(dǎo)柱14上，導(dǎo)柱14固定在底座1，工作臺(tái)18底部聯(lián)接三根支承螺桿17，三根支承螺桿17通過調(diào)節(jié)螺母16緊固在座板15上，送進(jìn)油缸11的上進(jìn)油口12、下進(jìn)油口8與液壓系統(tǒng)2聯(lián)接。
當(dāng)對(duì)工件進(jìn)行鉆孔時(shí)，液壓系統(tǒng)2向下進(jìn)油口8送入壓力油，推動(dòng)活塞10、活塞桿13向上運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)座板15沿著兩導(dǎo)柱14向上運(yùn)動(dòng)，也就是工作臺(tái)18向上作送進(jìn)運(yùn)動(dòng)，達(dá)到了鉆孔的目的。當(dāng)鉆孔完畢后，液壓系統(tǒng)2向上進(jìn)油口12送入壓力油，活塞10和活塞桿13在壓力油的作用下向下運(yùn)動(dòng)，也就是工作臺(tái)18向下作送進(jìn)運(yùn)動(dòng)，使工件脫離鉆頭。根據(jù)工件尺寸大小，需要調(diào)整工作臺(tái)18的高度時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整調(diào)節(jié)螺母16，可以調(diào)整工作臺(tái)18與座板15之間的距離，從而達(dá)到所要求的高度。
權(quán)利要求1.一種下置式送進(jìn)可調(diào)多軸鉆床，它包擴(kuò)底座1、液壓系統(tǒng)2、立柱4、可調(diào)多軸機(jī)構(gòu)6按裝在立柱4的側(cè)面，可調(diào)多軸機(jī)構(gòu)6上裝有鉆軸5，其特征在于a、電機(jī)7裝在立柱4的上方，其電機(jī)軸與可調(diào)多軸機(jī)構(gòu)6的傳動(dòng)軸通過皮帶相連接。b、在按裝加工工件的工作臺(tái)18的下方連接一下置式送進(jìn)機(jī)構(gòu)3，它固定在底座1上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下置式送進(jìn)可調(diào)多軸鉆床，其特征在于所述的下置式送進(jìn)機(jī)構(gòu)3這樣構(gòu)成的送進(jìn)油缸11內(nèi)裝活塞10、活塞杠13，油缸座9固定在底座1上，活塞桿13的上端與座板15連接，座板15套裝在兩導(dǎo)柱14上，導(dǎo)柱14固定在底座1上，工作臺(tái)18底部連接著三根支承螺桿17，三根支承螺杠17通過調(diào)節(jié)螺母16緊固在座板15上，送進(jìn)油缸11的上進(jìn)油口12、下進(jìn)油口8與液壓系統(tǒng)2連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種下置式送進(jìn)可調(diào)多軸鉆床，它包括底座、液壓系統(tǒng)、立柱，可調(diào)多軸機(jī)構(gòu)，其特征在于電機(jī)布置在立柱的上方，通過皮帶與可調(diào)多軸機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軸相連接，在工作臺(tái)的下方裝有一套下置式送進(jìn)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于它克服了原鉆床設(shè)計(jì)布置不合理所帶來的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重量重、體積大、成本高等缺點(diǎn)。它具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、重量輕、體積小、造價(jià)低、有利于推廣應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23B39/16GK2119284SQ9122183
公開日1992年10月21日 申請日期1991年10月10日 優(yōu)先權(quán)日1991年10月10日
發(fā)明者朱志榮 申請人:朱志榮