專利名稱：數(shù)值控制車床的非圓形斷面切削加工機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種車床切削加工機構(gòu)，特別涉及一種CNC(computernumericalcontrol)車床的非圓形斷面切削加工機構(gòu)。
目前一般車床切削，大都是在一機臺上裝設(shè)一傳動元件驅(qū)動一夾頭旋轉(zhuǎn)，一尾座固定于機臺，對應(yīng)夾頭相距適當(dāng)間隔供待加工物橫跨夾持定位，一刀架裝設(shè)一刀具接觸待加工物旋轉(zhuǎn)而進行切削，由此切削待加工物在同一截面都是圓形，對于待加工物在同一截面非圓形則無法切削。
而以往切削待加工物在同一截面非圓形時，參閱


圖1所示，則是將一標(biāo)準(zhǔn)模具1架設(shè)于機臺，刀架3連接一靠模構(gòu)件4接觸標(biāo)準(zhǔn)模具1，當(dāng)?shù)毒?接觸待加工物6進行切削，借助于靠模構(gòu)件4移動接觸標(biāo)準(zhǔn)模具1，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)模具1曲面移動，轉(zhuǎn)換為驅(qū)動刀架3伸縮移動，刀具5伸縮移動接觸待加工物6進行切削或多或少的肉厚，形成對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)模具1曲面形狀仿削待加工物6。
然而隨著非圓形形狀的復(fù)雜化、多樣化，則此仿削方式則需準(zhǔn)備各式各樣的靠模標(biāo)準(zhǔn)模具1，且日后長時間使用對于標(biāo)準(zhǔn)模具1的精度維持，往往會因標(biāo)準(zhǔn)模具的耗損，而須修整，如此不但增加了加工使用準(zhǔn)備時間，且精度很難維持，而此等方式加工勢必增加對生產(chǎn)技術(shù)熟練程度的依靠，且相當(dāng)耗時，會增加生產(chǎn)成本，在使用時很不理想。
本實用新型的主要目的，是提供一種CNC車床的非圓形斷面切削加工機構(gòu)，其刀具可伸縮切削對應(yīng)待加工物的截面任意角度所需要的或深或淺的切削，使待加工物同一截面切削不同肉厚，進行非圓形截面切削。
本實用新型依據(jù)一種CNC車床的非圓形斷面切削加工機構(gòu)，其主要特征是其可對應(yīng)待加工物截面任意角度所需要的或深或淺的切削，微動元件驅(qū)動刀架伸縮移動，待加工物轉(zhuǎn)動任何角度接觸刀架的刀具，刀具伸縮切削待加工物同一截面不同厚薄，微動元件驅(qū)動刀架快速向下或向上移動行程一循環(huán)，對待加工物進行非圓形截面切削。
本實用新型依據(jù)一種CNC車床的非圓形斷面切削加工機構(gòu)，其主要是在一機臺架設(shè)一縱軸架設(shè)于一固定座連接一底座，供橫向裝設(shè)一線性滑軌，架設(shè)一刀架裝配一刀具可橫向移動；一微動元件裝設(shè)于底座聯(lián)結(jié)一導(dǎo)螺桿連接刀架，對應(yīng)裝設(shè)于機臺的夾頭上的待加工物的截面需要或深或淺，微動元件驅(qū)動刀架沿線性滑軌導(dǎo)引快速向下或向上移動行程一循環(huán)，刀具伸縮切削待加工物同一截面不同厚薄，將待加工物進行非圓形截面切削。
下面通過最佳實施例及附圖對本實用新型的CNC車床的非圓形斷面切削加工機構(gòu)進行詳細(xì)說明，附圖中
圖1是以往車床切削圓形斷面加工機構(gòu)的示意圖。
圖2是本實用新型一較佳實施例的部分組合示意圖。
圖3是本實用新型一較佳實施例的微動裝置裝組的部分剖視圖。
請參閱圖2所示，本實用新型的一種CNC車床的非圓形斷面切削加工機構(gòu)，其包括機臺(20)、縱軸導(dǎo)引構(gòu)件(30)、微動裝置(40)。
機臺(20)，其是一側(cè)裝設(shè)有傳動元件(21)，包括一伺服電動機(22)，其以皮帶(221)傳動一回轉(zhuǎn)油壓缸(23)，回轉(zhuǎn)油壓缸(23)裝設(shè)于機臺(20)上，驅(qū)動一主軸(24)轉(zhuǎn)動，一夾頭(25)裝設(shè)于主軸(24)連同旋轉(zhuǎn)，一尾座(26)固定于機臺(20)，對齊夾頭(25)橫向相距適當(dāng)間隔，尾座(26)設(shè)夾座(261)，供一待加工物(27)橫跨夾頭(25)及夾座(261)夾持定位，并隨夾頭(25)旋轉(zhuǎn)。
縱軸導(dǎo)引構(gòu)件(30)，其是一縱軸(31)位于夾頭(25)上側(cè)，縱軸(31)是滾珠導(dǎo)螺桿，并與夾頭(25)呈平行而架設(shè)于機臺(20)，供架設(shè)一固定座(32)及一動力元件(33)，動力元件(33)是伺服電動機，并連接縱軸(31)以為驅(qū)動的動力，以驅(qū)動固定座(32)縱向移動；一橫軸(34)垂直縱軸(31)并呈錯開并相交，為滾珠導(dǎo)螺桿而呈橫向架設(shè)于固定座(32)，請同時配合參閱圖2、3所示，一橫座(341)連接橫軸(34)，一動力元件(35)，其是伺服電動機裝設(shè)于固定座(32)，并連接橫軸(34)以為動力驅(qū)動橫座(341)橫向移動，底座(36)架設(shè)于橫座(341)形成連同移動，并為橫軸(34)驅(qū)動橫向移動；底座(36)上側(cè)設(shè)一固定框(361)，中段供一線性滑軌(37)依橫向裝設(shè)，并使保持平行橫軸(34)，一滑動塊(371)裝設(shè)于線性滑軌(37)可順暢橫向滑動，并平行橫軸(34)，一刀架(38)裝設(shè)于滑動塊(371)端側(cè)，供裝設(shè)一刀具(381)，切削待加工物(27)。
微動裝置(40)，其是一微動元件(41)，其是伺服電動機，其呈直立地裝設(shè)于底座(36)的固定框(361)，微動元件(41)的轉(zhuǎn)軸連接一聯(lián)結(jié)器(42)，并連接一導(dǎo)螺桿(43)，導(dǎo)螺桿(43)是滾珠導(dǎo)螺桿，其呈橫向架設(shè)于滑動塊(371)；一從動構(gòu)件(44)是滾珠螺帽，其上端側(cè)固定于滑動塊(371)頂端，導(dǎo)螺桿(43)轉(zhuǎn)動施力從動構(gòu)件(44)，驅(qū)動滑動塊(371)沿線性滑軌(37)并可順暢橫向快速滑動。
采用上述結(jié)構(gòu)且裝組后，伺服電動機(22)驅(qū)動夾頭(25)旋轉(zhuǎn)任一角度，并經(jīng)數(shù)值控制連通微動元件(41)，夾頭(25)驅(qū)動待加工物(27)旋轉(zhuǎn)，并接觸刀具(381)進行切削；待加工物(27)的截面需要切削的深度，并已事先設(shè)定并輸入電腦數(shù)值控制部分，當(dāng)伺服電動機(22)驅(qū)動夾頭(25)旋轉(zhuǎn)任一角度，并經(jīng)數(shù)值控制部分監(jiān)控記憶，而確認(rèn)待加工物(27)旋轉(zhuǎn)接觸刀具(381)需要切削深度，并傳輸?shù)轿釉?41)使其動作，這時電腦控制部分并非本實用新型申請的標(biāo)的。
微動元件(41)通過驅(qū)動導(dǎo)螺桿(43)轉(zhuǎn)動，來驅(qū)動從動構(gòu)件(44)，進而頂推或拉引滑動塊(371)沿線性滑軌(37)快速橫向往復(fù)移動；當(dāng)夾頭(25)驅(qū)動待加工物(27)旋轉(zhuǎn)到某角度，接觸刀具(381)進行切削，待加工物(27)的截面需要切削的較深時，經(jīng)數(shù)值控制連通微動元件(41)，請同時配合參閱圖2、3，滑動塊(371)向下橫向移動，帶動刀架(38)連同刀具(381)向下移動，切削待加工物(27)較深入(肉厚)，待加工物(27)的截面需要切削的較薄時，經(jīng)數(shù)值控制連通微動元件(41)，驅(qū)動滑動塊(371)向上縱向移動，帶動刀架(38)連同刀具(381)向上移動，切削待加工物(27)較淺(肉薄)。
即夾頭(25)驅(qū)動待加工物(27)每旋轉(zhuǎn)任一角度，待加工物(27)的截面需要切削的深淺，都會經(jīng)數(shù)值控制確認(rèn)，并連通微動元件(41)使導(dǎo)螺桿(43)動作，驅(qū)動滑動塊(371)沿線性滑軌(37)并可順暢縱向快速滑動，帶動刀架(38)連同刀具(381)向下或向上移動，對應(yīng)待加工物(27)的截面所需要的或深或淺的切削，而形成夾頭(25)驅(qū)動待加工物(27)旋轉(zhuǎn)一周，對應(yīng)待加工物(27)的截面需要或深或淺，微動元件(41)驅(qū)動滑動塊(371)及刀架(38)沿線性滑軌(37)快速向下或向上移動行程一循環(huán)，夾頭(25)夾持待加工物(27)轉(zhuǎn)動接觸刀架(38)連同刀具(381)伸出切削肉厚、刀架(38)連同刀具(381)縮回切削肉薄，刀具(381)伸縮切削待加工物(27)同一截面不同厚薄，而可將待加工物(27)同一截面切削非圓形斷面，待加工物(27)旋轉(zhuǎn)一周切削截面。
當(dāng)?shù)毒?381)將待加工物(27)切削非圓形斷面的一截面時，動力元件(33)驅(qū)動縱軸(31)轉(zhuǎn)動，而驅(qū)動固定座(32)縱向移動，及動力元件(35)驅(qū)動橫軸(34)轉(zhuǎn)動，而驅(qū)動橫座(341)形成橫向移動，據(jù)此而帶動底座(36)作橫向及縱向移動，刀架(38)及刀具(381)連同橫向及縱向移動，而將刀具(381)平移到前述鄰接截面進行切削，刀具(381)接觸待加工物(27)的截面進行非圓形截面切削，利用上述作動，刀具(381)進行截面切削時，搭配動力元件(33)、(35)驅(qū)動底座(36)作橫向及縱向移動，即刀具(381)平移繼續(xù)切削待加工物(27)鄰接截面，依預(yù)定軌跡切削不同厚薄，如此繼續(xù)進行切削，而可以進行待加工物(27)非圓形截面切削。
綜上所述，本實用新型的一種CNC車床的非圓形斷面切削加工機構(gòu)，微動元件聯(lián)結(jié)導(dǎo)螺桿連接架設(shè)于機臺的刀架，對應(yīng)待加工物的截面需要或深或淺，微動元件驅(qū)動刀架快速向下或向上移動行程一循環(huán)，刀具伸縮切削待加工物同一截面不同厚薄，將待加工物進行非圓形截面切削。
權(quán)利要求1.一種數(shù)值控制車床的非圓形斷面切削加工機構(gòu)，其是在一機臺一側(cè)裝設(shè)一傳動元件，傳動元件驅(qū)動一夾頭旋轉(zhuǎn)，機臺上對應(yīng)夾頭處固定有一尾座，機臺上架設(shè)有一平行夾頭的縱軸，其上架設(shè)有固定座，固定座上架設(shè)有垂直縱軸的橫軸，固定座上設(shè)有底座，底座與橫軸相連接，底座架設(shè)有刀架，刀架上裝設(shè)有刀具；二動力元件對應(yīng)連接縱軸、橫軸，驅(qū)動固定座縱向移動、驅(qū)動底座橫向移動，特征是在于底座橫向裝設(shè)有線性滑軌，刀架架設(shè)在線性滑軌上，刀架依線性滑軌橫向移動；微動裝置，其是一微動元件固定于底座上，并聯(lián)結(jié)一導(dǎo)螺桿，刀架上固設(shè)有從動構(gòu)件，微動元件驅(qū)動導(dǎo)螺桿及從動構(gòu)件；微動元件對應(yīng)傳動元件驅(qū)動夾頭旋轉(zhuǎn)，而驅(qū)動導(dǎo)螺桿動作，形成夾頭旋轉(zhuǎn)一周對應(yīng)從動構(gòu)件驅(qū)動刀架沿線性滑軌快速往復(fù)伸縮行程一循環(huán)，刀具伸縮切削待加工物。
專利摘要一種數(shù)值控制車床的非圓形斷面切削加工機構(gòu)，其是利用一底座設(shè)于一機臺的縱軸上的固定座，供設(shè)一線性滑軌，一刀架架設(shè)線性滑軌上，其裝配一刀具可橫向移動；一微動元件設(shè)于底座聯(lián)結(jié)一導(dǎo)螺桿連接刀架，對應(yīng)待加工物的截面任意角度所需要的或深或淺的切削，微動元件驅(qū)動刀架伸縮移動，刀具伸縮切削待加工物同一截面不同厚薄，微動元件驅(qū)動刀架快速向下或向上移動行程一循環(huán)，將待加工物進行非圓形截面切削。
文檔編號B23B5/00GK2165946SQ9321459
公開日1994年5月25日 申請日期1993年5月28日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月28日
發(fā)明者楊日明 申請人:楊鐵工廠股份有限公司