專利名稱：反沖式板金成組氣脹成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，特別是一種鈑金成組氣脹成形模具。
氣脹成形早已應(yīng)用于塑料和玻璃制品行業(yè)，后來又將其應(yīng)用于鈑金件的熱成形。現(xiàn)有鈑金氣脹成形模，一般只用于單件成形，其生產(chǎn)效率和材料利用率都不高，能源消耗也很大。解決問題的辦法是采用成組氣脹成形工藝(即將若干個(gè)零件的凹模組合在一起，一次成形)。但現(xiàn)成模具結(jié)構(gòu)難以滿足大面積板料組成形的工藝要求。形狀復(fù)雜的氣脹成形件，成形后材料太軟，取件相當(dāng)困難，常常產(chǎn)生難以修復(fù)的變形。這個(gè)問題對(duì)于大面積的成組脹件尤為突出。另一方面，對(duì)于大面積的成形件，為保證氣密，通常需用工作臺(tái)面大的液壓機(jī)。這就需要較大的投資，而且耗電量也相當(dāng)高。
本實(shí)用新型的目的是提供一種反沖式鈑金成組氣脹成形模具，它可實(shí)現(xiàn)鈑金成組一次成形。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它是由上模和下模組成，下模是由凹模、墊板和下模套組成，上模有氣道，下模套有反沖氣道，這兩個(gè)氣道的一端通外界，另一端通到上模和下模套之間的型腔，在上模和下模套里有加熱元件，上模與下模的定位靠按對(duì)角線布置的導(dǎo)柱，若干個(gè)凹模組合在一起，放在墊板上，墊板放在下模套，每個(gè)凹模上有氣孔。
工作過程是1、給電熱元件通電，使溫度升到成形溫度；
2、通過上模的氣道加氣，按計(jì)算好的壓力－時(shí)間曲線給板料施壓，使板材變形，此時(shí)，氣體從下模的氣道排出；3、板料全部貼模后，停止加氣；4、開啟模具，將加熱平板和上升到指定高度；5、操縱開關(guān)，使氣體通過下模的氣道進(jìn)入下模，對(duì)墊板、凹模和工件進(jìn)行多次反沖，通過一定操作，使它們產(chǎn)生振幅和位相都有差別的上下振動(dòng)，使工件各部分脫模。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的優(yōu)點(diǎn)是1、它可實(shí)現(xiàn)大面積的板料進(jìn)行成組氣脹成形，生產(chǎn)效率比單件氣脹高得多。
2、在結(jié)構(gòu)上滿足了氣沖差動(dòng)脫模的工藝要求，使脫模簡(jiǎn)便快捷，大大減少了修整工作量和廢品，采用本實(shí)用新型后，許多種材料可以基本不用脫模劑，這不僅減少了清洗工作量，對(duì)提高工件表面的質(zhì)量，也大有好處。
3、凹模塊拚組方便、靈活。
4、不需要液壓機(jī)。
以下結(jié)合附圖
進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，其中左半部分是板料成形前的狀態(tài)，右半部分是板料成形后的狀態(tài)。
它是由上模6和下模組成，下模是由凹模5、墊板15和下模套13組成，在上模有氣道2，在下模套上有反沖氣道1，這兩個(gè)氣道的一端通外界，另一端通到上模和下模套之間的型腔，下模中部為矩形，其內(nèi)有水平孔12，孔內(nèi)置電熱元件，下模底部四周有若干組耳片10，耳片上有孔，通過螺釘11與活節(jié)螺栓9連接，在上模的外端是加熱平板3，加熱平板與下模的定位靠按對(duì)角線布置的導(dǎo)柱4(共兩個(gè))，若干個(gè)凹模之間留有間隙地組合在一起，在凹模和墊板之間，有控制振幅的限位螺釘16，墊板放在下模套。每個(gè)凹模上有氣孔7，螺釘16可以對(duì)凹模的上跳量加以限制。8是螺母，當(dāng)溫度升到成形溫度時(shí)，擰緊螺母8，保持氣密。14是工件。工作過程如前所述，不再復(fù)述。
權(quán)利要求1.一種差動(dòng)式鈑金成組氣脹成形模具，它是由上模和下模組成，在上模和下模套上各有一個(gè)加熱元件，在上模里有氣道，該氣道的一端是外界，另一端通到上模和下模套之間的型腔，上模與下模的定位靠按對(duì)角線布置的導(dǎo)柱，本實(shí)用新型的特征是下模是由凹模、墊板和下模套組成，在下模套里有反沖氣道，該氣道的一端是外界，另一端通到上模和下模套之間的型腔，若干個(gè)凹模組合在一起，放在墊板上，墊板放在下模套，每個(gè)凹模上有氣孔。
2.按照權(quán)利要求1所述的模具，其特征是若干個(gè)凹模之間留有間隙地組合在一起，在凹模和墊板之間有控制振幅的限位螺釘16。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種反沖式板金成組氣脹成型模具，其技術(shù)要點(diǎn)是它是由上模和下模組成，下模是由凹模、墊板和下模套組成，在上模和下模套上各有一個(gè)氣道，該氣道的一端是外界，另一端通到凹模上，在上模和下模里有加熱元件，上模與下模的定位靠按對(duì)角線布置的導(dǎo)柱，若干個(gè)凹模組合在一起，放在墊板上，墊板放在下模，每個(gè)凹模上有氣孔。它的優(yōu)點(diǎn)是可實(shí)現(xiàn)大面積的板料進(jìn)行成組成型，主產(chǎn)效率比單件氣脹高得多。
文檔編號(hào)B21D37/10GK2194225SQ9422852
公開日1995年4月12日 申請(qǐng)日期1994年5月10日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月10日
發(fā)明者張德榮 申請(qǐng)人:張德榮