專利名稱：自動套扣機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動套扣的機械裝置。
目前，公知的套扣工具是手動套扣板牙，其結構是由板牙、棘輪和板杠組成，操作時需要兩個人壓板杠，勞動強度大，套扣速度慢，扣牙不正，影響管子之間的連接質量。
本實用新型的目的是的供一種自動套扣機，它能自動給鐵管套扣，板牙能自動返回。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的在底架端面左端安裝雙端卡頭，在雙端卡頭右端的底架端面上安裝反向開關，將固定架安裝在反向開關右邊的底架端面上，將板牙卡盤安裝在固定架上，將方孔聯(lián)軸器安裝在板牙卡盤的右端，用螺栓將板牙固定在板牙卡盤內，將變速電機固定在底架端面右端，將普通聯(lián)軸器用平鍵連在變速電機的軸端，用螺栓將方孔聯(lián)軸器和普通聯(lián)軸器連為一體，將開關固定在底架前面，將腳輪安裝在底架底角處，將導線連在開關、反向開關及變速電機之間，工作時，將鐵管從雙端卡頭左端插入，右端插出，并緊碰到板牙左端為止，然后卡緊卡頭，接通開關，變速電機轉動并帶動板牙卡盤轉動，由于變速電機的轉速為25轉／分，方孔聯(lián)軸器內孔是方的，板牙卡盤右端為方形，所以板牙卡盤可隨方孔聯(lián)軸轉動的同時，還能沿軸向前后移動，所以板牙能夠自動套扣，當板牙進到規(guī)定的位置時，板牙卡盤碰到反向開關，變速電機自動反轉，板牙自動返回，整個套扣過程完成，達到自動套扣的目的。
由于采用上述方案，可對鐵管進行自動套扣，由于采用變速電機，方孔聯(lián)軸器及反向開關，所以結構簡單。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是自動套扣機的構造圖。
圖2是
圖1的C向視圖。
圖3是
圖1的A向視圖。
圖4是
圖1的B－B剖面構造圖。
圖中1.腳輪2.底架3.開關4.反向開關5.雙端卡頭6.板牙卡盤7.鎖母8.板牙9.固定架10.方孔聯(lián)軸器11.普通聯(lián)軸器12.平鍵13.變速電機14.導線在
圖1中，將雙端卡頭(5)安裝在底架(2)端面的左端，將反向開關(4)安裝在雙端頭(5)右端底架端面上，將固定架(9)安裝在反向開關(4)的右端底架端面上，將板牙卡盤(6)安裝在固定架(9)上，將板牙(8)用鎖母(7)固定在板牙卡盤(6)內，將方孔聯(lián)軸器(10)套在板牙卡盤(6)的右端，將變速電機(13)用螺栓固定在底架(2)端面右端，用平鍵(12)將普通聯(lián)軸器(11)連接在變速電機(13)的軸上，然后用螺栓將方孔聯(lián)軸器(10)、普通聯(lián)軸器(11)連成一體，將開關(3)安裝在底架(2)的前面，將腳輪(1)安裝在底架(2)的底角處，將導線(14)連在開關(3)、變速電機(13)及反向開關(4)之間，套扣時將鐵管卡在雙端卡頭(5)上，并將鐵管右端緊碰板牙(8)的左端，接通開關(3)，變速電機(13)轉動并帶動板牙(8)轉動，對鐵管進行套扣，當板牙卡盤(6)的左端碰到反向開關(4)時，變速電機(13)反轉，板牙自動返回。整個套扣過程完成。
權利要求1.一種自動套扣機是由雙端卡頭、反向開關、固定架、板牙卡盤、板牙、方孔聯(lián)軸器、普通聯(lián)軸器、變速電機、平鍵、底架、開關、導線和腳輪組成，其特征是在底架端面左端安裝雙端卡頭，在雙端卡頭右端的底架端面上安裝反向開關，在反向開關右邊的底架端面上安裝固定架，將板牙卡盤安裝在固定架上，將方孔聯(lián)軸器安裝在板牙卡盤右端，將板牙固定在板牙卡盤內，將變速電機固定在底架端面右端，將普通聯(lián)軸器用平鍵連在變速電機的軸端，用螺栓將方孔聯(lián)軸器和普通聯(lián)軸器連為一體，將開關固定在底架前面，將導線連在開關、變速電機及反向開關之間，將腳輪安裝在底架底角處。
專利摘要一種自動套扣機，是在底架上依次安裝雙端卡頭、反向開關、固定架、變速電機、開關和導線，在固定架上安裝板牙卡盤和板牙，將方孔聯(lián)軸器安在板牙卡盤上，將普通聯(lián)軸器安在變速電機軸上，用螺栓將兩聯(lián)軸器連成一體，套扣時將鐵管卡在雙端卡頭上，并使鐵管碰緊板牙，接通開關，由于方孔聯(lián)軸器的作用，板牙開始自動套扣，當板牙卡盤碰到反向開關時，電機反轉，并帶動板牙返回。本機套扣速度快，節(jié)省人力，并且結構簡單，適用于建筑套扣。
文檔編號B23G1/00GK2152632SQ93212669
公開日1994年1月12日 申請日期1993年5月18日 優(yōu)先權日1993年5月18日
發(fā)明者張福林 申請人:張福林