專利名稱：一種薄金屬管模壓成型的方法
目前，在建筑、輕工、家具制造等行業(yè)中，為了實(shí)用或裝飾等目的。需大量地將金屬管，尤其是薄壁金屬管模壓成一定的形狀，如把門樣欄、窗欄、家具支撐桿、結(jié)構(gòu)桿等整體模壓成各種美觀實(shí)用的幾何形拉體。
經(jīng)過(guò)對(duì)技術(shù)市場(chǎng)調(diào)查和有關(guān)資料的查詢及對(duì)照相關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)資料的進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)目前使薄壁金屬管模壓成型的方法主要是旋壓、氣脹、液脹三種工藝，其中氣脹和液脹需要的設(shè)備造價(jià)高，加工工藝過(guò)程復(fù)雜，耗能也大，致使產(chǎn)品的生產(chǎn)成本很高，因?yàn)闅饷浐鸵好浭峭ㄟ^(guò)向兩端密閉的金屬管內(nèi)通壓力氣體和液體，使金屬管在模具中受壓靠模成型。而另一種施壓方法是將金屬管固定在車床夾具上夾緊，然后在刀頭上安裝仿形的同步跟刀裝置，通過(guò)刀頭對(duì)金屬管表面進(jìn)行擠壓，使金屬管在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中逐步靠仿形刀成型。但是這種方法必須是多點(diǎn)對(duì)稱接觸旋壓，尤其是壁厚較薄的金屬管，接觸點(diǎn)至少4～6個(gè)，這就造成工裝夾具的復(fù)雜化，而且旋壓要求仿形裝置的整體精度很高，一個(gè)接觸點(diǎn)有誤差就會(huì)引起金屬管表面凸凹不平，有時(shí)還會(huì)軸向起皺折，既影響外觀質(zhì)量，也導(dǎo)致成品率不高，總的來(lái)說(shuō)，旋壓工藝的生產(chǎn)成本也十分高昂。
根據(jù)檢索發(fā)現(xiàn)，日本一專利說(shuō)明書(JP11.11.1980、編號(hào)55-144339、APPLN054-52134、27.4.1979)公開(kāi)了一種將薄金屬管模壓成型的方法，但僅是將圓形管等截面管材改制成方形等截面管材，而不能生產(chǎn)出具有變化截面并表面平滑的薄壁金屬管。
本發(fā)明正是為了克服上述方法存在的不足之處而向人們公開(kāi)一種工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，易于操作，生產(chǎn)成本較低的使金屬管模壓成型的方法。
本發(fā)明方法是采用如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的將金屬管置于與最終成品表面形狀相仿的模具內(nèi)，采用一般通用的沖壓設(shè)備對(duì)其進(jìn)行沖壓，通過(guò)以小變形量的方式重復(fù)進(jìn)行壓制，使金屬管體局部徑向逐漸收縮至成型。
下面結(jié)合高明附圖實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明方法的內(nèi)容。
附

圖1為本發(fā)明方法加工過(guò)程的側(cè)視剖視圖，圖中(1)薄金屬管、(2)上模具、(3)下模具、(4)沖壓設(shè)備。
先將模具設(shè)計(jì)成與金屬管最終成品表面相仿的形狀，例如圖中所示的模具形狀，包括上模具(2)和下模具(3)，上模具(2)安裝在沖壓設(shè)備(4)的沖頭上，下模具(3)置放在工作平臺(tái)上，工作時(shí)將薄金屬管(1)放在下模具(3)靠模，然后沖壓設(shè)備帶動(dòng)上模具(2)對(duì)下模具(3)進(jìn)行沖壓，經(jīng)上、下模的靠壓作用，薄金屬管靠模而成型。由于薄金屬管(1)的要求局部靠模段較長(zhǎng)，或一根管上需不同的模壓形狀，因此模具長(zhǎng)度不一定能滿足要求，可以將模具分段制成，然后分段沖壓來(lái)達(dá)到加工成型的目的，在模壓中，薄金屬管成型曲率大小不同，深淺度也不同，在輪廓較深的地方，沖壓時(shí)可重復(fù)進(jìn)行壓制，通過(guò)以小變形量逐漸使薄金屬管在徑向上收縮至成型。而且，沖壓次數(shù)越多，薄金屬管貼模更緊，最終模壓出來(lái)的外形就更加與模具形狀相似。
本發(fā)明方法與現(xiàn)有技術(shù)比較現(xiàn)有的氣脹、液脹、旋壓等工藝方法，將薄金屬管壓模成型的整個(gè)過(guò)程比較復(fù)雜，設(shè)備專用，而且造價(jià)高，耗能也大，加工金屬管的成品率較低，以致生產(chǎn)成本很高，這些工藝方法也不宜被中、小型企業(yè)采用。日本的加工金屬管專利也只是將圓管改變成方管，人們也許還未曾想到利用通用沖壓設(shè)備來(lái)使金屬管局部徑向收縮，達(dá)到使金屬管成型為表面光滑的變截面形狀的美觀實(shí)用的目的。本發(fā)明方法，工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，操作方便，生產(chǎn)成本相對(duì)甚低，能夠滿足目前眾多行業(yè)對(duì)模壓金屬管產(chǎn)品的市場(chǎng)要求。
權(quán)利要求
1.一種薄金屬管模壓成型的方法，其特征a、采用與最終成品表面形狀相仿的靠模進(jìn)行壓制；b、以小變形量重復(fù)壓制使管體局部徑向逐漸收縮直至成型。
全文摘要
一種薄金屬管模壓成型的方法，克服了氣脹、液脹和旋壓等工藝方法加工過(guò)程復(fù)雜，生產(chǎn)成本高的缺陷，利用一般通用的沖壓設(shè)備，對(duì)置放在工作平臺(tái)、模腔內(nèi)放有金屬管的上、下模具進(jìn)行沖壓，使金屬管在模腔內(nèi)靠模而局部徑向收縮成型。本發(fā)明工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，易于操作，生產(chǎn)成本低。
文檔編號(hào)B21C23/08GK1100675SQ9312047
公開(kāi)日1995年3月29日 申請(qǐng)日期1993年12月9日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月9日
發(fā)明者李振東 申請(qǐng)人:李振東