專利名稱：車(chē)床上使用的滾齒工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬車(chē)床用金屬切削工具。
采用滾齒法加工齒輪的機(jī)床有滾齒機(jī)等，生產(chǎn)效率高，加工后的齒輪精度等級(jí)高，但由于滾齒機(jī)價(jià)格貴，因此許多工廠不具備此類(lèi)設(shè)備。采用成形法加工齒輪可以利用成形刀具和分度裝置在普通銑床、刨床上進(jìn)行，加工方便，但生產(chǎn)效率低，加工齒輪精度等級(jí)低。
本實(shí)用新型的目的是為不具備滾齒機(jī)的中小工廠提供一種在普通車(chē)床上使用的生產(chǎn)效率高、加工精度等級(jí)高于成形法的，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的滾齒工具，廣泛用于直齒圓柱齒輪，蝸輪及小直徑花鍵的滾齒加工。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括有滾刀刀架、工作臺(tái)、蝸輪減速器、中間齒輪傳動(dòng)裝置及支架組成(見(jiàn)圖1、圖2)。由刀架殼體(10)、輸入軸(2)和滾刀主軸(8)以及兩軸之間的齒輪傳動(dòng)組成了滾刀刀架。與滾刀主軸(8)垂直的輸入軸(2)同軸線緊固在車(chē)床主軸(1)的前端頭部上，滾刀主軸(8)內(nèi)裝入刀桿(25)，刀桿上裝齒輪滾刀(24)，車(chē)床主軸(1)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)輸入軸(2)及齒輪傳遞給滾刀主軸(8)，使齒輪滾刀(24)實(shí)現(xiàn)滾切運(yùn)動(dòng)中的主運(yùn)動(dòng)。輸入軸(2)通過(guò)軸承(20)支承刀架殼體(10)，殼體(10)帶著滾刀主軸(8)及齒輪滾刀(24)繞輸入軸(2)的軸線偏轉(zhuǎn)一角度完成滾刀安裝角的調(diào)整，調(diào)整后將刀架殼體(10)緊固在與床身緊固在一起的支架(22)上靜止不動(dòng)。用螺釘緊固在車(chē)床橫溜板(38)上的工作臺(tái)殼體(11)內(nèi)裝有與車(chē)床主軸軸線垂直的工件主軸(35)和軸承(34)組成了工作臺(tái)，工件主軸(35)與車(chē)床主軸(1)軸線的垂直度是通過(guò)調(diào)整工作臺(tái)殼體(11)在水平面內(nèi)的角度位置來(lái)達(dá)到。工件主軸(35)的前端裝有工件心軸(36)和被加工的齒坯(37)，尾部可在蝸輪減速器的蝸輪(12)鍵孔中軸向滑移。蝸輪減速器由蝸輪(12)和蝸桿(14)組成，蝸輪減速器以工件主軸(35)定位并通過(guò)支架(26)、(27)緊固在縱溜板(29)上。中間齒輪傳動(dòng)裝置由園錐齒輪副(15)、(16)和(30)、(31)、(或螺旋齒輪副、或掛輪)及傳動(dòng)軸(17)組成，齒輪(15)(30)分別與蝸桿軸(14)及車(chē)床溜板箱外的光杠(32)鍵聯(lián)接。車(chē)床溜板箱外的光杠(32)通過(guò)中間齒輪傳動(dòng)裝置與蝸桿軸(14)聯(lián)接傳動(dòng)，組成了由滾刀主軸(8)至工件主軸(35)的內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈。通過(guò)改變車(chē)床光杠進(jìn)給系統(tǒng)的掛輪及基本變速機(jī)構(gòu)和增倍機(jī)構(gòu)能滿足滾刀主軸旋轉(zhuǎn)1轉(zhuǎn)，工件主軸旋轉(zhuǎn)K／Z轉(zhuǎn)的要求(K滾刀頭數(shù)；Z被加工齒輪齒數(shù))。組成了滾刀主軸(8)至工件主軸(35)的滾齒展成運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈。
滾齒中的軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是通過(guò)車(chē)床橫進(jìn)絲杠和絲母帶動(dòng)車(chē)床橫溜板(38)的橫向運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。橫進(jìn)給絲杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是利用車(chē)床橫進(jìn)給機(jī)動(dòng)手柄或橫進(jìn)給手動(dòng)手柄來(lái)實(shí)現(xiàn)。
滾齒切入深度的調(diào)整是通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)大手輪移動(dòng)縱溜板(29)來(lái)達(dá)到。
在工件心軸(36)上裝蝸輪坯件時(shí)可移動(dòng)縱溜板(29)采用徑向進(jìn)給法加工蝸輪。
利用工具在工件主軸(35)的軸孔中裝入小直徑軸，在刀桿(25)上裝花鍵滾刀可以在小直徑軸外伸端滾切花鍵。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可以在數(shù)量最多的普通車(chē)床上不改變機(jī)床結(jié)構(gòu)的前提下利用本實(shí)用新型進(jìn)行直齒圓柱齒輪，蝸輪及小直徑花鍵的滾齒加工。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，使用方便，維修方便，生產(chǎn)效率高，加工精度等級(jí)比成形法高，適用于不具備滾齒機(jī)等專用機(jī)床的中小工廠，農(nóng)機(jī)修造廠的齒部加工。


圖1車(chē)床上使用的滾齒工具主視圖圖2車(chē)床上使用的滾齒工具A向視圖本實(shí)用新型的實(shí)施例(見(jiàn)圖1、見(jiàn)圖2)由刀架殼體(10)輸入軸(2)、傳動(dòng)軸(5)、滾刀主軸(8)以及軸上齒輪(21)、(4)、(6)、(7)和軸承(20)、(3)、(9)組成了滾刀刀架，滾刀主軸(8)與輸入軸(2)兩軸軸線正交，輸入軸(2)與車(chē)床主軸(1)同軸線緊固在車(chē)床主軸的前端頭部上并通過(guò)軸承(20)支承刀架殼體(10)，殼體(10)帶著滾刀主軸(8)及齒輪滾刀(24)繞輸入軸(2)的軸線偏轉(zhuǎn)一角度，完成滾刀安裝角的調(diào)整后用螺釘(23)將刀架殼體(10)緊固在與床身緊固在一起的支架(22)上，拆下車(chē)床小刀架，安裝在車(chē)床橫溜板(38)上的工作臺(tái)殼體(11)內(nèi)裝有與車(chē)床主軸軸線垂直的工件主軸(35)、軸承(34)組成了工作臺(tái)，工作臺(tái)殼體(11)可以在水平面內(nèi)調(diào)整角度，在保證工件主軸(35)與車(chē)床主軸(1)的軸線垂直后用螺釘(33)緊固在橫溜板(38)上。工件主軸(35)的前端裝有工件心軸(36)和被加工的齒坯(37)。由殼體(28)、蝸輪(12)、蝸桿(14)及軸承(13)組成的蝸輪減速器以工件主軸(35)定位，通過(guò)支架(26)、(27)緊固在縱溜板(29)上，工件主軸(35)尾部可在蝸輪(12)鍵孔中軸向滑移。由園錐齒輪副(15)、(16)和(30)、(31)及傳動(dòng)軸(17)、殼體(18)、軸承(19)等組成了中間齒輪傳動(dòng)裝置，園錐齒輪(15)、(30)分別與蝸桿軸(14)、車(chē)床溜板箱外的光杠(32)鍵聯(lián)接，組成了由滾刀主軸(8)至工件主軸(35)的內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈。
權(quán)利要求1.一種車(chē)床上使用的滾齒工具，包括有滾刀刀架、工作臺(tái)、蝸輪減速器、中間齒輪傳動(dòng)裝置及支架，其特征在于與滾刀主軸(8)垂直的輸入軸(2)同軸線緊固在車(chē)床主軸(1)的前端頭部上并通過(guò)軸承(20)支承刀架殼體(10)，緊固在車(chē)床橫溜板(38)上的工作臺(tái)殼體(11)內(nèi)裝有與車(chē)床主軸軸線垂直的工件主軸(35)，工件主軸(35)尾部可在蝸輪減速器的蝸輪(12)鍵孔中軸向滑移，車(chē)床溜板箱外的光杠(32)通過(guò)中間齒輪傳動(dòng)裝置與蝸桿軸(14)聯(lián)接傳動(dòng)，組成了由滾刀主軸(8)至工件主軸(35)的內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車(chē)床上使用的滾齒工具，其特征在于其中間齒輪傳動(dòng)裝置是由園錐齒輪副(15)、(16)和(30)、(31)或螺旋齒輪副、或掛輪 及傳動(dòng)軸組成，齒輪(15)、(30)分別與蝸桿軸(14)及車(chē)床溜板箱外的光杠(32)鍵聯(lián)接。
專利摘要一種車(chē)床上使用的滾齒工具由滾刀刀架、工作臺(tái)、蝸輪減速器、中間齒輪傳動(dòng)裝置及支架組成。滾刀刀架固定于車(chē)床主軸前端，工作臺(tái)固定于車(chē)床橫刀架上，工件主軸與車(chē)床主軸垂直，車(chē)床光杠通過(guò)中間齒輪傳動(dòng)裝置與蝸輪減速器的蝸桿聯(lián)接傳動(dòng)。本實(shí)用新型不需改變車(chē)床結(jié)構(gòu)即可進(jìn)行直齒圓柱齒輪、蝸輪及小直徑花鍵的滾齒加工，生產(chǎn)效率高，加工精度比成型法高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，適用于無(wú)滾齒機(jī)等專用機(jī)床的中小工廠和農(nóng)機(jī)修造廠的齒部加工。
文檔編號(hào)B23F5/00GK2166903SQ9323395
公開(kāi)日1994年6月1日 申請(qǐng)日期1993年5月18日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月18日
發(fā)明者鄧鑒非 申請(qǐng)人:鄧鑒非