專利名稱：復(fù)合電烙鐵銅頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電烙鐵的組成元件。
電烙鐵銅頭是電烙鐵的主要元件，歷年來(lái)，國(guó)內(nèi)外電烙鐵(占市場(chǎng)90％以上的外熱式電烙鐵)，尤其是大功率100～500瓦電烙鐵的焊接實(shí)用點(diǎn)－－電烙鐵頭，都是大半個(gè)安放在電烙鐵的發(fā)熱元件內(nèi)的。電烙鐵通電后，發(fā)熱元件提供高溫?zé)嵩?800℃～900℃)傳導(dǎo)到電烙鐵銅頭的塞入部分(約占整個(gè)電烙鐵頭的60％)，然后再熱傳導(dǎo)到電烙鐵頭的前端工作面作熔錫、加熱工件、熔接作用。工作面的溫度達(dá)500℃～600℃。
這種結(jié)構(gòu)的電烙鐵延用了近100年，也暴露出了明顯的缺點(diǎn)①電烙鐵用99.95％銅棒鍛壓成型，前端工作面形狀各異，視焊接需要而定，電烙鐵頭工作時(shí)，受高溫及助焊劑的氧化腐蝕，剝落嚴(yán)重，還需要時(shí)常用銼刀修整工作面，當(dāng)其損壞剝落程度達(dá)到銅頭總長(zhǎng)的20％或重量的15％左右時(shí)，工作溫度大大上升，超過(guò)上限(因整個(gè)銅頭體積小了，散熱少了)，使烙鐵頭急劇氧化、剝落，不能作繼續(xù)焊接工作，此銅頭就必須重新更換，造成了銅材的大量浪費(fèi)。②由于大功率電烙鐵銅頭需要較大的熱容量，都做得很大很重，例如500瓦的電烙鐵銅頭重量占整支電烙鐵重量的二分之一，所以價(jià)格較貴，而生產(chǎn)廠家只供應(yīng)二種形式的銅頭，使用者需根據(jù)焊接不同形狀的工件自行加工銅頭的工作面形狀，以達(dá)到焊接需要，這樣既費(fèi)時(shí)又費(fèi)錢(qián)。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種復(fù)合式電烙鐵銅頭，可拆卸，改變了傳統(tǒng)電烙鐵銅頭的結(jié)構(gòu)形式和結(jié)構(gòu)材料，為國(guó)家節(jié)約大量銅材。
本實(shí)用新型的實(shí)施方案是將耗銅量很大的整體式的烙鐵銅頭改進(jìn)為復(fù)合式結(jié)構(gòu)，由導(dǎo)熱體和工作頭螺紋連接而成，為了增加接觸面，受熱快，采用粗牙螺紋連接。導(dǎo)熱體采用成本低的H59.9黃銅制作，可拆卸的工作頭仍由含銅量為99.95％的紫銅制作，以利于焊接吸錫，并進(jìn)行防腐蝕鍍鐵、鍍鎳處理，同時(shí)將工作頭做成多種型式，供用戶選擇使用。
按本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的復(fù)合電烙鐵銅頭，將為國(guó)家節(jié)約大量昂貴的紫銅材料，為用戶節(jié)約了費(fèi)用，是徹底改變傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式和結(jié)構(gòu)材料的新設(shè)計(jì)，具有實(shí)施和推廣的價(jià)值。
經(jīng)測(cè)試和使用，本實(shí)用新型效果良好。
按國(guó)標(biāo)7157－87實(shí)測(cè)

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圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2工作頭為彎型頭。
圖3工作頭為直型頭。
圖4工作頭為尖劈型頭。
圖中 1－－導(dǎo)熱體2－－工作頭3－－彎型頭4－－直型頭5－－尖劈型頭。
針對(duì)上述附圖實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
復(fù)合電烙鐵銅頭(參見(jiàn)圖1)由導(dǎo)熱體(1)和工作頭(2)粗牙螺紋連接而成，工作頭損壞后可隨時(shí)拆卸換新。
導(dǎo)熱體(1)是安放在發(fā)熱元件內(nèi)的部分，起熱傳導(dǎo)作用，約占整個(gè)銅頭重量的75％，采用H59－9黃銅材料制成，它主要是防氧化，防止其與工作頭(2)相結(jié)合處因相同材質(zhì)的金屬分子受熱后引起的相互咬合，同時(shí)也減少了材料成本。
工作頭(2)是外露在電烙鐵外鐵管外的部分，起焊接作用，約占整個(gè)銅頭重量的25％，仍采用含銅量99.95％的紫銅制成，以利于焊接吸錫，為了提高工作頭(2)的使用壽命和防腐蝕，在工藝上采用鍍鎳處理，鍍層厚度為0.02～0.06毫米，以厚度0.04毫米為最佳?；蛘咤冭F后再鍍鎳處理，鍍鐵層厚0.10～0.20毫米，以厚度0.15毫米為最佳，鍍鎳層厚0.02～0.06毫米，以厚度0.04毫米為最佳。
為適應(yīng)不同焊接的需要，工作頭形狀可做成彎型頭(3)、直型頭(4)、尖劈型頭(5)(見(jiàn)圖2－4)。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合電烙鐵銅頭，其特征在于該銅頭由導(dǎo)熱體(1)和工作頭(2)螺紋連接而成，工作頭(2)可拆卸。
2.如權(quán)利要求1所述的銅頭，其特征在于導(dǎo)熱體(1)材料采用H59－9黃銅制成。
3.如權(quán)利要求1所述的銅頭，其特征在于工作頭(2)材料采用99.95％的紫銅制成。
4.如權(quán)利要求1或3所述的銅頭，其特征在于工作頭(2)上有鍍層厚度為0.02～0.06毫米的鍍鎳層。
5.如權(quán)利要求1或3所述的銅頭，其特征在于工作頭(2)上有鍍層厚度為0.10～0.20毫米的鍍鐵層和鍍層厚度為0.02～0.06毫米的鍍鎳層。
6.如權(quán)利要求1所述的銅頭，其特征在于工作頭(2)有彎型頭(3)、直型頭(4)、尖劈型頭(5)。
專利摘要復(fù)合電烙鐵銅頭，是組成電烙鐵中的關(guān)鍵零件，本實(shí)用新型改變傳統(tǒng)的整體式結(jié)構(gòu)為復(fù)合式結(jié)構(gòu)，由起導(dǎo)熱作用的導(dǎo)熱體和焊錫作用的工作頭組成，通過(guò)螺紋連接固連一體，并以材料成本低的黃銅制成導(dǎo)熱體，保留原銅頭材質(zhì)為99.95％的紫銅制成工作頭，對(duì)工作頭進(jìn)行防腐蝕鍍鐵鍍鎳處理，同時(shí)制成多種形式的工作頭滿足用戶需要。
文檔編號(hào)B23K3/03GK2104724SQ9122327
公開(kāi)日1992年5月20日 申請(qǐng)日期1991年8月13日 優(yōu)先權(quán)日1991年8月13日
發(fā)明者方堅(jiān) 申請(qǐng)人:方堅(jiān)