專利名稱：一種機(jī)械加工夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一般以每間隔5mm左右設(shè)一對(duì)為宜，自控制夾頭開度最大到開度最小為一套。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于采用四邊均可作為定位基準(zhǔn)的方框體作為夾具本體，因此在對(duì)軸類件進(jìn)行180°對(duì)稱或90°垂直鍵槽的工件進(jìn)行加工時(shí)，具有一次定位加工后，只需將夾具連同工件翻轉(zhuǎn)180°或90°即可進(jìn)行下一鍵槽的加工；該夾具由于在夾持工件時(shí)不需頂住中心孔，又?jǐn)U大了可加工工件的范圍。因此，該實(shí)用新型具有一次裝夾后，轉(zhuǎn)動(dòng)角度方便、準(zhǔn)確并可進(jìn)行長(zhǎng)軸工件的加工等特點(diǎn)。
附圖及

圖1，為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2，為A－A視圖。
圖中1、為夾具框體，2、固定板，3、上夾頭，4、沉頭螺栓，5、帶V形導(dǎo)軌的側(cè)邊框，6、下夾頭，7、螺孔，8、卡口。
實(shí)施例本實(shí)施例適用于加工直徑在Φ25～135mm范圍內(nèi)軸類件使用的夾具。本實(shí)施例一套兩付，其結(jié)構(gòu)、尺寸均相同。其中框體1各邊長(zhǎng)均為250mm，兩側(cè)邊5上的V形導(dǎo)軌錐度為27°30′固定板2(長(zhǎng)×寬×厚)為115×60×5mm，共四塊，分別對(duì)稱焊接于四條邊的中部，兩邊各鉆兩個(gè)Φ12·3mm的緊固孔；在上、下邊框上與沉頭螺栓4配合的兩個(gè)沉頭螺孔對(duì)稱設(shè)置，中心距為120mm，沉孔為柱形，螺孔直徑M8，沉孔直徑Φ18mm，深15mm；框體采用焊結(jié)成整體，經(jīng)熱處理后配磨，對(duì)邊平行度為0·02mm，相鄰兩邊的垂直度為0·03mm。上夾頭3，下夾頭6兩端燕尾槽的錐度亦采用27°30′，開口處寬30mm，與框體1的兩側(cè)邊2上的導(dǎo)本實(shí)用新型屬于一種機(jī)械加工夾具，特別是一種軸類件夾具，尤其適合用于立式銑床對(duì)軸類件進(jìn)行鍵槽等的加工。
目前在銑床等機(jī)床上對(duì)各種軸類件進(jìn)行鍵槽加工(包括矩形花鍵軸的加工)，一般都采用分度頭或平口鉗作為夾持工具。采用分度頭雖然具有角度調(diào)整方便、準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)，但由于其夾持方式是另一端必須用頂針頂住，因此加工件的長(zhǎng)度受到一定限制，特別是對(duì)于長(zhǎng)軸類工件難于進(jìn)行加工；而采用平口鉗夾持，在用于加工相互垂直，對(duì)稱等多鍵槽時(shí)需先畫線，在加工過(guò)程中還得進(jìn)行找正調(diào)試，因此存在既費(fèi)時(shí)、效率低，又難于保證質(zhì)量的弊病。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種主要用于對(duì)軸類件進(jìn)行180°對(duì)稱鍵槽、90°垂直鍵槽且鍵槽頭數(shù)為2－4頭的工件進(jìn)行加工的夾具，以達(dá)到定位準(zhǔn)確、方便及可進(jìn)行較長(zhǎng)工件加工的目的。
本實(shí)用新型的解決方案是夾具的本體采用四個(gè)邊均帶有固定板且都可作為定位面的方框體，而夾頭為設(shè)于框體內(nèi)的兩個(gè)V型塊，在方框體的上、下兩邊框各設(shè)有一對(duì)沉頭螺栓孔及與之配合的一套沉頭螺栓，在框體兩內(nèi)側(cè)邊各有一V形導(dǎo)軌作為夾頭的V型塊兩端各有一V形槽，并通過(guò)該V形槽與框體兩內(nèi)側(cè)邊上的V形導(dǎo)軌活動(dòng)連接且可相對(duì)移動(dòng)，以組成夾頭；整個(gè)夾具則通過(guò)設(shè)于框體四邊的任一固定板與工作臺(tái)連接，而通過(guò)沉頭螺釘對(duì)夾頭施以?shī)A持力。作為夾頭的兩個(gè)V型塊，在其中一V型塊的背面設(shè)置兩個(gè)螺孔，通過(guò)不同長(zhǎng)度的一套沉頭螺栓將其與框體活動(dòng)連接，既便于工件的裝夾，又可減少螺栓的備用量。沉頭螺栓一套分為若干對(duì)，其對(duì)數(shù)按夾頭開、合的距離定，軌滑動(dòng)配合；卡口8采用V形卡口，口部寬34mm，錐度27 30在下夾頭6的底部對(duì)應(yīng)于沉頭螺孔的位置各攻一M8的螺孔7，該螺孔為盲孔，深15mm；各沉頭螺栓4直徑均為M8，長(zhǎng)度為40～115mm，每?jī)蓚€(gè)為一對(duì)，相鄰兩組之間長(zhǎng)度差5mm，采用35＃鋼，調(diào)質(zhì)處理至HRC22～27。使用時(shí)根據(jù)待加工件的直徑選用相應(yīng)的兩對(duì)螺栓(上、下各一對(duì))；夾緊后通過(guò)固定板2將其緊固于工作臺(tái)上，加工下一鍵槽時(shí)將夾具連同工件翻轉(zhuǎn)90°或180°再與工作臺(tái)固緊，即可工作。
權(quán)利要求1.一種機(jī)械加工夾具，包括夾具本體及夾頭，其特征在于該夾具本體為四個(gè)邊均帶有固定板且都可作為定位面的方框體，而夾頭為設(shè)于框體內(nèi)的兩個(gè)V形塊在方框體上、下兩邊框上各設(shè)有一對(duì)沉頭螺栓孔及與之配合的一套沉頭螺栓，在框體兩內(nèi)側(cè)邊各有一V形導(dǎo)軌；作為夾頭的V型塊兩端各有一V形槽，并通過(guò)該V形槽與框體兩內(nèi)側(cè)邊上的V形導(dǎo)軌活動(dòng)連接且可相對(duì)移動(dòng)，以組成夾頭整個(gè)夾具則通過(guò)設(shè)于框體四邊的任一固定板與工作臺(tái)連接，而通過(guò)沉頭螺栓對(duì)夾頭施以?shī)A持力。
2.按權(quán)利要求1所述機(jī)械加工夾具，其特征是作為夾頭的兩個(gè)V型塊，在其中一V型塊的背面設(shè)置有兩個(gè)螺孔，并通過(guò)不同長(zhǎng)度的一套沉頭螺栓將其與框體活動(dòng)連接。
3.按權(quán)利要求1和2所述機(jī)加工夾具，其特征在于沉頭螺栓一套分為若干對(duì)，其對(duì)數(shù)按夾頭開、合的距離定，一般以每間隔5mm左右設(shè)一對(duì)，從控制夾頭開度最大到開度最小為一套。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種夾持軸類件進(jìn)行鍵槽加工的夾具。該夾具采用四邊帶固定板，且均可作定位基準(zhǔn)的方框體為夾具本體，夾頭為兩V形塊，設(shè)于框體內(nèi)，通過(guò)兩端的V形槽與框體兩邊框上的導(dǎo)軌活動(dòng)聯(lián)接。上、下框邊各有一對(duì)沉頭螺孔及與之配合的一套螺栓，以向夾頭施力。該夾具在對(duì)工件進(jìn)行一次定位加工后，只需將其連同工件翻轉(zhuǎn)90°或180°即可進(jìn)行下一鍵槽加工，因此具有轉(zhuǎn)動(dòng)方便，定位準(zhǔn)確并可進(jìn)行長(zhǎng)軸工件加工的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23B31/00GK2193782SQ94227228
公開日1995年4月5日 申請(qǐng)日期1994年2月23日 優(yōu)先權(quán)日1994年2月23日
發(fā)明者廖時(shí)璋 申請(qǐng)人:廖時(shí)璋