專利名稱：鋼瓶自動裝焊機的退瓶集渣裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼瓶的裝配、焊接機器。
現(xiàn)有技術中的鋼瓶，特別是液化氣鋼瓶由把手、上封頭、下封頭、和底座組成。目前，同行業(yè)中瓶子的裝配，有的是用人工在合瓶機上進行的，有的則是直接用人工在地上進行的，這樣裝配必須有單獨一道合瓶工序，并且合瓶時工人的勞動強度非常大，若在地上進行，則更是影響文明生產，還要增加瓶子著地次數(shù)，影響產品質量。裝配好的瓶子傳送到焊接機上，同行業(yè)中都采用人工搬上去，焊好后的鋼瓶也需人工搬下來，并且都采用瓶底底座定位，積累誤差較大；焊渣清理、焊劑回收也采用人工作業(yè)，整個制造過程作業(yè)繁鎖，焊接質量波動大、勞動強度大、生產效率低。因此，設計和制造一種能夠集進瓶、定位、合瓶、焊接、集渣等多道工序于一體的自動裝配和自動焊接的機器是非常及時的。
本實用新型的目的在于提供一種鋼瓶自動裝配焊接機的退瓶集渣裝置，能夠將焊接好的鋼瓶平穩(wěn)地退出上道裝配焊接工位，并且將焊接時落下的焊劑和焊渣分類收集起來回用。
本實用新型的技術方案是一種鋼瓶自動裝焊機的退瓶集渣裝置，包括位于焊接工位上的鋼瓶、位于鋼瓶前方的前板，所述鋼瓶下方設有鉸接在前板下部的托瓶爪，托瓶爪上連接有托瓶氣缸，托瓶爪的下方設有集渣漏斗和向下傾斜的退瓶滾道，退瓶滾道上方設有摩擦皮緩沖器，集渣漏斗下面設有上層篩，上層篩下面固定有下層篩，上層篩和下層篩的傾斜方向相反，上層篩的端頭下面設有焊渣盤，下層篩的端頭下面設有焊劑盤，上層篩和下層篩通過連桿連接在旋轉曲柄上。
本實用新型的優(yōu)點是1.由于鋼瓶焊接好以后，落入托瓶爪，托瓶爪將鋼瓶送入退瓶滾道，在緩沖器的作用下，平穩(wěn)地退出工作部位。
2.由于在鋼瓶焊接部位的下方設有漏斗，因此，焊接時掉下的焊劑和鋼瓶上自動駁落的焊渣，在上層篩和下層篩的篩選下，分類落入焊劑盤和焊渣盤，以備回用。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述


圖1為本實用新型的主視圖。
其中1.鋼瓶；2.前板；3.托瓶爪；4.托瓶氣缸；5.漏斗；6.退瓶滾道；7.上層篩；8.下層篩；9.焊渣盤；10.焊劑盤；11.連桿；12.旋轉曲柄；13.摩擦皮緩沖器；14.焊接工位。
實施例由
圖1可知，一種鋼瓶自動裝焊機的退瓶集渣裝置，包括位于焊接工位14上的鋼瓶1、位于鋼瓶1前方的前板2，所述鋼瓶1下方設有鉸接在前板2下部的托瓶爪3，托瓶爪3上連接有托瓶氣缸4，托瓶爪3的下方設有漏斗5和向下傾斜的退瓶滾道6，退瓶滾道6上方設有摩擦皮緩沖器13，漏斗5下面設有上層篩7，上層篩7下面固定有下層篩8，上層篩7和下層篩8的傾斜方向相反，上層篩7的端頭下面設有焊渣盤9，下層篩8的端頭下面設有焊劑盤10，上層篩7和下層篩8通過連桿11連接在旋轉曲柄12上。工作時，前道合瓶焊接工序焊接好的鋼瓶1在頂出器的作用下，落入在托瓶氣缸4作用下而升起的托瓶爪3，然后托瓶爪3再在托瓶氣缸4的作用下下降，到達退瓶滾道6時滾下，鋼瓶1在摩擦皮緩沖器13的阻擋下，平穩(wěn)地沿著退瓶滾道6退出工作部位。同時，鋼瓶1焊接時落下的焊劑和焊接后從鋼瓶1上自動駁落的焊渣掉入漏斗5，再進入上層篩7內，由于焊渣較粗而沿著上層篩7掉入上層篩7端頭下面的焊渣盤9內，而焊劑則較細再由上層篩7掉入下層篩8內，并沿著下層篩8掉入下層篩8端頭下面的焊劑盤內。這樣由上封頭和下封頭經(jīng)過最后一道退瓶集渣工序后，生產成鋼瓶，從鋼瓶自動裝配焊接機上出來。
權利要求1.一種鋼瓶自動裝焊機的退瓶集渣裝置，包括位于焊接工位14上的鋼瓶1、位于鋼瓶1前方的前板2，其特征在于所述鋼瓶1下方設有鉸接在前板2下部的托瓶爪3，托瓶爪3上連接有托瓶氣缸4，托瓶爪3的下方設有漏斗5和向下傾斜的退瓶滾道6，退瓶滾道6上方設有摩擦皮緩沖器13，漏斗5下面設有上層篩7，上層篩7下面固定有下層篩8，上層篩7和下層篩8的傾斜方向相反，上層篩7的端頭下面設有焊渣盤9，下層篩8的端頭下面設有焊劑盤10，上層篩7和下層篩8通過連桿11連接在旋轉曲柄12上。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼瓶自動裝焊機的退瓶集渣裝置，它包括托瓶爪、托瓶氣缸、漏斗、退瓶滾道、上、下層篩、焊渣、焊劑盤等組成，它能用托瓶爪將焊接好的鋼瓶送入退瓶滾道，在緩沖器的作用下，平穩(wěn)地退出工作部位，同時，焊接時掉下的焊劑和鋼瓶上自動駁落的焊渣，可以在上層篩和下層篩的篩選下，分類落入焊劑盤和焊渣盤，以備回用。
文檔編號B23K37/00GK2174288SQ9322615
公開日1994年8月17日 申請日期1993年8月10日 優(yōu)先權日1993年8月10日
發(fā)明者唐泉, 高美英, 陸介良 申請人:昆山市壓力容器總廠