專利名稱：切削力緊固自?？烧{(diào)式刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)床刀具，特別適用于車、銑、刨床。
現(xiàn)有刀具可分三種結(jié)構(gòu)1、焊接結(jié)構(gòu)這種結(jié)構(gòu)是將硬質(zhì)合金刀片焊接在刀桿開口槽上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，剛性好。但硬質(zhì)合金刀片焊接后質(zhì)量下降，利用率低(僅占30％)浪費(fèi)大；加工范圍窄，所需數(shù)量大，品種多；刀片和刀槽結(jié)合面隨刀片修磨，面積同步遞減，生產(chǎn)率降低；換刀、調(diào)刀時(shí)間長(zhǎng)；刀桿粗磨量大，勞動(dòng)強(qiáng)度高，污染嚴(yán)重，且刀片極易產(chǎn)生裂紋；刀桿不能重復(fù)利用，造成鋼材和人力的大量浪費(fèi)。
2、夾固重磨結(jié)構(gòu)是將刀片用各種方式夾固在刀槽上，且有一定的重磨可調(diào)性，剛性好且可靠，其余部分刃磨成形，比焊接刀具方便、耐用、生產(chǎn)率高、成本低。但刃口前后角不可調(diào)，重磨受到限制；刀片利用率不高；加工范圍窄。
3、可轉(zhuǎn)位不重磨結(jié)構(gòu)是用各種不同形式的緊固元件將多邊形可轉(zhuǎn)位刀片夾持在刀桿上。這種機(jī)構(gòu)雖然克服以上兩種機(jī)構(gòu)的一些缺點(diǎn)，但刃口前后角均不可調(diào)，加之刀片裝配精度高，利用率較低，很難適應(yīng)復(fù)雜、變化多樣的加工條件，經(jīng)濟(jì)效益不佳。
以上三種機(jī)構(gòu)均無(wú)自保性，意外過(guò)載難免造成事故，影響安全生產(chǎn)。
本實(shí)用新型的目的旨在提供一種加工范圍寬，刀片可重磨、轉(zhuǎn)位、互換、前后角、主偏角、刃傾角均可調(diào)，夾持穩(wěn)定可靠，效率高，功能多，成本低，壽命長(zhǎng)的切削力緊固自?？烧{(diào)式刀具。
本實(shí)用新型是由刀體、刀片、刀墊、刀片擋板、螺母、墊圈等組成。而刀體又由尾部帶圓柱螺桿(中間是圓柱刀桿)的刀頭和方形夾持套構(gòu)成。以便調(diào)整刃口前后角和刃傾角，旋轉(zhuǎn)180°可滿足正反切削，更重要的作用是當(dāng)?shù)毒咭馔膺^(guò)截時(shí)，刀頭刀桿在方形夾持套內(nèi)旋轉(zhuǎn)一定角度，避免發(fā)生事故，而自保。
在刀頭左側(cè)銑有一寬7～15mm，深為12～16mm的通槽，其槽上部的厚度為6～9mm，下部的厚度為9～11mm。以保證所需的配合精度和刀槽上下部的強(qiáng)度及彈性擠壓力，使刀具在正常切深和走刀量的條件下順利工作。
刀槽下部至少設(shè)有1個(gè)螺孔，其上至少擰有一個(gè)調(diào)整螺栓；刀頭右側(cè)至少設(shè)有2個(gè)螺孔其上至少擰有2個(gè)調(diào)整螺栓，且兩螺栓的中心距為10mm。刀片伸出刀槽的長(zhǎng)度為4～10mm，中心距為10mm的2個(gè)調(diào)整螺栓可用來(lái)調(diào)整刀具的進(jìn)退量和偏移度。當(dāng)?shù)镀斐龅拈L(zhǎng)度長(zhǎng)時(shí)，根據(jù)杠桿擴(kuò)力原理，切削力變?yōu)榫o固力夾緊刀具。當(dāng)?shù)镀斐龅恫鄣拈L(zhǎng)度短時(shí)，根據(jù)摩擦力原理，切削力變?yōu)樽枣i力使刀具不能松動(dòng)。力度也可由槽下部的調(diào)整螺栓調(diào)整。刀片伸出長(zhǎng)度為4mm時(shí)，就不便修磨，即可松開槽下部的調(diào)整螺栓，取出刀片，轉(zhuǎn)位使用。
方形夾持套橫截面做成外方內(nèi)圓形是為了保證刀具的配合合理，調(diào)整方便和足夠的強(qiáng)度以滿足自保的需要。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例加以敘述附


圖1實(shí)施例1的正視圖附圖2實(shí)施例1的A－A剖視附圖3實(shí)施例1的俯視圖附圖4實(shí)施例1的B－B剖視附圖5實(shí)施例2的正視圖附圖6實(shí)施例2的A－A剖視附圖7實(shí)施例2的俯視圖附圖8實(shí)施例2的B－B剖視實(shí)施例1將尾部帶圓柱螺桿的刀頭(1)的刀桿部分壓入方形夾持套(7)，在露出方形夾持套(7)一端的螺桿部分裝上彈性墊圈(8)，再套上螺母(9)，調(diào)好所需的角度，待螺母(9)預(yù)緊后，在方形夾持套(7)和螺母(9)的任一面劃一條基線，以基線為準(zhǔn)，將螺母(9)擰過(guò)四分之三圈即可。或者用測(cè)力扳手?jǐn)Q緊螺母(9)，終擰扭力為180N，以便在最大進(jìn)刀量時(shí)自保。在刀槽內(nèi)依次鑲?cè)氲秹|(3)，刀片擋板(6)和刀片(2)，再在刀槽下部的螺孔內(nèi)擰入調(diào)整螺栓(4)，又在刀頭(1)右側(cè)的螺孔內(nèi)擰入調(diào)整螺栓(5)，調(diào)整好所需的進(jìn)退量、偏移量、刃口主偏角(其調(diào)整范圍為15°)以及夾緊力度，以保證刀具的順利工作。
實(shí)施例2本實(shí)施例是實(shí)施例1的改進(jìn)型。將尾部帶螺桿的刀頭(01)的圓柱刀桿部分壓入方形夾持套(011)，裝上彈性墊圈(012)，套上螺母(013)，調(diào)好所需的角度，按照實(shí)施1所述的方法并緊螺母(013)。在刀槽內(nèi)依次鑲?cè)氲秹|(03)、刀片擋板(07)、刀片擋板(08)、刀片(04)和刀片(02)再在刀槽下部的螺孔內(nèi)擰入2個(gè)調(diào)整螺栓(05)，又在刀頭(01)右側(cè)的2個(gè)螺孔內(nèi)擰入2個(gè)調(diào)整螺栓(06)。在方形夾持套(011)靠刀頭一端的左側(cè)面增設(shè)一長(zhǎng)方形突臺(tái)(09)，其上設(shè)有螺孔，在螺孔中擰有調(diào)整螺栓(010)，本實(shí)施例除增加了刀片(04)，擋板(08)、突臺(tái)(09)、調(diào)整螺栓(010)外，其余與實(shí)施例1相同。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有加工范圍寬，刀片可重磨、轉(zhuǎn)位、互換、前后角、主偏角、刃傾角均可調(diào)，靠刀具切削力緊固，夾持穩(wěn)定可靠，效率高，功能多，適應(yīng)性廣，壽命長(zhǎng)(為普通刀具的3～5倍)，成本低(是焊接刀具的三分之一，夾固不重磨刀具的十分之一)等優(yōu)點(diǎn)，是一種理想的新型刀具。
權(quán)利要求1.一種切削力緊固自保可調(diào)式刀具，是由刀片、刀墊、擋板、螺母、墊圈等組成，其特征在于刀體是由尾部帶圓柱螺桿的刀頭、方形夾持套構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具，其特征在于刀頭左側(cè)銑有一寬7～15mm，深為12～16mm的通槽，其槽上部的厚度為6～9mm，下部的厚度為9～11mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀具，其特征在于槽下部至少設(shè)有1個(gè)螺孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀具，其特征在于刀頭右側(cè)至少設(shè)有2個(gè)螺孔，其中心距為10mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀具，其特征在于刀片伸出刀槽的長(zhǎng)度為4～10mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具，其特征在于方形夾持套的橫截面為外方內(nèi)圓形。
專利摘要一種切削力緊固自?？烧{(diào)式刀具，由尾部帶圓柱螺桿的刀頭和方形夾持套構(gòu)成的刀體、刀片、刀墊、刀片擋板、螺栓、螺母、墊圈等組成。刀頭左側(cè)銑有刀槽，刀槽底部和右側(cè)設(shè)有螺孔，其孔內(nèi)擰有調(diào)整螺栓，方形夾持套橫截面為外方內(nèi)圓形，以實(shí)現(xiàn)刀片的重磨、轉(zhuǎn)位、互換，前后角、主偏角、刃傾角的調(diào)整。本實(shí)用新型具有加工范圍寬，靠切削刀緊固，夾持穩(wěn)定可靠，效率高，功能多，適應(yīng)性廣，壽命長(zhǎng)，成本低等優(yōu)點(diǎn)，是一種理想的新型刀具。特別適用于車、銑、刨床。
文檔編號(hào)B23C5/16GK2144544SQ9224424
公開日1993年10月27日 申請(qǐng)日期1992年12月11日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月11日
發(fā)明者范亞烔 申請(qǐng)人:范亞烔