專利名稱:步進(jìn)式齒條同步冷床的制作方法
本實用新型是一種涉及到鋼材在冷卻過程中齒條作同步運(yùn)動的冷床。
現(xiàn)有技術(shù)用來冷卻中小型圓鋼的齒條步進(jìn)式冷床，迄今一直沒有解決的困難是，鋼材在冷卻過程中沿床面移動時會在床面上發(fā)生錯亂，不能實現(xiàn)工藝要求，影響了鋼材的外形質(zhì)量。如40M×6M冷床(上海冶金設(shè)計院，唐山鋼鐵公司1982年設(shè)計)其工作原理如附圖1所示，電機(jī)(5)通過蝸輪減速箱(4)帶動長軸(6)上的偏心輪(1)轉(zhuǎn)動，而動齒條(3)則通過3個小滾輪(2)分別架置于2個偏心輪(1)上。當(dāng)偏心輪(1)轉(zhuǎn)動時，其圓周上的每個點(diǎn)都在作圓周運(yùn)動，但架置于偏心輪(1)上的滾輪(2)不會產(chǎn)生圓周運(yùn)動。因為動齒條(3)必須保持平衡位置，滾輪(2)只能沿偏心輪(1)的一段弧長作來回擺動運(yùn)動。且滾輪(2)與偏心輪(1)之間還存在滑動，因而滾輪(2)和偏心輪(1)之間不能實現(xiàn)確定傳動。所以滾輪(2)的運(yùn)動軌跡不是一個圓，而是一個非圓軌跡，似個雞心，如附圖2所示。
圖中(1)——定齒條(2)——動齒條(3)——40M×6M冷床動齒條運(yùn)動軌跡
(4)——本實用新型改進(jìn)后的冷床動齒條運(yùn)動輪跡因動齒條不能產(chǎn)生圓周運(yùn)動，動齒條在托起鋼材作非圓運(yùn)動時，對鋼材運(yùn)動方向的定齒條側(cè)面產(chǎn)生劇烈磨損，且3個滾輪的運(yùn)動軌跡由于滑動而略有不同，就在劇烈磨損的情況下加上了不均勻磨損，帶來了定齒條齒距不能保持一致。
再就是現(xiàn)今一般均已注意到將蝸輪箱放在冷床中央，這樣便可以用2根長軸來代替一根長軸，如附圖1所示。這樣做的目的是，試圖通過減小長軸長度來降低長軸扭轉(zhuǎn)變形的不利影響。有的甚至將φ150mm的長軸直徑增大為φ180mm，使長軸剛度增大一倍，以達(dá)到將長軸扭轉(zhuǎn)變形減小50％的目的。如果按一座寬40米(等于鋼材長度)的冷床，每米長軸的扭轉(zhuǎn)角仍將達(dá)0.2°(按φ150mm直徑將達(dá)0.4°)。那么，一根長20米的長軸(蝸輪箱放置中央，長軸長度只有冷床寬度一半)，其扭轉(zhuǎn)角仍將達(dá)到4°(按額定力矩算，若按起動力矩算，扭角將超過一倍以上)。這樣第一根動齒條與最末一根動齒條在縱向平面內(nèi)將錯開4°，長軸與動齒條之間的距離約為1300mm。那么，第一根動齒條與最末一根動齒條在運(yùn)動過程中將產(chǎn)生約90mm的錯位。這個值可以使鋼材在齒條上錯移一個齒(齒距為80mm)。而在起動時將錯開2個齒。
現(xiàn)有技術(shù)使鋼材在冷床面上不能平行移動，發(fā)生錯位，并將鋼材變形。操作工人也常常冒著高溫用鐵鉤把錯位鋼材撥到正常位置。由于鋼材長，溫度高，工人勞動強(qiáng)度大，既降低了鋼材外形質(zhì)量，又降低了生產(chǎn)效率。
本實用新型的目的是，提出一個與現(xiàn)有技術(shù)相比，偏心輪作圓周運(yùn)動時能使動齒條也實現(xiàn)圓周運(yùn)動；且使長軸在轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)變形不會造成同一長軸上的偏心輪錯位，使全部動齒條在運(yùn)動中保持同步的冷床裝置。
本實用新型的特征是，在每一組動齒條的支架下固定數(shù)個座子，每個座子裝設(shè)一個襯套，偏心輪置于襯套中。當(dāng)長軸帶動偏心輪轉(zhuǎn)動時，便通過座子帶動動齒條作準(zhǔn)確的圓周運(yùn)動。動齒條將鋼材托起后，就會沿圓周運(yùn)動軌跡將鋼材在不與定齒條齒槽側(cè)面接觸狀態(tài)下移動至下一個齒槽，齒槽便不產(chǎn)生磨損，從而使齒槽側(cè)面得以保持正確形狀，齒距便不會發(fā)生變化。另外，在長軸末端相鄰的兩個鍵的中心引一條與扭轉(zhuǎn)方向相反並和長軸中心線成一傾角(傾角等于長軸扭轉(zhuǎn)角)的斜線，并在斜線上同長軸中心線平行的位置布置偏心輪的鍵。當(dāng)長軸扭轉(zhuǎn)時，扭轉(zhuǎn)變形最大的一組偏心輪(靠電機(jī)端)超前扭轉(zhuǎn)到中心線位置時，扭轉(zhuǎn)變形最小的一組偏心輪(長軸末端)才開始起動。這時，全部偏心輪均處于長軸中心線位置上而同時運(yùn)動，全部偏心輪也實現(xiàn)同步運(yùn)動。
本實用新型將在下列實施例的附圖中清楚地說明圖3是本實用新型偏心輪圓周運(yùn)動結(jié)構(gòu)圖。
圖4是沿圖3中A－A線的剖面圖。
圖5是本實用新型長軸偏心輪鍵布置圖。
圖3所示，在動齒條支架(2)下固定數(shù)個座子(3)。
圖4所示，座子(3)裝設(shè)一個襯套(5)，偏心輪(1)置于襯套(5)之中，當(dāng)偏心輪(1)轉(zhuǎn)動時通過座子(3)帶動置于支架上的動齒條圖1(3)作圓周運(yùn)動。
圖5所示，在長軸(4)的末端兩個偏心輪鍵(2)的中心(3)，引一條同長軸(4)扭轉(zhuǎn)角(6)方向相反并和長軸中心線(1)成一傾角的斜線(5)，該傾角等于扭轉(zhuǎn)角，并在斜線(5)上同長軸中心線(1)平行的位置布置偏心輪鍵(2)。
權(quán)利要求
1.一種步進(jìn)式齒條同步冷床，其特征在于在動齒條支架(2)下固定數(shù)個座子(3)，每個座子(3)裝有一個襯套(5)，偏心輪(1)置于襯套(5)中，并在長軸(4)的一端兩個偏心輪鍵(2)的中心(3)引一條同長軸(4)扭轉(zhuǎn)角(6)方向相反并和長軸中心線(1)成一傾角的斜線(5)，該傾角等于扭轉(zhuǎn)角，并在斜線(5)上同長軸中心線(1)平行的位置布置有偏心輪鍵(2)。
2.按照權(quán)利要求
1所述的步進(jìn)式齒條同步冷床，其特征在于動齒條支架(2)與座子(3)連為一體。
專利摘要
一種步進(jìn)式齒條同步冷床，在動齒條支架下固定數(shù)個座子，每個座子裝設(shè)一個襯套，偏心輪置于襯套中，當(dāng)偏心輪轉(zhuǎn)動時通過座子帶動動齒條作圓周運(yùn)動。且在長軸的末端兩個偏心輪鍵的中心，引一條同扭轉(zhuǎn)角方向相反并和長軸中心線成一傾角的斜線，并在斜線上同長軸中心線平行的位置布置偏心輪的鍵，使長軸在轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)變形不會造成同一長軸上的偏心輪錯位，保證了動齒條在運(yùn)動中的同步運(yùn)動，提高了鋼材外形質(zhì)量，降低了工人勞動強(qiáng)度。
文檔編號B21B43/00GK86203367SQ86203367
公開日1987年2月4日 申請日期1986年5月20日
發(fā)明者李維成 申請人:李維成導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan