專利名稱：金屬板分條機(jī)創(chuàng)新結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種金屬板材切割機(jī)械。
現(xiàn)有的金屬板分條機(jī)，一般籍由若干等寬套筒壓頂數(shù)圓盤滾刀，并令金屬板于上下滾刀之中央插入滾切，而其缺點(diǎn)乃在若欲作不同寬度之分條則須卸下全部套筒，再換另一組等寬套筒，并依序套入滾刀及套筒。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種金屬板分條機(jī)創(chuàng)新機(jī)構(gòu)，使分條后之金屬板仍具較佳之表面平整光潔度，以及送料方便、容易，又能較靈活快捷地調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同寬度金屬板之分條。
本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案如下一種金屬板分條機(jī)創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，主要包括基座、一進(jìn)料板、二導(dǎo)料板、二轉(zhuǎn)軸、二導(dǎo)輪、若干組盤座及圓盤刀具；其進(jìn)料板傾斜裝設(shè)于機(jī)座上；導(dǎo)料板呈“冂”形，跨設(shè)于進(jìn)料板之上方，二導(dǎo)料板之間為進(jìn)料通道；盤座反向相應(yīng)地設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，其柱環(huán)部套固一套環(huán)，其頂部恰可螺固圓盤刀具，該圓盤刀具之內(nèi)側(cè)端角為小于90°之銳角，在盤座之基環(huán)部的適當(dāng)位置處，設(shè)若干通孔，供止動(dòng)栓置入并以內(nèi)孔螺絲鎖固。
本實(shí)用新型的進(jìn)料板由于設(shè)計(jì)為傾斜式，因而可使較長(zhǎng)之平面金屬板在進(jìn)料傳輸過(guò)程中，不致使板面觸抵進(jìn)料板之端角，而造成板面產(chǎn)生刮痕或摺痕，以及無(wú)須將欲滾切之金屬板墊高，僅倚傾斜進(jìn)料板方向送料即可，從而可使分條后之金屬板仍具較好的表面平整光潔度。此外，本實(shí)用新型還具有以下優(yōu)點(diǎn)一、導(dǎo)料板呈“冂”形，可有效地防止金屬板偏移，引導(dǎo)正確方向進(jìn)料；二、盤座基環(huán)部之若干通孔內(nèi)以較大端面之止動(dòng)栓先行置入，再以內(nèi)孔螺絲鎖固，可以避免以螺絲直接鎖定于轉(zhuǎn)軸，造成轉(zhuǎn)軸之損傷，而不利于爾后對(duì)盤座進(jìn)行調(diào)整；三、轉(zhuǎn)軸上可視需要而設(shè)置多組盤座及刀具，以達(dá)到分條之最大功效。
四、刀具之內(nèi)側(cè)端角均為小于90°之銳角，可有效增進(jìn)刀具鋒利性，有利于分條作業(yè)的順利進(jìn)行。


圖1是本實(shí)用新型的立體外觀圖圖2是盤座刀具之嵌切部分剖視圖圖3是盤座刀具之元件分解圖圖4是進(jìn)料裁剪之外觀示意圖圖5是本實(shí)用新型之后視圖
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步描述如圖1，本實(shí)用新型主要具有一基座1，其下方設(shè)有四活動(dòng)輪11，從而使本實(shí)用新型具有較佳的靈活性，基座1上方之一側(cè)端設(shè)有減速馬達(dá)12，作為本實(shí)用新型的動(dòng)力源，另一側(cè)則固設(shè)有向上傾斜之進(jìn)料板2，同時(shí)進(jìn)料板2上恰可跨置兩“冂”形導(dǎo)料板3，可引導(dǎo)進(jìn)料金屬板之方向，并防止金屬板卡置于導(dǎo)料板3及進(jìn)料板2之夾隙中，二導(dǎo)料板3之間即為進(jìn)料通道；進(jìn)料板2向內(nèi)則設(shè)置有上、下對(duì)應(yīng)之轉(zhuǎn)軸4，并在轉(zhuǎn)軸4之適當(dāng)位置處設(shè)有若干組反向相互對(duì)應(yīng)之梯柱形盤座5，套環(huán)51套固于盤座5之柱環(huán)部52，圓盤刀具53則以螺絲54螺固于盤座5之頂環(huán)部55，再在盤座5基環(huán)部56之適當(dāng)位置處設(shè)有若干通孔57，可供止動(dòng)栓58置入并以螺絲59鎖固，以使盤座5得以在不傷及轉(zhuǎn)軸之情況下，能確保鎖固；圓盤刀具53的內(nèi)側(cè)端角531為小于90°之銳角，使其更為鋒利，有利于分條的順利進(jìn)行。
本實(shí)用新型在二導(dǎo)料板3之內(nèi)側(cè)設(shè)有對(duì)稱之導(dǎo)輪31，其外側(cè)突伸相對(duì)導(dǎo)通之座孔32，座孔32上設(shè)有可供調(diào)整之定位螺絲33。
本實(shí)用新型還可在轉(zhuǎn)軸4之后方設(shè)置兩膠質(zhì)輪軸6，從而使經(jīng)滾切分條后之金屬板得以平順排出。
本實(shí)用新型在實(shí)際使用時(shí)，如圖4，乃將金屬板依傾斜進(jìn)料板2之方向斜置，并調(diào)整兩“冂”形導(dǎo)料板3，使其正好靠抵金屬板之兩側(cè)端，復(fù)使金屬板向前推進(jìn)經(jīng)兩導(dǎo)輪31之下方，而啟動(dòng)電源后，由于金屬板之頂端緣先觸及兩盤座5間之膠質(zhì)套環(huán)51，而籍由兩旋轉(zhuǎn)中之膠質(zhì)套環(huán)51之壓抵旋動(dòng)而使金屬板隨之前進(jìn)而施以滾切，其中由于兩盤座5為上下反向設(shè)置，故其圓盤刀具53之內(nèi)側(cè)端角531乃略為切抵，而使金屬板得以滾切。
總之，本實(shí)用新型無(wú)論在組合結(jié)構(gòu)，或使用效果上，均能達(dá)到金屬板分條之最佳功效，能較好地滿足使用者之需要。
權(quán)利要求1.一種金屬板分條機(jī)創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，主要包括基座、一進(jìn)料板、二導(dǎo)料板、二轉(zhuǎn)軸、二導(dǎo)輪、若干組盤座及圓盤刀具，其特征在于進(jìn)料板(2)傾斜裝設(shè)于基座(1)上；二導(dǎo)料板(3)呈“冂”形，跨設(shè)于進(jìn)料板(2)之上方，二導(dǎo)料板(3)之間為進(jìn)料通道；盤座(5)反向?qū)?yīng)地設(shè)于轉(zhuǎn)軸(4)上，其柱環(huán)部(52)套固一套環(huán)(51)，其頂環(huán)部(55)恰可螺固圓盤刀具(53)，該圓盤刀具(53)之內(nèi)側(cè)端角(531)為小于90°之銳角，在盤座(5)之基環(huán)部(56)適當(dāng)位置處，設(shè)若干通孔(57)，供止動(dòng)栓(58)置入并以內(nèi)孔螺絲(59)鎖固。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，其特征在于二導(dǎo)板(3)之內(nèi)側(cè)設(shè)有對(duì)稱之導(dǎo)輪(31)，其外側(cè)突伸相對(duì)導(dǎo)通之座孔(32)，座孔(32)上設(shè)有可供調(diào)整導(dǎo)料板(3)之位置的定位螺絲(33)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，其特征在于轉(zhuǎn)軸(4)之后方設(shè)有兩膠質(zhì)輪軸(6)。
專利摘要一種金屬板分條機(jī)創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，乃具有一傾斜之進(jìn)料板，在進(jìn)料板上跨置兩“冂”形導(dǎo)料板，主要可使金屬板在進(jìn)料過(guò)程中不致產(chǎn)生刮傷或折紋，又利用若干組盤座刀具之反向?qū)?yīng)滾切，及導(dǎo)料板之引導(dǎo)進(jìn)料方向等，藉由它們組成的組合結(jié)構(gòu)體，從而對(duì)金屬板能快速地進(jìn)行分條作業(yè)。
文檔編號(hào)B23D19/06GK2180374SQ93235178
公開日1994年10月26日 申請(qǐng)日期1993年12月9日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月9日
發(fā)明者張金云 申請(qǐng)人:張金云