專利名稱：軸類外圓表面滾壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種為加工旋轉(zhuǎn)外圓表面而設(shè)計(jì)的設(shè)備，更具體地說，是一種固定在車床刀架上由滾子架和滾子構(gòu)成的對軸類外圓表面進(jìn)行滾壓處理的裝置。
對軸類外圓表面進(jìn)行滾壓處理，可以提高該類零件的表面質(zhì)量和耐疲勞強(qiáng)度。現(xiàn)行生產(chǎn)中使用的滾壓裝置，功能單一，應(yīng)用范圍窄，滾壓圓角的滾子不能用于滾壓端面，滾壓大圓角的滾子又不適于滾壓小圓角。象機(jī)車車軸這類共有大小不等多處圓角和端面需要滾壓處理的工件，用現(xiàn)有滾壓裝置加工一根軸，需要多次更換帶有不同規(guī)格滾子的滾子架，每次更換時(shí)都要對滾壓裝置做重新調(diào)整，既費(fèi)力，又費(fèi)時(shí)，表面粗糙度也很難達(dá)到要求。
本實(shí)用新型的目的是要制造這樣一種滾壓裝置，它能克服上述加工一根軸需多次更換不同滾架的不足，達(dá)到不更換滾子架，就可以完成一根軸上所需大小圓角、圓周及端面的滾壓加工。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的采用一種組合滾子架，該滾架由一個(gè)固定滾子架和一個(gè)旋轉(zhuǎn)滾子架構(gòu)成。固定滾子架上裝有一個(gè)與加工件軸線平行安裝的用于滾壓較大圓角和圓周面的滾子，該固定滾子架的一端固定在車床刀架上，另一端形成一個(gè)叉形槽，槽內(nèi)裝有旋轉(zhuǎn)滾子架，固定滾子架和旋轉(zhuǎn)滾子架用銷軸連接成一體。旋轉(zhuǎn)滾子架上具有一個(gè)其軸線與加工件軸線成α夾角的階梯軸，階梯軸上裝有滾子，滾子上根據(jù)加工件要求設(shè)置了小圓角滾壓面、端面滾壓面和與端面滾壓面成β夾角的間隙面。端面滾壓面與滾子軸線之間的夾角等于90°－α。在旋轉(zhuǎn)滾子架靠近階梯軸一側(cè)沿銷軸徑向開有通槽，槽內(nèi)裝有控制旋轉(zhuǎn)滾子架轉(zhuǎn)動的手柄機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動范圍由固定滾子架上與旋轉(zhuǎn)滾子架上的通槽相匹配的兩個(gè)相距角度γ＝80°～100°的凹槽決定。滾壓加工時(shí)，先根據(jù)工件不同的滾壓部位，操縱手柄機(jī)構(gòu)，使兩個(gè)滾子中的一個(gè)滾子進(jìn)入滾壓準(zhǔn)備狀態(tài)，然后操縱車刀架，進(jìn)行滾壓加工。兩個(gè)滾子根據(jù)加工需要交替工作，直至達(dá)到最后的滾壓加工要求。
本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有滾壓裝置用途單一，適用范圍窄的不足，無需更換滾子架，就能實(shí)現(xiàn)軸類外圓表面的滾壓處理，包括對大小圓角、圓周和端面的滾壓處理。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操縱方便，減輕了勞動強(qiáng)度，提高了加工效率，可以在各種大、中、小車床上使用，滾壓工件粗糙度可以達(dá)到Ra0.8～Ra0.5。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型示意圖。
圖2是本實(shí)用新型
圖1中A－A剖面示意圖。
在
圖1和圖2中，銷軸18將固定滾子架12和裝于固定滾子架12叉形槽內(nèi)的旋轉(zhuǎn)滾子架1連接在一起。滾子14通過軸13、軸承16、軸承9及墊15、壓蓋17組裝在固定滾子架12上。滾子7通過軸承8、軸承9、壓蓋10、螺釘11、蓋5和螺釘6組裝在旋轉(zhuǎn)滾子架1的階梯軸上。該滾子的安裝軸線與加工件19軸線之間的夾角α＝45°，滾子7上和旋轉(zhuǎn)滾子架1及固定滾子架12上都分別設(shè)有拆卸孔，以備維修時(shí)用。在旋轉(zhuǎn)滾子架1靠近階梯軸一側(cè)沿銷軸18徑向開有一個(gè)通槽，通槽內(nèi)裝有手柄3，銷子2將手柄3和旋轉(zhuǎn)滾子架1連在一起，起固定作用。手柄3可以繞銷軸18轉(zhuǎn)動，其轉(zhuǎn)動范圍由固定滾子架12上與旋轉(zhuǎn)滾子架1上的通槽相匹配的兩個(gè)相距角度γ＝90°的凹槽a和b確定。旋轉(zhuǎn)滾子架1的通槽內(nèi)開有彈簧孔，孔內(nèi)裝有壓力彈簧4，用以保證手柄3凸起部分在凹槽a和b中位置固定。兩個(gè)滾子的外形輪廓根據(jù)加工件而定。本實(shí)施例中的加工件是機(jī)車車軸。該車軸共有R60、R30、R8及端面和圓周面需要滾壓。因此，滾子14的外形輪廓由較大半徑的圓弧面和圓柱面包羅而成，用于滾壓R60、R30和圓周面。滾子7的外形輪廓由較小圓角滾壓面7c、端面滾壓面7a、間隙面7b和過渡圓弧面及平面包羅而成，用于滾壓R8圓角和端面。端面滾壓面7a與滾子7軸線之7間的夾角α＝45°。端面滾壓面7a與間隙面7b之間的夾角β＝5°，以保證端面滾壓面7a順利地滾壓端面。各滾壓面之間一定要保證圓滑過渡。當(dāng)滾子7和滾子14同時(shí)位于一側(cè)時(shí)，滾子7處于工作準(zhǔn)備狀態(tài)，滾子14處于非工作準(zhǔn)備狀態(tài)。當(dāng)需要滾子14工作時(shí)，則操縱手柄3，把滾子7轉(zhuǎn)到不工作的位置。在普通車床上進(jìn)行滾壓加工，當(dāng)手柄3下部的凸起部分位于槽a中時(shí)，滾子7處于工作準(zhǔn)備狀態(tài)，此時(shí)操縱車刀架，徑向和軸向進(jìn)給時(shí)，用小圓角滾壓面7c滾壓圓角R8，軸向進(jìn)給時(shí)，則用端面滾壓面7a滾壓端面。當(dāng)滾子7工作完畢后，扳動手柄3，克服彈簧4的壓力，將手柄3由位置C扳到位置d(圖2)，手柄3的凸起部分離開槽a，此時(shí)，順時(shí)針將手柄3繞銷軸18轉(zhuǎn)到槽b處，滾子7也隨旋轉(zhuǎn)架1從位置e轉(zhuǎn)到位置f，將手柄3凸起部位放到槽b內(nèi)，并借助彈簧4的反彈力將其靠緊在槽b內(nèi)。此時(shí)，滾子14處于工作位置，操縱車刀架，依次滾壓R60、R30圓角和圓周面。當(dāng)滾子14工作完畢后，便基本上完成了一個(gè)工作循環(huán)。若再需滾子7工作時(shí)，則操縱手柄機(jī)構(gòu)，順原路將滾子7返回到工作準(zhǔn)備狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種軸類外圓表面滾壓裝置，它包括一個(gè)緊固在車床刀架上的固定滾子架12和一個(gè)裝在所述固定滾子架12上其軸線與加工件19軸線平行安裝的滾子14，其特征在于(1)在所述固定滾子架12的叉形槽內(nèi)用銷軸18連接有一個(gè)旋轉(zhuǎn)滾子架1；(2)在所述旋轉(zhuǎn)滾子架1上具有一個(gè)其軸線與加工件19軸線成α夾角的階梯軸，階梯軸上裝有滾子7，滾子7上設(shè)有小圓角滾壓面7c、端面滾壓面7a和與端面滾壓面7a成β夾角的間隙面7b，端面滾壓面7a與滾子7軸線之間的夾角等于90°-α。(3)在所述旋轉(zhuǎn)滾子架12靠近階梯軸一側(cè)沿銷軸18徑向開有通槽，槽內(nèi)裝有控制所述旋轉(zhuǎn)滾子架1轉(zhuǎn)動的手柄3，其轉(zhuǎn)動范圍由固定滾子架12上與所述旋轉(zhuǎn)滾子架1的通槽相匹配的兩個(gè)相距角度γ=80°～100°的凹槽a和b確定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸類外圓表面滾壓裝置，其特征在于旋轉(zhuǎn)滾子架1的階梯軸軸線與加工件19軸線之間的夾角α＝45°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸類外圓表面滾壓裝置，其特征在于端面滾壓面7a與間隙面7b之間的夾角β＝5°。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種軸類外圓表面滾壓裝置，其組合式滾子架由固定滾子架和旋轉(zhuǎn)滾子架構(gòu)成。旋轉(zhuǎn)滾子架上裝有一個(gè)其軸線與加工件軸線成α夾角安裝的滾子，該滾子上設(shè)有小圓角滾壓面、與該滾子軸線成90°-α夾角的端面滾壓面和與該端面滾壓面成β夾角的間隙面，旋轉(zhuǎn)滾子架的轉(zhuǎn)動由手柄機(jī)構(gòu)控制，操縱所述的兩個(gè)滾子交替地工作，不用更換滾子架，便可完成軸類外圓表面大小圓角、圓周及端面的滾壓處理。
文檔編號B23P9/02GK2130638SQ9221616
公開日1993年4月28日 申請日期1992年6月8日 優(yōu)先權(quán)日1992年6月8日
發(fā)明者夏學(xué)義, 凌珊, 于敬義 申請人:鐵道部大連機(jī)車車輛工廠