專利名稱：銑床自動換刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種銑床自動換刀裝置，尤其是一種具有降低振動幅度、增進機體穩(wěn)定，提高使用方便性特點的自動換刀裝置。
現(xiàn)有銑床自動換刀裝置，如圖7所示，主要是在基座50頂端面設(shè)數(shù)個突伸的導(dǎo)桿51，而于底端部形成一汽缸室52，該汽缸室52一側(cè)設(shè)有進氣孔53，并于內(nèi)部穿設(shè)位于活塞座54一端的活塞55，其活塞座54內(nèi)部穿設(shè)氣動扳手56一端，使設(shè)于氣動扳手56一端的套筒突伸于活塞55底部；該現(xiàn)有結(jié)構(gòu)使用時，啟動馬達使氣動扳手運轉(zhuǎn)，同時部份氣壓會由進氣口53充入汽缸室52使活塞座54連同氣動扳手56下移，其套筒便隨之下移而與拉桿61的端頭套合，進而轉(zhuǎn)動拉桿61做與銑刀旋緊或松開的動作，藉以達到自動換刀的目的；然而，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的銑床自動換刀裝置仍存在以下缺點1.這種層疊式結(jié)構(gòu)，是在基座50內(nèi)設(shè)置活塞座54，再于活塞座54頂端加設(shè)氣動扳手56，使活塞55、活塞座54等控制升降的結(jié)構(gòu)與氣動扳手形成層疊高起狀態(tài)，當(dāng)氣動扳手56動作時，便會因重心較高而產(chǎn)生大幅振動，造成不穩(wěn)定現(xiàn)象及使機件容易產(chǎn)生噪音、脫落、損壞等問題。
2.無位移定位調(diào)整裝置，因此適用性無法有效發(fā)揮；其活塞55行程為固定的，而氣動扳手56是固定于活塞座54上，故而套筒57下移的行程為固定，然而，因拉桿61端頭62因規(guī)格不同而有高低之分，此時若所使用的拉桿61端頭62較高，則套筒57下移時便會提前與端頭62完全套合，而套筒57與端頭62套合后，套筒57仍然會再繼續(xù)做下移的動作，此時便會產(chǎn)生套筒57與端頭62相互碰撞的現(xiàn)象，從而造成機件的損壞。
3.氣動動力源頭控制機構(gòu)直接固設(shè)于機臺的結(jié)構(gòu)，不僅更換不便，亦會破壞機臺的完整性；其除圖6所示主要機件外，尚設(shè)有如


圖1所示由濾筒47、油筒48等組成的控制氣動扳手正逆轉(zhuǎn)及做氣體過濾的氣動動力源頭控制機構(gòu)，然而該機構(gòu)的固定方式，是在機臺上攻螺孔，再將這些構(gòu)件鎖固于機臺上，如此于機臺攻設(shè)螺孔不僅損壞機臺表面，而且，以多根螺栓鎖固亦造成拆裝上的不便。
本實用新型的目的在于提供一種能降低重心、增進穩(wěn)定性，避免機件損壞、減低噪音的銑床自動換刀裝置；它是通過在底座上架設(shè)一固定座，并在固定座上設(shè)一氣動扳手與一活塞座，其活塞座上設(shè)有汽缸與活塞，使氣動扳手與活塞、汽缸組成體配合動作而可供銑床自動換刀，藉整體結(jié)構(gòu)設(shè)計成并置方式來達到。
本實用新型的另一目的在于提供一種可配合各式拉桿使用的銑床自動換刀裝置；它是通過在固定座底面處設(shè)一突伸的供調(diào)整突伸的長度調(diào)整栓，從而可控制套筒下移行程，使拉桿端頭高低可做調(diào)整，以提高使用各式拉桿的適用性本實用新型的又一目的在于提供一種拆裝簡便、避免破壞機臺表面的銑床自動換刀裝置；它是在底座一側(cè)藉助一水平調(diào)整桿與垂直調(diào)整桿連設(shè)一定位座，而該定位座可供固設(shè)濾筒與油筒組成的氣動動力源頭控制機構(gòu)，使該等機構(gòu)形成垂伸形態(tài)，而無需直接固定于機臺上，從而增進拆裝更換方便性及維持機臺的完整性。
本實用新型提供一種銑床自動換刀裝置，在其底座上設(shè)一中心孔，而于中心孔兩側(cè)各設(shè)一導(dǎo)桿與螺栓座，并于底座上方架設(shè)一固定座，該固定座上設(shè)有扳手孔，并于該扳手孔穿設(shè)氣動扳手，而扳手孔兩側(cè)設(shè)有一導(dǎo)桿孔與活塞座孔，其底座上的導(dǎo)桿是穿越固定座的導(dǎo)桿孔；另外，固定座的活塞座孔穿設(shè)有活塞座，該活塞座穿設(shè)有固定桿，并于頂端部套設(shè)有氣缸，其固定桿頂端設(shè)有活塞，而活塞是容置于氣缸內(nèi)，又固定桿上套設(shè)有彈簧，且底端是螺鎖于底座的螺栓座上；使底座固定于機臺上，當(dāng)套筒下移時可與拉桿端頭套合，以控制拉桿正反轉(zhuǎn)。
前述的銑床自動換刀裝置的固定座底面上設(shè)有一突伸的定位栓。
前述的銑床自動換刀裝置的底座側(cè)緣設(shè)有穿孔的凸耳，于穿孔處可連設(shè)一懸臂結(jié)構(gòu)，該懸臂結(jié)構(gòu)是由一直桿狀的水平調(diào)整桿、一L形垂直調(diào)整桿與一定位座組成，其水平調(diào)整一端設(shè)有突伸的連結(jié)部，是供嵌入凸耳的穿孔，另端設(shè)有套接部，是供垂直調(diào)整桿一端穿設(shè)，而垂直調(diào)整桿另端設(shè)有套接部，可供設(shè)于定位座上的連結(jié)桿穿設(shè)；該定位座可供濾筒、油筒等構(gòu)件固定。
前述的銑床自動換刀裝置的汽缸頂面上設(shè)有一開孔。
本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計，具有下列優(yōu)點1.采用分離式并置結(jié)構(gòu)形態(tài)，其各部分結(jié)構(gòu)的相互配合，使氣動扳手24與氣缸、活塞等零件形成分離形態(tài)，藉以降低重心，減小振幅，提高穩(wěn)定性，從而杜絕機件損壞、脫落及噪音的情形發(fā)生。
2.具有位移定位調(diào)整裝置機構(gòu)，其是在固定座20底面設(shè)一突伸的定位栓35，藉定位栓35的長短控制套筒高度，因此可依拉桿端頭高低作適當(dāng)調(diào)整，而適用于各式拉桿，可有效發(fā)揮拉桿的適用性。
3.采用懸臂式氣動動力源頭控制機構(gòu)固定方式，其是以水平調(diào)整桿40、垂直調(diào)整桿43與定位座45組成懸臂結(jié)構(gòu)，使氣動動力源頭控制機構(gòu)無需鎖固機臺上，直接由連結(jié)部件41松開螺栓即可拆下，不僅拆裝容易，而且，因無需攻設(shè)螺孔鎖固，故不會破壞機臺表面，而保持機臺的完整性。
以下通過一具體實例并結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的結(jié)構(gòu)特征及目的。
圖1為本實用新型的分解示意圖。
圖2為本實用新型的剖面示意圖。
圖3為本實用新型的組合外觀暨懸臂的動作狀態(tài)示意圖。
圖4為本實用新型的動作狀態(tài)圖。
圖5為本實用新型的底座的另一種形態(tài)示意圖。
圖6為本實用新型的三通接管示意圖。
圖7為現(xiàn)有換刀裝置的剖面示意圖。
如
圖1所示，本實用新型在一圓形底座10中央處設(shè)一中心孔11(說明本實用新型時是以無級變速的底座10為例，其結(jié)構(gòu)形態(tài)大致與有級變速相似，均可供固定其他構(gòu)件，而有級變速底座10請參看圖5)，于中心孔11周側(cè)環(huán)設(shè)數(shù)個螺孔12與一凸塊16，并于中心孔11兩側(cè)設(shè)一導(dǎo)桿13與一有螺孔140的螺栓座14，在底座10側(cè)緣設(shè)有突伸且有突桿150的凸耳15，可供連設(shè)一懸臂結(jié)構(gòu)與安全裝置座17；其中，懸臂結(jié)構(gòu)是由一水平調(diào)整桿40、一垂直調(diào)整桿43與一定位座45所組成，其水平調(diào)整桿40一端側(cè)設(shè)有突伸的連結(jié)部41，可插于凸耳15的突桿150并以螺鎖螺栓樞固，另端則設(shè)有套接部42，而垂直調(diào)整桿43呈L形狀，于一端設(shè)有套接部44，定位座45頂面設(shè)有突伸的連結(jié)桿46，該定位座45可供固定安裝由濾筒47、油筒48、扳桿(圖上未示)與安全裝置18等構(gòu)件組成的氣動動力源頭控制機構(gòu)；另設(shè)有一板片狀且底面螺設(shè)有一定位栓35的固定座20，該固定座20中央處設(shè)有一扳手孔21，可供底端固設(shè)套筒25的氣動扳手24穿設(shè)(請參看圖6，其中氣動扳手24頂端一側(cè)設(shè)有一必須呈直立狀的三通接管19，使來自氣動動力源頭的氣壓可分別供給氣動扳手24與下述的氣缸31)，而扳手孔21兩側(cè)分別設(shè)有一導(dǎo)桿孔22與一活塞座孔23，其導(dǎo)桿孔22可供導(dǎo)桿13穿越，而活塞座孔23則可供活塞座30穿設(shè)；其中，活塞座30頂端可套接管狀且頂面有開孔310的氣缸31，該氣缸31內(nèi)可容設(shè)活塞32，而活塞32是固定于固定桿33一端，該固定桿33帶有螺紋的底端可穿越活塞座30後并穿套一彈簧34，再與底座10上螺栓座14的螺孔140螺合。
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圖1、圖2及圖3，本實用新型組合時，是先將氣動扳手24一端穿設(shè)于固定座20的扳手孔21內(nèi)，并于氣動扳手24底端套設(shè)套筒25，再將活塞32連同固定桿33一端穿設(shè)于氣缸31內(nèi)，再將固定桿33另端穿入活塞座30，并使氣缸31套設(shè)于活塞座30頂端部，再將活塞座30下端連同固定桿33穿設(shè)于固定座20的活塞座孔23中，再于固定桿33上套設(shè)彈簧34；然後，將固定座20移置于底座10上方，使導(dǎo)桿13穿越固定座20的導(dǎo)桿孔22，并使固定桿33底端部與螺栓座14的螺孔140螺固；再將垂直調(diào)整桿43一端穿設(shè)于水平調(diào)整桿40的套接部42鎖固，并將定位座45的連結(jié)桿46穿設(shè)于垂直調(diào)整桿43的套接部44鎖固，再將水平調(diào)整桿40的連結(jié)部41嵌設(shè)于凸耳15的突桿150并以螺栓鎖固即組合成本實用新型的一銑床自動換刀裝置。
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圖1、圖4，使用本實用新型時，是將底座10置于機臺60頂面拉桿61處，使拉桿61端面突伸於中心孔11內(nèi)，并使控制機構(gòu)垂伸于機臺一側(cè)，并于螺孔12處穿鎖螺栓，使底座10與機臺60固定；當(dāng)欲更換銑刀時，可先上扳扳桿以控制氣動扳手24帶動套筒25逆轉(zhuǎn)(與現(xiàn)有使用方式相同)，再啟開電源，其氣流流經(jīng)濾筒47與油筒48而至氣動扳手24，其氣動扳手24呈反轉(zhuǎn)，同時部份氣壓充入氣缸31，此時因固定桿33固定不動，故而當(dāng)氣缸31逐漸充入氣體時，在反作用力的作用下而下移，因此活塞座30會帶動使整個固定座20壓縮彈簧34下移，而當(dāng)定位栓35底端觸及凸塊16時，其套筒25恰可套住拉桿61端頭62，而使拉桿61反轉(zhuǎn)并與銑刀脫離，此時便可取下銑刀；而欲裝上銑刀時，則可先下扳扳桿以控制氣動扳手24正轉(zhuǎn)，再啟開電源使氣動扳手24做下移與旋轉(zhuǎn)拉桿61的動作，即可使拉桿61與銑刀鎖固；使用相當(dāng)方便，而且，因氣缸31與氣動扳手24呈分離并置形態(tài)，故而可減小重量與噪音，并增加機具的穩(wěn)定性；如欲調(diào)整套筒25下移行程，可于氣缸31的開孔310穿入多角扳手63而轉(zhuǎn)動固定桿33，使活塞座30帶動固定座20相對固定桿33做上下移動，藉以控制套筒25行程。
另外，如圖3所示，本實用新型的懸臂結(jié)構(gòu)可依機臺的形狀調(diào)整使用，即本實用新型可適當(dāng)松開水平調(diào)整桿40而將整個結(jié)構(gòu)做水平旋轉(zhuǎn)，而且亦可以垂直調(diào)整桿43做垂直旋轉(zhuǎn)，藉以配合機臺的形狀使用。
此外，本實用新型的安全裝置18具有安全的功能，即當(dāng)銑刀仍在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時，其安全裝置18因安全開關(guān)座的電路感應(yīng)而使其內(nèi)部結(jié)構(gòu)抵住扳桿，使扳桿不致因外力扳動而在銑刀旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下動作，因此具有保護操作員安全的作用，且安全開關(guān)座17電路控制的設(shè)計，可適用于世界各國不同的電壓。
權(quán)利要求1.一種銑床自動換刀裝置，其特征在于底座上設(shè)一中心孔，而于中心孔兩側(cè)各設(shè)一導(dǎo)桿與螺栓座，并于底座上方架設(shè)一固定座，該固定座上設(shè)有扳手孔，并于該扳手孔穿設(shè)氣動扳手，而扳手孔兩側(cè)設(shè)有一導(dǎo)桿孔與活塞座孔，其底座上的導(dǎo)桿是穿越固定座的導(dǎo)桿孔；固定座的活塞座孔穿設(shè)有活塞座，該活塞座穿設(shè)有固定桿，并于頂端部套設(shè)有氣缸，其固定桿頂端設(shè)有活塞，而活塞是容置于氣缸內(nèi)，固定桿上套設(shè)有彈簧，且底端是螺鎖于底座的螺栓座上；使底座固定于機臺上，當(dāng)套筒下移時可與拉桿端頭套合，以控制拉桿正反轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑床自動換刀裝置，其特征在于固定座底面設(shè)有一突伸的定位栓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑床自動換刀裝置，其特征在于底座側(cè)緣設(shè)有帶穿孔的凸耳，于穿孔處可連設(shè)一懸臂結(jié)構(gòu)，該懸臂結(jié)構(gòu)是由一直桿狀的水平調(diào)整桿、一L形垂直調(diào)整桿與一定位座組成，其水平調(diào)整一端設(shè)有突伸的連結(jié)部，是供嵌入凸耳的穿孔，另端設(shè)有套接部，是供垂直調(diào)整桿一端穿設(shè)，而垂直調(diào)整桿另端設(shè)有套接部，可供設(shè)于定位座上的連結(jié)桿穿設(shè)；定位座可供濾筒、油筒等構(gòu)件固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑床自動換刀裝置，其特征在于氣缸頂面設(shè)有一開孔。
專利摘要本實用新型涉及一種銑床自動換刀裝置，其主要結(jié)構(gòu)是在一底座上架設(shè)一固定座，于固定座上并設(shè)一氣動扳手與一活塞座，其活塞座上設(shè)有氣缸與活塞，使氣動扳手與活塞、氣缸組成體配合動作而可供銑床自動換刀，藉此并置的結(jié)構(gòu)設(shè)計可降低重心、增進機體的穩(wěn)定性；另外底座一側(cè)藉一水平調(diào)整桿與垂直調(diào)整桿連設(shè)一定位座，而該定位座上固設(shè)有濾筒與油筒，使該等結(jié)構(gòu)形成垂伸形態(tài)，無需直接固定于機臺上，藉以增進拆裝更換的方便性，及維持機臺的完整性。
文檔編號B23C9/00GK2147920SQ9320165
公開日1993年12月1日 申請日期1993年1月14日 優(yōu)先權(quán)日1993年1月14日
發(fā)明者王鴻洲 申請人:王鴻洲