專利名稱:彎管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及彎管機(jī)技術(shù),更具體地說(shuō),涉及有關(guān)把管子彎曲到所需要的某一彎角的各項(xiàng)改進(jìn)。
盡管本發(fā)明對(duì)輕便的機(jī)動(dòng)式彎管機(jī)特別適用,因此在以下將對(duì)此詳細(xì)地加以敘述,但可以理解本發(fā)明也適用于彎曲象棒材一類其他軋件,還適用于手動(dòng)或機(jī)動(dòng)而并非必需帶有輕便性質(zhì)的彎管設(shè)備。
本發(fā)明的這種彎管機(jī)是廣為人知的,它基本上是由卷輪機(jī)彎曲模板或成形器兩種部件組成的,將這兩種部件支承起來(lái)就可圍繞彎曲軸線作相對(duì)角位移。卷輪具有圍繞彎曲軸線伸展的彎曲溝槽,在卷輪和成形器圍繞彎曲軸線作相對(duì)角位移時(shí),對(duì)放在卷輪與成形器之間的管子可將其彎曲到所需要的彎角。卷輪與成形器之間的相對(duì)角位移可以通過(guò)許多不同的途徑獲得。在一部手持彎管機(jī)中,卷輪可裝在手柄上,而成形器可相對(duì)于卷輪作轉(zhuǎn)動(dòng)支承并與第二個(gè)手柄相連接,依靠這個(gè)手柄可使成形器相對(duì)于卷輪移動(dòng)。在其他一些手動(dòng)式和某些機(jī)動(dòng)式彎管機(jī)中,卷輪裝在一支座上,而成形器裝在用于相對(duì)于卷輪作角位移的支座上借助于手動(dòng)手柄或通過(guò)機(jī)動(dòng)裝置使其移動(dòng)。在其他一些機(jī)動(dòng)彎管機(jī)中,成形器不能移動(dòng),而卷輪可通過(guò)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)相對(duì)于成形器作角位移。
上述這種彎管機(jī)一般可用來(lái)把管子局部地彎到彎達(dá)180°的彎角。最常見(jiàn)的是,彎角為45°、90°或180°。無(wú)論在什么情況下,在把管子彎曲到某一給定彎角方面要取得足夠的精確度是極為困難的。在這方面,以前提供的各種彎管機(jī)最常用的方法是依靠機(jī)器上所設(shè)的標(biāo)記,使彎曲角度直觀地顯示給操作工。不管機(jī)器是手動(dòng)的還是機(jī)動(dòng)的,必須充分注意控制卷輪與成形器之間的相對(duì)位移,以便獲得精確的彎曲以及在連續(xù)彎曲到同樣的或不同的一些彎角下取得精確性。獲得精確彎曲的另一困難是,管材的固有彈性會(huì)帶來(lái)回彈效應(yīng),因此,為獲得所需要的彎角,有必要相對(duì)于所需要的彎角實(shí)施過(guò)度彎曲?;貜棾潭仁请S管徑、管子壁厚和(或)管材而變化的。于是,即使在機(jī)器上設(shè)置彎角標(biāo)記考慮了過(guò)度彎曲度,就某一給定彎角而論,還可能由于上述各種可變因素而造成不精確性以致操作工在努力獲得精確彎角時(shí)就需要花費(fèi)更多的時(shí)間和精力。
為獲得精確彎角,也曾在一些與彎管機(jī)上采用過(guò)可人工調(diào)節(jié)的止動(dòng)裝置。這種止動(dòng)裝置在貝克等人(Becketal)的美國(guó)專利3,236,082和恩斯利(Ensley)的美國(guó)專利3,417,590中就有說(shuō)明。不過(guò),這種可調(diào)節(jié)的止動(dòng)器部分地有賴于操作工對(duì)止動(dòng)器的一個(gè)零件進(jìn)行定位的準(zhǔn)確程度,而且,盡管在卷輪與成形器之間確切地完成了預(yù)先確定而固定不變的角位移,當(dāng)這種可調(diào)節(jié)的止動(dòng)器從一個(gè)調(diào)定點(diǎn)挪到另一個(gè)調(diào)定點(diǎn)而后又挪回到這一個(gè)調(diào)定點(diǎn)時(shí),并不能確保某一給定彎角的精確性。此外,這種止動(dòng)器不能補(bǔ)償由于前面提到的管徑、壁厚和管材方面的多種變化而需要的不同過(guò)度彎曲度。因而,操作工必須或者是猜測(cè)所需的過(guò)度彎曲量,并相應(yīng)地設(shè)定這種可調(diào)節(jié)的止動(dòng)器的位置,或者是用試湊的辦法試作許多過(guò)度彎曲,以便最終獲得所需的彎角。無(wú)論是二者之中的哪一種情況,操作工在這方面都需要花費(fèi)不必要的時(shí)間和精力,此外,如果所需要的過(guò)度彎曲度由于上述多種可變因素而改變,則無(wú)法保證一次次的彎管作業(yè)都能獲得必需的過(guò)度彎曲度。
本發(fā)明提供的彎管機(jī)有利于盡量減少或克服是前遇到的在一次次的彎管作業(yè)中在獲得精確彎角方面的上述各種問(wèn)題和缺點(diǎn)。更具體地說(shuō),按照本發(fā)明,在可作相對(duì)位移的卷輪和成形器兩種組件之間裝有可調(diào)節(jié)的止動(dòng)裝置,這是由確切定位了的、可作相對(duì)位移的、相互接合的一些止動(dòng)零件構(gòu)成的,能把管子彎曲到許多可選定的彎角中的任何一個(gè)彎角。對(duì)于每個(gè)可選定的彎角,在每一彎管作業(yè)中,卷輪與成形器兩組件之間產(chǎn)生同樣的角位移,從而消除了在獲得所需要的彎角上潛在著的操作失誤。
按照本發(fā)明,可調(diào)節(jié)的止動(dòng)裝置包括另外一種調(diào)節(jié)功能,對(duì)于每一選定的彎角,能使操作工把管子相對(duì)于已選定的彎角過(guò)度彎曲到許多可選定的過(guò)度彎曲角度中的任何一個(gè)角度,這種調(diào)節(jié)能使由于在管徑、壁厚和管材方面的差異而產(chǎn)生的不同回彈程度得到補(bǔ)償。就象對(duì)于可選定的那些彎角一樣,通過(guò)確切定位的各止動(dòng)零件之間的相互接合可獲得每一可選定的過(guò)度彎曲角度以提供每一彎管作業(yè)所需要的過(guò)度彎曲角度,從而排除這一作業(yè)的操作誤差。
此外,按照本發(fā)明,止動(dòng)裝置是由兩部分形成的相對(duì)于彎曲軸線彼此按角度間隔開(kāi)的一些固定的止動(dòng)面,每一止動(dòng)面對(duì)應(yīng)于某一給定的彎角;一個(gè)止動(dòng)器,在各個(gè)止動(dòng)面與止動(dòng)器之間作相對(duì)角位移時(shí),止動(dòng)器可以相對(duì)于各個(gè)止動(dòng)面移動(dòng)并且可以調(diào)節(jié),以便有選擇地接合各個(gè)止動(dòng)面中的任何一個(gè)止動(dòng)面。就獲得每一已選定彎角的某一可選定的過(guò)度彎曲角度而論,止動(dòng)器在其每一彎角位置上可作進(jìn)一步的調(diào)節(jié),以便有選擇地改變止動(dòng)器與相應(yīng)止動(dòng)面之間的角度間距,使得在管子已經(jīng)彎曲到對(duì)應(yīng)于止動(dòng)器過(guò)度彎曲調(diào)整位置的某一過(guò)度彎曲角度之后,止動(dòng)器與止動(dòng)面相接合。
按照本發(fā)明的一項(xiàng)優(yōu)選實(shí)施例,各個(gè)止動(dòng)面位于一個(gè)固定支座上面,此支座裝有卷輪并支承著成形組件以便圍繞彎曲軸線相對(duì)于卷輪移動(dòng)。各個(gè)止動(dòng)面相對(duì)于彎曲軸線沿軸向做成臺(tái)階式的,而止動(dòng)器可以與成形組件一起相對(duì)于各個(gè)止動(dòng)面作角位移,并且可以作軸向調(diào)節(jié),使它上面的止動(dòng)件定在與已選定的一個(gè)止動(dòng)面對(duì)齊的位置上。
此外,按照此優(yōu)選實(shí)施例,止動(dòng)器上面的止動(dòng)件可以圍繞平行于彎曲軸線的一條軸線轉(zhuǎn)動(dòng),并且具有相對(duì)于止動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)軸線偏心的外圍表面。這就保證了可選擇地把止動(dòng)件的外圍表面定在一些離某一已選定的止動(dòng)面有不同角度間距的位置上,以便把管子過(guò)度彎曲到相對(duì)于由這一止動(dòng)面所提供彎角的某一可選定的過(guò)度彎曲角度。
另外,按照本發(fā)明的這一優(yōu)選實(shí)施例,彎管機(jī)用一由操作工控制的電力驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng),此傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有一滑動(dòng)離合器,當(dāng)止動(dòng)器與止動(dòng)面相接合時(shí),此離合器就打滑,使驅(qū)動(dòng)裝置不可能過(guò)載。驅(qū)動(dòng)裝置和彎管機(jī)可彼此相對(duì)地并相對(duì)于由地面、臺(tái)架或臺(tái)座支承的底座作滑動(dòng)分離,在彎管作業(yè)中,驅(qū)動(dòng)裝置和彎管機(jī)是由此底座支撐的。這種支承裝置加強(qiáng)了輕便性和驅(qū)動(dòng)裝置的可選擇性,使各部件由于這種輕便性而容易裝配和拆卸并進(jìn)一步保證了彎管機(jī)總體的緊湊性且使其易于操作。還有,按照這一優(yōu)選實(shí)施例,卷驅(qū)和成形器兩組件是可拆卸的,許多不同尺寸的卷輪和成形器都可以有選擇地用于這種彎管機(jī)。為了彎曲各種不同直徑的管子,可以組合采用各種不同的卷輪和成形器,取得各種不同的彎角半徑。
因此,本發(fā)明的一個(gè)主要的目的是提供經(jīng)過(guò)改進(jìn)的管件或棒材彎管機(jī),其特點(diǎn)是具有可作相對(duì)角位移的卷輪和成形器,用于對(duì)應(yīng)于其相對(duì)的角位移把其間的工件彎曲到某一所需要的彎角。
另一目的是提供具備有上述特點(diǎn)的彎管機(jī),能夠與先前相比更精確地把工件彎曲到某一所需要的彎角。
另一目的是提供具有上述特點(diǎn)的彎管機(jī),能夠相對(duì)于為工件給定的某一彎角把工件過(guò)度彎曲到許多可選定的過(guò)度彎曲角度中的任何一個(gè)角度。
另一目的是提供具有上述特點(diǎn)的彎管機(jī),此彎管機(jī)帶有可調(diào)節(jié)的、相互可靠接合的一些止動(dòng)零件,用于精確地把工件彎曲到可選擇的許多彎角中的任何一個(gè)彎角。
另一目的是提供具有上述特點(diǎn)的彎管機(jī),此彎管機(jī)帶有可調(diào)節(jié)的止動(dòng)裝置,保證把工件彎曲到許多可選定的彎角中的任何一個(gè)彎角,而且這一止動(dòng)裝置可以進(jìn)一步調(diào)節(jié),以便把工件相對(duì)于某一已選定的彎角過(guò)度彎曲到可選定的許多過(guò)度彎曲角度中的任何一個(gè)角度。
另一目的是提供具有上述特點(diǎn)的彎管機(jī),此彎管機(jī)保證相對(duì)于某一給定彎曲角有選擇地過(guò)度彎曲工件,以便精確地為工件直徑、管體壁厚和工件材料方面的變動(dòng)提供補(bǔ)償。
另一目的是提供具有上述特點(diǎn)的彎管機(jī),此彎管機(jī)適合于用電力驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),并適合于當(dāng)達(dá)到預(yù)定的彎角時(shí)就可靠地停止其組成部分之間的相對(duì)角位移,并適合于在這種相對(duì)位移停止時(shí)排除在驅(qū)動(dòng)裝置上不應(yīng)產(chǎn)生的扭矩。
另一目的是提供具有上述特點(diǎn)的彎管機(jī),此彎管機(jī)輕便,結(jié)構(gòu)緊湊,而且相對(duì)于驅(qū)動(dòng)裝置和底座易于裝配和拆卸。
另一目的是提供具有上述特點(diǎn)的彎管機(jī),用于其上的卷輪和成形器具有可選擇性,從而使彎管機(jī)能把具有各種不同直徑的工件彎曲到各種不同的彎角半徑。
在前述各項(xiàng)目的以及別的一些目的中,一部分是顯而易見(jiàn)的,一部分將在以下結(jié)合附圖所示一項(xiàng)優(yōu)選實(shí)施例的書面說(shuō)明更加充分地予以指出,在附圖中
圖1是本發(fā)明彎管機(jī)的平面視圖;圖2是彎管機(jī)沿圖1中2-2線的立面?zhèn)纫晥D;圖3是彎管機(jī)沿圖1中3-3線的立面剖視圖;圖4是沿圖1中4-4線彎管機(jī)止動(dòng)器細(xì)部的立面剖視圖;圖5是沿圖4中5-5線止動(dòng)器的止動(dòng)件細(xì)部平面剖視圖;圖6是沿圖2中6-6線彎管機(jī)下部支承件的平面視圖;圖7是沿圖1中7-7線止動(dòng)器與各個(gè)止動(dòng)面之間位置關(guān)系的示意圖;圖8是驅(qū)動(dòng)裝置的透視圖;圖9是表明彎管機(jī)、驅(qū)動(dòng)裝置和臺(tái)座裝配關(guān)系的立面視圖,部分是剖面;圖10是表明在將用假想線表示的驅(qū)動(dòng)裝置裝在支承臺(tái)座上面時(shí)支承臺(tái)座的平面視圖。
現(xiàn)在可較為詳細(xì)地參閱各附圖,其中各種圖示的目的只是在于表明本發(fā)明的一項(xiàng)優(yōu)選實(shí)施例,并不在于限定本發(fā)明,圖1-6表明了本發(fā)明的彎管機(jī)10,此彎管機(jī)由卷輪組件M和可以繞彎曲軸線A作相對(duì)角位移的成形組件F組成。卷輪組件M包括下部支座12,此支座具有底壁14和由此向上伸出的圓形中段16。為了達(dá)到此后將要說(shuō)明的目的,支座12還包括支承驅(qū)動(dòng)軸的環(huán)形套筒18和自底壁14下垂的管柱20。卷輪組件還包括卷輪22,此卷輪具有圍繞其外圍伸展且軸線與彎曲軸線A重合的溝槽24。借助于其軸線與軸線A重合的中心銷柱25和一對(duì)沿徑向與軸線A間隔開(kāi)的銷柱26,卷輪22可拆卸地支承在支座12的中段16上面。定位銷28確保卷輪在支座12上具有合適的取向。卷輪22帶有一些開(kāi)孔,這些開(kāi)孔未用數(shù)字標(biāo)示出來(lái),這些開(kāi)孔可滑動(dòng)地容納銷柱25、26、和28,而銷柱26使卷輪22不致繞軸線A作角位移。
中段16帶有環(huán)形臺(tái)肩30,用于安放和支承成形組件F的支座32,使之相對(duì)于支座12,也就是相對(duì)于卷輪22繞軸線A作角位移。支座32包括一個(gè)其軸線與軸線A重合并容納支座12中段16的開(kāi)孔34,而在中段16和開(kāi)孔34之間插入套筒軸承35。支座32借助于墊圈36和固定夾38沿軸向固定在中段16上面。成形組件F還包括與支座32結(jié)成一體的成形器支承臂40,沿徑向相對(duì)于軸線A向外延伸,并帶有許多沿徑向間隔設(shè)置的開(kāi)孔42;成形組件F還包括裝在支承臂40上的成形器44以便同支承臂一起繞軸線A并相對(duì)于卷輪22作角位移。在所示實(shí)施例中,成形器44包括由開(kāi)孔48和50貫穿的主體46,而借助于穿過(guò)開(kāi)孔48并伸入支承臂的各開(kāi)孔42中的一個(gè)開(kāi)孔的銷柱52,成形器可卸出地安裝在支承臂40上面。借助于在銷柱52內(nèi)端上與開(kāi)孔42靠磨擦接合的O型橡膠環(huán)54,銷柱52可卸出地卡在開(kāi)孔42里面。銷柱52的外端帶有旋鈕56,使嵌裝和卸出銷柱容易一些。成形器44包括設(shè)置在主體46沿徑向?qū)χ玫膬蓚?cè)上的凹槽58和60,而在圖1-3所示的成形器已裝好的位置上,凹槽58朝著卷輪22沿徑向向內(nèi)張開(kāi),凹槽58與卷輪凹槽24互補(bǔ)以彎曲具有相應(yīng)外徑的管子。成形器44也適合于以凹槽60朝著另一不同的卷輪沿徑向向內(nèi)張開(kāi)的方式安裝在支承臂40上面,此卷輪裝在支座12的中段16上面并具有一條與凹槽60互補(bǔ)的彎曲溝槽,從而可彎曲具有不同外徑的管子。只要把槽60相對(duì)于卷輪從圖1所示的朝向上掉轉(zhuǎn)過(guò)來(lái),并把銷柱52嵌入成形器上的開(kāi)孔56和支承臂40上適當(dāng)?shù)拈_(kāi)孔42,就可以如上所述安裝成形器44。因而,不難理解,可以提供極為多種多樣的卷輪和成形器的組合,以便彎曲范圍很廣的管徑,即從12毫米到35毫米,包括鋼管、不銹鋼管、軟硬銅管和用塑料涂敷的鋼管。
卷輪22具有平整端面62,此端面沿徑向與軸線A相隔并與之平行,且?guī)в薪柚诼菟?6靠在端面62上作樞轉(zhuǎn)安裝的管件夾持臂64。臂64具有鉤狀端部68,以便夾持待彎管件T,排除在彎管作業(yè)中管件相對(duì)于卷輪的徑向和軸向位移。在圖示的實(shí)施例中,如圖1和2所示,待彎管件T置于卷輪22的彎曲溝槽24和成形器44的凹槽58之間,管件T的貼靠部分由臂64的鉤狀端部68緊緊夾住。如此后還要說(shuō)明的那樣,成形器44隨后相對(duì)于卷軸22圍繞圖1中的彎曲軸線A作反時(shí)針角位移,從而使管件T逐漸進(jìn)入彎曲溝槽24,使其彎成具有合意的彎角,此彎角是由成形器相對(duì)于卷輪的角位移的大小來(lái)決定的。
在圖示的實(shí)施例中,成形器44圍繞軸線A相對(duì)于卷輪22移動(dòng)以彎曲管件T這一動(dòng)作是靠相對(duì)于支座12,因而也是相對(duì)于卷輪22驅(qū)動(dòng)上部支架座32,因而也是傳動(dòng)支承臂40和成形器44來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在這方面更具體地說(shuō),從圖1和2可最清楚地看出,上部支座32包括沿徑向擴(kuò)展的壁板70,其終端是沿軸向延伸而以其軸線與軸線A重合的外圍裙板72。裙板72的徑向內(nèi)側(cè)帶有順裙板沿周向展布的許多齒輪輪齒74。驅(qū)動(dòng)軸總成76安裝在支座12的套筒段18里面,并包括與輪齒74嚙合和適合于圍繞驅(qū)動(dòng)軸軸線B轉(zhuǎn)動(dòng)以圍繞軸線A推動(dòng)支座32的小齒輪78。更具體地說(shuō),驅(qū)動(dòng)軸總成76包括共軸線的輸入軸80和輸出軸82。小齒輪78與輸出軸82做成一體,與之一起轉(zhuǎn)動(dòng),而輸出軸82由滾珠軸承組件84支承,圍繞軸線B轉(zhuǎn)動(dòng)。輸入軸80是管狀的,在其下端具有八角形外部聯(lián)接表面81,用于把輸入軸與驅(qū)動(dòng)裝置聯(lián)接起來(lái),這在以后還要更加充分地說(shuō)明;輸入軸由套筒軸承86和88支承,圍繞軸線B并相對(duì)于輸出軸82轉(zhuǎn)動(dòng)。一滑動(dòng)離合器裝入輸入軸80和輸出軸82之間,并具有離合器壓力片90和夾置在壓力片90與輸入軸80內(nèi)端上面的徑向凸緣94之間的離合器磨擦片92。離合片90沿軸向可滑動(dòng)地裝在輸出軸82上面,而后者和貫通此離合片的開(kāi)孔都帶有一些平面,借此離合片可與輸出軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)。離合片90的底側(cè)是做成鋸齒形的,而彈簧墊圈96裝在輸出軸82上的凸緣98和離合片90之間,加偏壓于離合片90和摩擦片92,使之貼緊輸入軸80的凸緣94。輸出軸82下端的擋圈100和螺帽102所起的作用是沿軸向壓縮彈簧墊圈96,并由此控制為在輸入軸和輸出軸之間造成滑轉(zhuǎn)所需的扭矩。在這方面更具體地說(shuō),當(dāng)輸入扭矩起過(guò)由彈簧墊圈96的偏壓力所決定的數(shù)值時(shí),離合器壓力片接合磨擦片92使其貼緊輸入軸凸緣94,從而使凸緣94和磨擦片92之間出現(xiàn)滑轉(zhuǎn)?;瑒?dòng)離合器在這方面的功能和運(yùn)用此后還要更充分地予以說(shuō)明。
從此前的說(shuō)明可以理解,小齒輪78在相反的兩個(gè)方向上的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)把相對(duì)于卷輪22和彎曲軸線A在相反兩個(gè)方向上角位移傳給上部支座32,因而也傳給支承臂40和成形器44。兩個(gè)方向之一,即圖1中的反時(shí)針?lè)较?,保證把卷輪溝槽24和成形器凹槽58之間的管子T彎成所需要的角度,而另一個(gè)方向則保證掉轉(zhuǎn)成形器的方向以放松受彎管件并使成形器返回到初始的彎管起始位置;這在此后還要更加充分地予以說(shuō)明。
本發(fā)明提供了一種改進(jìn)裝置,用以借助于卷輪和成形器之間的相對(duì)位移為需彎曲的管子選定一個(gè)彎角,并且在達(dá)到選定的彎角時(shí)可靠地停止二者之間的角位移。在這一優(yōu)選實(shí)施例中,從圖1和4-7中可最清楚地看出,實(shí)現(xiàn)這種選擇性和可靠的停止動(dòng)作有賴于許多在下部支座12的內(nèi)側(cè)與其底壁14做成一體的止動(dòng)塊104、106、108和110以及成形器支座32的徑向壁板70上面的可調(diào)止動(dòng)器114。更具體地說(shuō),每一止動(dòng)塊104-110具有相應(yīng)的止動(dòng)面104a-110a,而每一止動(dòng)面是平行于軸線A作徑向伸展的平面。此后會(huì)明顯地看到,在彎管作業(yè)中,止動(dòng)面104a根據(jù)卷輪22和成形器44之間相對(duì)位移的方向確定了彎管的起始位置。各止動(dòng)面106a、108a和110a圍繞軸線A作角度間隔,并分別離開(kāi)止動(dòng)面104a一個(gè)對(duì)應(yīng)于成形器44相對(duì)于卷輪22的角位移的角度間距,以提供45°、90°和180°各種彎角。為了此后還要說(shuō)明的目的,止動(dòng)面106a、108a和110a相對(duì)于底壁14的內(nèi)表面逐漸沿軸向向上形成臺(tái)階。
從圖4至7可以最清楚地看出,支架32的壁板70包括向下伸展的凸臺(tái)116,而止動(dòng)器114包括圓柱形主體120,此主體向下穿過(guò)壁板70和凸臺(tái)116中為它設(shè)置的開(kāi)孔118。主體120具有平行于軸線A的軸線C,并包括在其下端的止動(dòng)件122和在其上端的操作旋鈕124。穿過(guò)壁部70和凸臺(tái)116的開(kāi)孔支承著主體120,因而也支承著止動(dòng)件122,使之相對(duì)于軸線C作軸向和轉(zhuǎn)動(dòng)位移。主體120帶有沿軸向間隔開(kāi)的周邊凹槽126、128和130,為了此后還要說(shuō)明的目的,每條凹槽帶有四個(gè)沿徑向向內(nèi)凹入的開(kāi)孔132、134、136和138。數(shù)字一致的那些開(kāi)孔是相對(duì)于主體120沿軸向?qū)R的,而每條凹槽中的開(kāi)孔是沿直徑成對(duì)地對(duì)置的。止動(dòng)器114適合于有選擇地相對(duì)于支座12和32沿軸向調(diào)節(jié)到對(duì)應(yīng)于凹槽126、128和130的許多位置中的任何一個(gè)位置上,并且適合于可松脫地固定在這些位置中的一個(gè)位置上。在圖示的實(shí)施例中,對(duì)止動(dòng)器114靠彈簧加有偏壓的卡銷裝置可松脫地固定在所選定的一個(gè)位置上。在這方面更具體地說(shuō),鄰近開(kāi)孔118的支架32裙板72帶有穿過(guò)它的徑向開(kāi)孔140,內(nèi)裝小球142,小球由彈簧144沿徑向朝著止動(dòng)器主體120加上偏壓,彈簧在小球142與裝入開(kāi)孔140帶螺紋的外段之中的固定螺釘146之間受到壓縮。因而,可以理解,主體120適合于利用操作旋鈕124沿軸向相對(duì)于壁部70加以推移,球式卡銷適合于嵌入凹槽126、128和130中所選定的一條凹槽之中,以便可松脫地把止動(dòng)器114固定在相應(yīng)的軸向位置上。
止動(dòng)器114的每個(gè)可選擇的軸向位置對(duì)應(yīng)于由止動(dòng)面106a、108a和110a所代表的那些彎角中的某一不同角度,而在每個(gè)止動(dòng)器位置上,主體120下端的止動(dòng)件122都沿軸向定位以與相應(yīng)止動(dòng)面對(duì)齊。在這方面更為具體地說(shuō),從圖4和7可以了解到,當(dāng)卡銷小球142嵌入凹槽126時(shí),止動(dòng)件122沿軸向與止動(dòng)面106a對(duì)齊,如上所述,這對(duì)應(yīng)于待彎管件的45°彎角。當(dāng)將止動(dòng)器114沿軸向向上推移而使卡銷小球142嵌入凹槽128時(shí),止動(dòng)件122處于在圖4和7中標(biāo)號(hào)為122a的虛線位置上,并且沿軸向與對(duì)應(yīng)于90°彎角的止動(dòng)面108a對(duì)齊。同樣,當(dāng)止動(dòng)器114沿軸向定位以使卡銷小球142嵌入凹槽130時(shí),止動(dòng)件122處于在圖4和7中標(biāo)號(hào)為122b的虛線位置上,并且沿軸向與對(duì)應(yīng)于180°彎角的止動(dòng)面110a對(duì)齊。從圖1、4和7可了解到,在上部支座32上沿徑向向外靠近操作旋鈕124的那部分帶有臺(tái)階式表面148、150和152,當(dāng)止動(dòng)器114分別處于其45°、90°和180°彎角位置時(shí),這些表面分別與操作旋鈕124的上表面齊平。圖4中旋鈕124的實(shí)線位置是45°彎角位置,而標(biāo)號(hào)為124a和124b的兩個(gè)虛線位置分別是旋鈕的90°和180°彎角位置。這種配置在對(duì)任何時(shí)候所設(shè)定的彎角提供視覺(jué)指示方面是很有利的。
譬如說(shuō),為了把管件彎成45°彎角,將彎管機(jī)的各組成部分起初置于如圖1、6和7所示的位置上,凸臺(tái)116與止動(dòng)面104a相貼合,此止動(dòng)面確定了起始位置;同時(shí),止動(dòng)件122沿軸向與止動(dòng)面106a對(duì)齊。在將管子T以如上所述方式放入卷輪22和成形器44之間以后,可使用此后還要予以說(shuō)明的由操作工控制的驅(qū)動(dòng)裝置按照?qǐng)D1中的反時(shí)針?lè)较蝌?qū)動(dòng)支座32,使成形器44圍繞軸線A并相對(duì)于卷輪22按反時(shí)針?lè)较蜃鹘俏灰贫仁蛊溟g的管子T進(jìn)入彎曲溝槽24。由于上部支座32是相對(duì)于下部支座12作角位移的,所以可以理解止動(dòng)器114是與支座32一起相對(duì)于支座12,因而也就是相對(duì)于它上面的各個(gè)止動(dòng)面作角位移的。當(dāng)這種相對(duì)位移導(dǎo)致止動(dòng)件122與對(duì)應(yīng)于45°彎角的止動(dòng)面106a相貼合時(shí),成形器相對(duì)于卷輪22的相對(duì)位移就可靠地停止下來(lái),于是操作工斷開(kāi)驅(qū)動(dòng)裝置的電源。在止動(dòng)件122與止動(dòng)面106a相貼合和關(guān)停驅(qū)動(dòng)裝置之間的這段時(shí)間內(nèi),驅(qū)動(dòng)軸總成76中的滑動(dòng)離合器發(fā)揮作用,防止了在止動(dòng)件和止動(dòng)面之間強(qiáng)加上過(guò)大的作用力和在驅(qū)動(dòng)裝置各組成部分和驅(qū)動(dòng)軸總成76上面強(qiáng)加上不必要的扭矩。一旦完成彎管作業(yè),就啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置以掉轉(zhuǎn)支座32相對(duì)于支座12的角位移方向,從而把成形器44回復(fù)到起始位置,這一位置如上所述是由凸臺(tái)116與止動(dòng)面104a的貼合來(lái)確定的。
如果需要把管子彎成90°或180°彎角,止動(dòng)器114應(yīng)沿軸向移位,供卡銷小球142分別嵌入凹槽128和130。這些位置分別沿軸向使止動(dòng)件122與止動(dòng)面108a和110a對(duì)齊如圖7中止動(dòng)件的虛線位置122a和122b所示的那樣。隨后,如上所述,進(jìn)入彎管;當(dāng)止動(dòng)件122與對(duì)應(yīng)于所選定的彎角的止動(dòng)面貼合時(shí),成形器和卷輪之間的相對(duì)位移就可靠地停止下來(lái)。在每一彎管作業(yè)之后,各組成部分就如上所述返回到彎管起始位置。
如圖5可以最清楚地看出,止動(dòng)件122最好具有一種相對(duì)于軸線C偏心的、并帶有許多止動(dòng)面的外周邊,各該止動(dòng)面分別與各止動(dòng)面106a、108a和110a相貼合。這些止動(dòng)面分別保證不致過(guò)度彎曲管件,或可把管件過(guò)度彎曲到相對(duì)于各止動(dòng)面所代表的那些相應(yīng)彎角的許多過(guò)度彎角中的任何一個(gè)。在圖示的實(shí)施例中,為取得這種選擇性,止動(dòng)件122帶有止動(dòng)面154、156、158和160,其中每一個(gè)都平行于軸線C,并與軸線C隔開(kāi)不同的徑向距離。在圖示的實(shí)施例中,止動(dòng)面154、156、158和160分別保證無(wú)過(guò)度彎曲和相對(duì)于每一可選定的彎角來(lái)說(shuō)為1°、2°和4°的過(guò)度彎曲。由圖1可見(jiàn),操作旋鈕124的上側(cè)面帶有指示止動(dòng)件122可選定的各種過(guò)度彎曲位置的標(biāo)記,而在支座32的相鄰表面150上設(shè)置箭頭162,用以隨時(shí)指出止動(dòng)件122的過(guò)度彎曲位置。從前面的敘述可以了解到,借助于旋鈕124,止動(dòng)器122是可以圍繞軸線C轉(zhuǎn)動(dòng)的,以便有選擇地把任何一個(gè)止動(dòng)面154、156、158和160定在可與任何一個(gè)止動(dòng)面106a、108a和110a相貼合的位置上。從圖4和5還可以了解到,與止動(dòng)器114主體120上每一條凹槽相關(guān)聯(lián)的開(kāi)孔132、134、136和138在止動(dòng)器主體上的位置應(yīng)使開(kāi)孔的與卡銷小球142相配合,把止動(dòng)面154、156、158和160分別可松脫地固定在可與所選定的一個(gè)止動(dòng)面106a、108a和110a相貼合的位置上。
在使止動(dòng)器114相對(duì)于支座12和32定位之后,如圖紙中圖4和5所示,止動(dòng)件122沿軸向相對(duì)于兩支座定在與代表45°彎角的止動(dòng)面106a相接合的位置上,并且圍繞軸線C處在一定的角度位置上,使止動(dòng)面160與止動(dòng)面106a面貼面地接合,從而提供4°的過(guò)度彎曲。從前面的敘述可以理解可以圍繞軸線C從圖5所示位置轉(zhuǎn)動(dòng)止動(dòng)器114,把其他止動(dòng)面154、156和158中的任何一個(gè)分別設(shè)定在與止動(dòng)面106a接合的位置上,從而分別提供無(wú)過(guò)度彎曲或者1°或2°的過(guò)度彎曲。作為另一實(shí)例,如果管子必須彎曲到180°的彎角,操作工要從圖4所示的旋鈕124實(shí)線位置沿軸向向上移動(dòng)止動(dòng)器114達(dá)到標(biāo)號(hào)為124b的虛線位置,在此,旋鈕的上表面與上部支座32的表面152齊平。在止動(dòng)器114的這一位置上,卡銷小球142嵌入凹槽130,以至于沿軸向使止動(dòng)件122與止動(dòng)面110a對(duì)齊。這時(shí),如果需把管子過(guò)度彎曲2°,操作工就應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)止動(dòng)器114,直到旋鈕124上面的2°標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)上部支座32表面150上的箭頭162。在止動(dòng)器114的這一位置上,卡銷小球142進(jìn)入凹槽130的開(kāi)孔136之中,從而使止動(dòng)面158與止動(dòng)面110a對(duì)齊。隨后管子就以此前所述的方式予以彎曲,一旦完成彎管作業(yè),過(guò)度彎曲會(huì)保證管子回彈,以提供所需的180°彎角。
按照這一優(yōu)選實(shí)施例,彎管機(jī)10適合于借助電力驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)驅(qū)動(dòng),并且如圖8-10所示,驅(qū)動(dòng)裝置和彎管機(jī)10適合于彼此組裝在一起,并裝配在由地面、臺(tái)架或臺(tái)座支承的底座上面,在彎管作業(yè)中,驅(qū)動(dòng)裝置和彎管機(jī)都由這一底座支承。更具體地說(shuō),參照?qǐng)D8-10,輸入驅(qū)動(dòng)軸80的八角形下端聯(lián)接段81適合于由驅(qū)動(dòng)裝置166帶動(dòng)而圍繞軸線B轉(zhuǎn)動(dòng),此裝置包括適合于可滑動(dòng)地與聯(lián)接段81相互接合的八角形開(kāi)孔170。由編號(hào)166代表的具有這種特點(diǎn)的各種驅(qū)動(dòng)裝置在管件攻絲行業(yè)中是廣為人知的,而在此公開(kāi)的實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)裝置是俄亥俄州伊利里亞(Elyria)的里奇(Ridge)工具公司出售的、市場(chǎng)上可以提供的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置,公司的產(chǎn)品牌號(hào)為No.600動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置。這類驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)和操作是眾所周知的,在此不需要詳細(xì)說(shuō)明。簡(jiǎn)要地說(shuō),特別是參照?qǐng)D8,驅(qū)動(dòng)裝置包括具有軸線174的長(zhǎng)形機(jī)殼172。機(jī)殼172包括封裝著電動(dòng)機(jī)(圖中未畫出)的一段175、封裝著齒輪減速裝置(圖中未畫出)的一段176和封裝著驅(qū)動(dòng)卡箍168的機(jī)殼段178。驅(qū)動(dòng)卡箍168具有與軸線174橫交的軸線D,在與彎管機(jī)10組裝在一起時(shí),軸線D與驅(qū)動(dòng)軸軸線B重合。
驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)殼另外包括從機(jī)殼段174向后伸展的柄部182和從機(jī)殼段178向后伸展并位于機(jī)殼段175上方一定距離處的前柄184。動(dòng)力電纜186便于把驅(qū)動(dòng)裝置連接到電源上。三位式開(kāi)關(guān)188可保證電動(dòng)機(jī)在相反兩個(gè)方向上運(yùn)轉(zhuǎn),從而使驅(qū)動(dòng)卡箍圍繞軸線D在相反兩個(gè)方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。更加廣為人知的是,驅(qū)動(dòng)卡箍168的八角形內(nèi)面170適合于可滑動(dòng)地容納并可轉(zhuǎn)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)象輸入驅(qū)動(dòng)軸80的驅(qū)動(dòng)聯(lián)接段81那樣的聯(lián)接件。因而,結(jié)合本發(fā)明,驅(qū)動(dòng)裝置166可以很容易地脫離驅(qū)動(dòng)聯(lián)接段81,便于驅(qū)動(dòng)裝置和彎管機(jī)的裝卸與運(yùn)輸。從前面的敘述可了解到,驅(qū)動(dòng)裝置166適合于在啟動(dòng)開(kāi)關(guān)188時(shí)使驅(qū)動(dòng)軸總成76圍繞驅(qū)動(dòng)軸軸線B轉(zhuǎn)動(dòng),因而輸入軸80通過(guò)滑動(dòng)離合器驅(qū)動(dòng)輸出軸82,從而驅(qū)動(dòng)小齒輪78。
再參照?qǐng)D9和10,彎管機(jī)10和驅(qū)動(dòng)裝置166適合于可分開(kāi)地彼此接合和與支承底座190接合,借助于這一底座,彎管機(jī)和驅(qū)動(dòng)裝置在彎管作業(yè)中支承在下面的諸如臺(tái)架那樣的支承表面S上面。底座190包括底板192,上面帶有許多橡膠墊圈194,用來(lái)制止總裝體在彎管作業(yè)中相對(duì)于表面S打滑。需要時(shí),可以利用裝入底板192缺口195之中的適當(dāng)緊固件把底座190可松脫地固定在由地面支承的臺(tái)座上面。底座另外包括尼龍或類似材料制成的管狀支柱196,它具有用螺釘200適當(dāng)?shù)毓潭ㄔ诘装?92上面的下部圓筒體198和直徑比筒體198小并與筒體形成臺(tái)肩203的、向上伸展的圓筒頸部202。驅(qū)動(dòng)裝置166上圍繞著驅(qū)動(dòng)卡箍168的機(jī)殼段178適合于安放在臺(tái)肩203上面,而頸部202的外徑小于彎管機(jī)10輸入軸80的聯(lián)接段81的內(nèi)徑。因而,從圖9可了解到,頸部202的軸線是與驅(qū)動(dòng)裝置166的軸線D和輸入軸聯(lián)接段81的軸線B相重合的,而在彎管機(jī)作業(yè)中所起的作用是使聯(lián)接段81和驅(qū)動(dòng)裝置166的驅(qū)動(dòng)卡箍168不會(huì)從側(cè)面脫離支柱196。
底座190還包括直立的管柱204,可用焊接一類方法將其固定在底板192上面,管柱具有在驅(qū)動(dòng)裝置166的手柄184下面并與之接合的上端;支承托架206,托架包括直立的V形托板208,托板沿其底部具有安裝凸緣210,借助于此凸緣,使托架固定在底板192上面,為此最好利用可拆卸的緊固件212。托板208裝在驅(qū)動(dòng)裝置166的機(jī)殼段175的下面,并與管柱204一起對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置166作水平支承,以保持彎管機(jī)10的軸線B與驅(qū)動(dòng)卡箍168的軸線D之間的共軸關(guān)系。底座190另外包括直立的管柱214,可用焊接一類方法固定在底板192上面。管柱214在機(jī)殼段175與驅(qū)動(dòng)裝置166手柄184之間從底板向上伸展,并具有上端214a,此上端沿軸向可滑動(dòng)地裝入為之設(shè)置在管柱20里面的開(kāi)孔216之中,管柱20是從下部支座12的底部懸垂下來(lái)的。管柱20和214,由于相對(duì)于機(jī)殼段175和驅(qū)動(dòng)裝置166的手柄184作如上設(shè)置,又由于彼此接合,并因而與彎管機(jī)10相互接合在一起,因此提供了一個(gè)反作用力臂,當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置開(kāi)動(dòng)起來(lái)圍繞軸線B和D在相反的兩個(gè)方向上轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)卡箍168,從而轉(zhuǎn)動(dòng)輸入軸80聯(lián)接段81時(shí),此力臂排除了驅(qū)動(dòng)裝置與彎管機(jī)之間圍繞軸線B和D的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)位移。從圖9和前面的敘述可以了解到,彎管機(jī)、驅(qū)動(dòng)裝置和支承底座適合于迅速裝配和拆卸,因而適合于提高其輕便程度以及為了從事維修接近各個(gè)部件的容易程度。此外,從此處關(guān)于彎管機(jī)10的敘述可以了解到,在彎管機(jī)、驅(qū)動(dòng)裝置和支承底座如圖9所示那樣裝配起來(lái)之后,驅(qū)動(dòng)裝置開(kāi)關(guān)188適合于由操作工啟動(dòng),使驅(qū)動(dòng)卡箍168圍繞軸線D轉(zhuǎn)動(dòng),從而使彎管機(jī)10輸入軸80圍繞軸線B轉(zhuǎn)動(dòng),使上部支座32,因而也使成形器44相對(duì)于下部支座12和卷輪22圍繞軸線A作角位移,以便彎曲置于卷輪和成形器之間的管子T。當(dāng)這種角位移達(dá)到預(yù)先選定的彎角,也即此前所述可靠地停止角位移時(shí),操作工可立即放松開(kāi)關(guān)188以斷開(kāi)動(dòng)力裝置。在這種可靠地停止角位移和斷開(kāi)驅(qū)動(dòng)裝置之間的時(shí)間間隔中,彎管機(jī)10驅(qū)動(dòng)軸總成中的滑動(dòng)離合器就打滑,使得不必要的作用力不致加在彎管機(jī)和驅(qū)動(dòng)裝置的各個(gè)組成部分上。
雖然重點(diǎn)主要放在這些所圖示和說(shuō)明的優(yōu)選實(shí)施例中各部件的結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)關(guān)系上面,但可以理解本發(fā)明以制訂多種實(shí)施方案,在優(yōu)選實(shí)施方案中可以作出許多變更而不致偏離本發(fā)明的各項(xiàng)原則。在這方面,譬如說(shuō),可以不用可脫開(kāi)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)獲得卷輪與成形器之間的相對(duì)位移,而是利用可脫開(kāi)的手動(dòng)操作桿或其他機(jī)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)獲得這種位移。此外,可以通過(guò)小齒輪和齒圈裝置獲得驅(qū)動(dòng)軸與成形器支座之間的驅(qū)動(dòng)位移,在此裝置中驅(qū)動(dòng)軸可以圍繞橫交于彎曲軸線而不是平行于它的驅(qū)動(dòng)軸軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。還有,很容易理解本發(fā)明可用于那種通過(guò)相對(duì)于固定的成形器轉(zhuǎn)動(dòng)卷輪來(lái)獲得卷輪與成形器之間相對(duì)位移的彎管機(jī)。更進(jìn)一步,從圖示的實(shí)施例可了解到,各個(gè)止動(dòng)面與止動(dòng)器之間的相互關(guān)系就兩個(gè)支座12和32的兩個(gè)對(duì)置的內(nèi)表面來(lái)說(shuō),可以按如下方式反轉(zhuǎn)過(guò)來(lái),即各個(gè)止動(dòng)面可設(shè)置在上部支座32的內(nèi)側(cè),而止動(dòng)器可沿軸向可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在下部支座12的底壁14上,并由此向上伸展而與各個(gè)止動(dòng)面作配合性對(duì)齊。無(wú)論是兩種情況中的哪一種,也都可以理解止動(dòng)面可以設(shè)置得不象本優(yōu)選實(shí)施例所說(shuō)明的那樣,而是,譬如說(shuō),采用同支座12的底壁14內(nèi)表面分開(kāi)而添裝在它上面的止動(dòng)塊來(lái)取得止動(dòng)面。再進(jìn)一步,可以理解可以采用不同于所述優(yōu)選實(shí)施例所闡明的那種為各彎角所設(shè)置的止動(dòng)面,止動(dòng)器可以帶有另一種止動(dòng)件,其偏心的周邊表面輪廓不同于在此圖示的那種輪廓,與彎管機(jī)的操作相結(jié)合,它可以提供其他的過(guò)度彎曲度。所述優(yōu)選實(shí)施例的這些和其他的一些改型,以及本發(fā)明的其他的一些實(shí)施例,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的那些熟練人員來(lái)說(shuō)是很明白易懂的,因而應(yīng)當(dāng)明確地認(rèn)識(shí)到,前述內(nèi)容只應(yīng)當(dāng)解釋為本發(fā)明的例證,而不是一種限制。
權(quán)利要求
1.一種彎管機(jī),包括卷輪裝置,帶有圍繞一彎曲軸線伸展的一彎曲溝槽;成形裝置;支承所述卷輪裝置和成形裝置的裝置,可使二者圍繞所述彎曲軸線作相對(duì)角位移,從而使所述卷輪裝置和所述成形裝置之間的一管子在所述相對(duì)角位移中進(jìn)入所述彎曲溝槽中;使所述卷輪裝置和所述成形裝置作相對(duì)位移的裝置;以及在一彎管作業(yè)中限制所述相對(duì)角位移的裝置,其特征在于所述用于限制相對(duì)角位移的裝置包括設(shè)有止動(dòng)面和止動(dòng)裝置的裝置,此裝置在所述卷輪裝置和成形裝置兩者之中的一個(gè)裝置上設(shè)有多個(gè)相對(duì)于所述彎曲軸線作角度間隔的止動(dòng)面,而在所述卷輪裝置和成形裝置兩者中的另一個(gè)裝置上設(shè)有可加以調(diào)節(jié)以便有選擇地接合所述許多止動(dòng)面中任何一個(gè)止動(dòng)面的止動(dòng)裝置;排除相對(duì)角位移的裝置,此裝置在所述止動(dòng)裝置與所述各止動(dòng)面中任何一個(gè)止動(dòng)面相接合時(shí)立即排除所述卷輪裝置和所述成形裝置之間的相對(duì)角位移。
2.如權(quán)利要求1所述的一種彎管機(jī),其中,每一所述止動(dòng)面對(duì)應(yīng)于在所述卷輪裝置和成形裝置之間的所述相對(duì)角位移中需給與一管子的一個(gè)不同的彎角,所述止動(dòng)裝置包括可與每一所述止動(dòng)面配合以便相對(duì)于相應(yīng)彎角過(guò)度彎曲所述管子的裝置。
3.如權(quán)利要求1所述的一種彎管機(jī),其中,所述多個(gè)止動(dòng)面在相對(duì)于所述彎曲軸線的一給定方向上做成臺(tái)階式,而所述止動(dòng)裝置為了與所述各止動(dòng)面對(duì)齊,在所述給定方向上是可以調(diào)節(jié)的;每一所述止動(dòng)面對(duì)應(yīng)于在所述卷輪裝置和成形裝置之間的所述相對(duì)角位移中需給與一管子的一個(gè)不同的彎角,所述止動(dòng)裝置包括可與每一所述止動(dòng)面配合以便相對(duì)于相應(yīng)的彎角過(guò)度彎曲所述管子的裝置。
4.如權(quán)利要求1所述的一種彎管機(jī),其中,所述各止動(dòng)面是設(shè)在所述卷輪裝置上面的,而所述止動(dòng)裝置是設(shè)在所述成形裝置上面的;所述多個(gè)止動(dòng)面在相對(duì)于所述彎曲軸線的給定方向上是做成臺(tái)階式的,而所述止動(dòng)裝置為了與所述各止動(dòng)面對(duì)齊在所述給定方向上是可以調(diào)節(jié)的,所述給定方向相對(duì)于所述彎曲軸線是軸向的,每一所述止動(dòng)面對(duì)應(yīng)于在所述卷輪裝置和成形裝置之間的所述相對(duì)角位移中需給與一管子的一個(gè)不同的彎角,而所述止動(dòng)裝置包括可與每一所述止動(dòng)面配合以便相對(duì)于相應(yīng)的彎角過(guò)度彎曲所述管子的裝置;所述可與每一所述止動(dòng)面配合的裝置包括可圍繞平行于所述彎曲軸線的一軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的、用于有選擇地把所述管子相對(duì)于所述相應(yīng)的彎角過(guò)度彎曲到許多不同的過(guò)度彎曲角度中的任何一個(gè)角度的偏心裝置。
5.如權(quán)利要求1所述的一種彎管機(jī),其中,所述相對(duì)地移動(dòng)所述卷輪裝置和所述成形裝置的裝置包括用以使所述卷輪裝置和所述成形裝置兩者中的一個(gè)裝置圍繞所述彎曲軸線并相對(duì)于所述卷輪裝置和成形裝置中的另一個(gè)裝置作角位移的驅(qū)動(dòng)裝置;所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)軸裝置;可驅(qū)動(dòng)地接合所述驅(qū)動(dòng)軸裝置以及所述卷輪裝置和所述成形裝置兩者中的所述一個(gè)裝置的裝置;所述驅(qū)動(dòng)軸裝置包括共軸線的輸入和輸出裝置以及其間的滑動(dòng)離合器裝置,所述滑動(dòng)離合器裝置提供所述的排除所述卷輪裝置和所述成形裝置之間的相對(duì)位移的裝置。
6.一種彎管機(jī),包括,第一支承裝置;卷輪裝置,裝在所述第一支承裝置上面,并具有圍繞一彎曲軸線伸展的彎曲溝槽;第二支承裝置,裝在第一支承裝置上面,用于相對(duì)于后者圍繞所述彎曲軸線作角位移;成形器裝置,裝在所述第二支承裝置上面,用于與后者一起圍繞所述彎曲軸線并相對(duì)于所述卷輪裝置作角位移,從而在所述第二支承裝置相對(duì)于所述第一支承裝置作角位移時(shí),使所述卷輪裝置和所述成形器裝置之間的一管子進(jìn)入所述彎曲溝槽;推動(dòng)所述第二支承裝置相對(duì)于所述第一支承裝置圍繞所述彎曲軸線作角位移的裝置;在所述第一和第二支承裝置兩者中的一個(gè)裝置上并有多個(gè)止動(dòng)面的裝置,所述各止動(dòng)面圍繞所述彎曲軸線作角度間隔,每一所述止動(dòng)面對(duì)應(yīng)于許多彎角中的一個(gè)不同彎角,一管子可在所述第二支承裝置相對(duì)于所述第一支承裝置的所述角位移中彎成這一彎角;止動(dòng)裝置,裝在所述第一和第二支承裝置兩者中的另一個(gè)裝置上面,所述止動(dòng)裝置是可以調(diào)節(jié)的,以便有選擇地接合所述多個(gè)止動(dòng)面中的任何一個(gè)止動(dòng)面,從而在一彎管作業(yè)中限制所述第二支承裝置相對(duì)于所述第一支承裝置的所述角位移;當(dāng)所述止動(dòng)裝置接合所述各止動(dòng)面中所述任何一個(gè)止動(dòng)面時(shí)立即排除所述第一與第二支承裝置之間的相對(duì)角位移的裝置。
7.如權(quán)利要求6所述的一種彎管機(jī),其中,所述止動(dòng)裝置包括可與每一所述止動(dòng)面配合、相對(duì)于相應(yīng)止動(dòng)面的彎角過(guò)度彎曲所述管子的裝置;所述可與每一所述止動(dòng)面配合的裝置是可以調(diào)節(jié)的,用于可選擇地相對(duì)于相應(yīng)止動(dòng)面的彎角把所述管子過(guò)度彎曲到許多不同過(guò)度彎曲角度中的任何一個(gè)角度。
8.如權(quán)利要求6所述的一種彎管機(jī),其中,所述卷輪裝置可拆卸地支承在所述第一支承裝置上面,而所述成形器裝置可拆卸地支承在所述第二支承裝置上面。
9.如權(quán)利要求6所述的一種彎管機(jī),其中,所述推動(dòng)所述第二支承裝置圍繞所述彎曲軸線作角位移的裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述第一支承裝置上面的驅(qū)動(dòng)軸裝置和可驅(qū)動(dòng)地接合所述驅(qū)動(dòng)軸裝置和所述第二支承裝置的裝置;所述驅(qū)動(dòng)軸裝置包括共軸線的輸入和輸出軸裝置和其間的滑動(dòng)離合器裝置,所述滑動(dòng)離合器裝置提供所述用于排除所述第一與第二支承裝置之間相對(duì)位移的裝置。
10.如權(quán)利要求6所述的一種彎管機(jī),其中,所述第一和第二支承裝置具有沿軸向間隔開(kāi)的兩個(gè)對(duì)置的內(nèi)側(cè),所述各止動(dòng)面設(shè)在所述第一支承裝置的所述內(nèi)側(cè)上面并沿軸向伸向所述第二支承裝置的所述內(nèi)側(cè),所述止動(dòng)裝置包括在所述兩個(gè)對(duì)置的內(nèi)側(cè)之間具有內(nèi)端部裝置的所述止動(dòng)器裝置;所述各止動(dòng)面在朝著所述第二支承裝置的所述內(nèi)側(cè)沿軸向彼此相對(duì)地做成臺(tái)階式的,而所述止動(dòng)器裝置相對(duì)于所述第二支承裝置是可以沿軸向移動(dòng)的,以便有選擇地把所述內(nèi)端部裝置移動(dòng)到與所述各止動(dòng)面中的任何一個(gè)止動(dòng)面對(duì)齊;所述止動(dòng)器裝置包括具有與所述內(nèi)端部裝置間隔開(kāi)的一外端部的一主體部分,而所述第二支承裝置包括支承著所述主體部分以便相對(duì)于所述第二支承裝置沿軸向移動(dòng)的止動(dòng)器支承裝置和裝在所述主體部分和所述止動(dòng)器支承裝置之間用于把所述止動(dòng)器裝置可松脫地固定在相對(duì)于所述第二支承裝置許多不同軸向位置中任何一個(gè)位置上的卡銷裝置,所述內(nèi)端部裝置在每一所述不同軸向位置上與所述沿軸向形成臺(tái)階的各止動(dòng)面中的不同止動(dòng)面對(duì)齊以便與之接合;每一所述形成臺(tái)階的止動(dòng)面都是沿所述彎曲軸線的徑向伸展的一個(gè)平面壁面,所述內(nèi)端部裝置包括具有用于與所述各止動(dòng)面相接合的周邊表面裝置的一止動(dòng)件;所述止動(dòng)器裝置的所述主體部分是圓柱形的,所述止動(dòng)器支承裝置支承著所述主體部分以便圍繞平行于所述彎曲軸線的一止動(dòng)器軸線轉(zhuǎn)動(dòng),所述止動(dòng)件的所述外圍表面裝置相對(duì)于所述止動(dòng)器軸線是偏心的,所述主體部分在所述止動(dòng)器裝置的每一所述軸向位置上圍繞所述止動(dòng)器軸線是可以轉(zhuǎn)動(dòng)的,以便有選擇地把所述偏心表面裝置設(shè)定在可與相應(yīng)止動(dòng)面接合的位置上,用來(lái)相對(duì)于相應(yīng)止動(dòng)面的彎角把所述管子過(guò)度彎曲到許多不同過(guò)度彎曲角度中的任何一個(gè)角度。
11.一種用于支承可驅(qū)動(dòng)的彎管機(jī)和適用于彎管機(jī)的一驅(qū)動(dòng)裝置的臺(tái)座,所述彎管機(jī)具有包括驅(qū)動(dòng)支承裝置在內(nèi)的支承裝置、裝在所述驅(qū)動(dòng)軸支承裝置上面并具有垂直的驅(qū)動(dòng)軸軸線的驅(qū)動(dòng)軸裝置和裝在所述支承裝置上面、具有平行于所述驅(qū)動(dòng)軸軸線且與之間隔開(kāi)的軸線的支柱裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括支承著其軸線橫交于所述驅(qū)動(dòng)軸軸線的一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的機(jī)殼裝置和由所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)并具有一平行于所述驅(qū)動(dòng)軸軸線的驅(qū)動(dòng)聯(lián)接器軸線的驅(qū)動(dòng)軸聯(lián)接器裝置,所述臺(tái)座包括一底座和裝置在所述底座上面用于支承所述驅(qū)動(dòng)裝置和所述彎管機(jī)、使得所述驅(qū)動(dòng)軸軸線與所述驅(qū)動(dòng)聯(lián)接器軸線相互重合的支承裝置,所述底座上面的所述支承裝置包括與所述彎管機(jī)的所述支承裝置上面的所述支柱相接合的支柱裝置,以便排除所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述彎管機(jī)之間、圍繞所述驅(qū)動(dòng)軸線和驅(qū)動(dòng)聯(lián)接器軸線的相對(duì)位移。
12.如權(quán)利要求11所述的一種臺(tái)座,其中,所述驅(qū)動(dòng)裝置的所述機(jī)殼裝置包括與所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的所述軸線平行并間隔開(kāi)的一手柄,所述底座上面的所述支柱裝置是第一支柱裝置,而所述底座上面的所述支承裝置包括具有處于所述手柄下面的一上端部的第二支柱裝置。
13.如權(quán)利要求11所述的一種臺(tái)座,其中,所述底座上面的所述支承裝置包括處于所述驅(qū)動(dòng)裝置的所述機(jī)殼裝置下面的托架裝置。
14.如權(quán)利要求11所述的一種臺(tái)座,其中,所述底座上面的所述支承裝置包括與所述兩軸線共軸線的、用于支承所述驅(qū)動(dòng)軸支承裝置和所述驅(qū)動(dòng)軸聯(lián)接器裝置的裝置;其中,所述驅(qū)動(dòng)裝置的所述機(jī)殼裝置包括與所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的所述軸線平行并間隔開(kāi)的一手柄,所述底座上面的所述支柱裝置是第一支柱裝置,而所述底座上面的所述支承裝置包括具有處于所述手柄下面的一上端部的第二支柱裝置;所述底座上面的所述支承裝置包括處于所述驅(qū)動(dòng)裝置的所述機(jī)殼裝置下面的托架裝置;所述彎管機(jī)的所述支承裝置上面的所述支柱是管狀支柱,而所述第一支柱裝置裝在所述管狀支柱之中。
15.一用于支承可驅(qū)動(dòng)的彎管機(jī)和一用于彎管機(jī)的分立式驅(qū)動(dòng)裝置的臺(tái)座,所述彎管機(jī)具有機(jī)殼裝置和支承在所述機(jī)殼裝置上面并具有一垂直的驅(qū)動(dòng)軸入口的驅(qū)動(dòng)軸裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和由所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)并具有平行于所述驅(qū)動(dòng)軸入口的驅(qū)動(dòng)聯(lián)接器入口的驅(qū)動(dòng)軸聯(lián)接器裝置,所述臺(tái)座包括一底座;設(shè)在所述底座上面用于支承所述驅(qū)動(dòng)裝置和所述彎管機(jī)的支承裝置,所述驅(qū)動(dòng)軸裝置與所述驅(qū)動(dòng)軸聯(lián)接器裝置彼此共軸線并相互接合;把所述底座與所述機(jī)殼裝置接合起來(lái)以排除所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述彎管機(jī)之間圍繞所述驅(qū)動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)聯(lián)接器兩者的軸線所產(chǎn)生的相對(duì)位移的裝置。
16.一種彎管機(jī),包括卷輪裝置,帶有圍繞一彎曲軸線伸展的一彎曲溝槽;成形裝置;支承所述卷輪裝置和成形裝置的裝置,用以使兩者圍繞所述彎曲軸線作相對(duì)角位移,從而使所述卷輪裝置和所述成形裝置之間的一管子在所述相對(duì)角位移中進(jìn)入所述彎曲溝槽之中;驅(qū)動(dòng)裝置,包括驅(qū)動(dòng)軸裝置,用于使所述卷輪裝置和所述成形裝置兩者中的一個(gè)裝置圍繞所述彎曲軸線并相對(duì)于所述卷輪裝置和所述成形裝置兩者中的另一個(gè)裝置作角位移,所述驅(qū)動(dòng)軸裝置可圍繞平行于所述彎曲軸線的一軸線轉(zhuǎn)動(dòng)并包括共軸線的輸入和輸出驅(qū)動(dòng)軸端部裝置,所述輸出驅(qū)動(dòng)軸端部裝置與所述卷輪裝置和所述成形裝置兩者中的一個(gè)裝置可驅(qū)動(dòng)地接合在一起;一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)組件,與所述彎管機(jī)分立并包括支承著一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的機(jī)殼裝置,此驅(qū)動(dòng)馬達(dá)具有一橫交于所述驅(qū)動(dòng)軸軸線的軸線,驅(qū)動(dòng)馬達(dá)組件還包括由所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸聯(lián)接器裝置,此裝置具有平行于所述驅(qū)動(dòng)軸線的驅(qū)動(dòng)聯(lián)接器軸線,而所述輸入驅(qū)動(dòng)軸裝置可以沿軸向可滑動(dòng)地裝入所述驅(qū)動(dòng)軸聯(lián)接器裝置之中,并且可驅(qū)動(dòng)地與之相結(jié)合,用于使所述聯(lián)接器裝置驅(qū)動(dòng)所述卷輪裝置和成形裝置兩者中的所述一個(gè)裝置。
全文摘要
一種彎管機(jī),包括下部支座(12)和上部支座(32),上部支座還裝著成型器(44),用于當(dāng)上部支座(32)相對(duì)于下部支座(12)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使卷輪(22)與成型器(44)之間的管子(T)進(jìn)入彎曲溝槽(24)。下部支座(12)設(shè)有對(duì)應(yīng)于有待彎曲的管子(T)的各個(gè)不同彎角、按角度間隔開(kāi)的各個(gè)止動(dòng)面(104a-110a),而上部支座(32)設(shè)有止動(dòng)器(114),它可以有選擇地加以調(diào)節(jié)以接合各個(gè)止動(dòng)面中的任一止動(dòng)面,以提供相應(yīng)的彎角以及相對(duì)于此彎角可選定的管子(T)過(guò)度彎曲度。
文檔編號(hào)B21D7/024GK1098340SQ9312017
公開(kāi)日1995年2月8日 申請(qǐng)日期1993年12月9日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月9日
發(fā)明者瓦萊瑞·H·J·比倫, 大衛(wèi)·L·麥克維納 申請(qǐng)人:埃莫森電器公司