專利名稱：切管套絲回轉(zhuǎn)刀盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)與建筑配管切管套絲機(jī)用回轉(zhuǎn)刀盤。
目前國(guó)內(nèi)普遍使用一種電動(dòng)切管套絲機(jī)，它包括旋轉(zhuǎn)的管子卡盤、滾壓切刀、套絲板牙、錐形擴(kuò)孔刀。旋轉(zhuǎn)的管子與相應(yīng)的可沿管子軸線方向移動(dòng)的套絲板牙相配合套絲，與滾壓切刀相配合切斷管子，使用錐形擴(kuò)孔刀對(duì)管子切斷時(shí)所產(chǎn)生的縮口進(jìn)行擴(kuò)孔。這種電動(dòng)切管套絲機(jī)的缺點(diǎn)是，采用管子旋轉(zhuǎn)套絲加工，它不適合長(zhǎng)管、彎管和絲對(duì)的加工，又因使用滾壓切刀切管還要增加擴(kuò)孔工序。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種切管套絲機(jī)回轉(zhuǎn)刀盤。
這種切管套絲機(jī)用回轉(zhuǎn)刀盤，它包括套環(huán)、定刀盤、動(dòng)刀盤、組合刀架，其特征在于套環(huán)可繞安裝在機(jī)床主軸上的定刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)，并以定位銷確定套環(huán)相對(duì)于定刀盤的轉(zhuǎn)角位置，帶動(dòng)偏心軸的蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)安裝在套環(huán)的邊緣，被偏心軸驅(qū)動(dòng)的動(dòng)刀盤安裝在套環(huán)與定刀盤之間，組合刀架以定刀盤上的軸銷為轉(zhuǎn)軸，由動(dòng)刀盤通過(guò)滑塊機(jī)構(gòu)聯(lián)接。組合刀架是由切線板牙和管切刀構(gòu)成的，4組合刀架的刃尖均布在公切園上。切線板牙微調(diào)對(duì)刀機(jī)構(gòu)為絲桿螺母機(jī)構(gòu)，管切刀進(jìn)刀機(jī)構(gòu)為安裝在蝸桿蝸輪偏心軸機(jī)構(gòu)上的進(jìn)刀棘輪以及撥動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在床頭箱上的撥塊。
這種切管套絲機(jī)回轉(zhuǎn)刀盤突破了管子旋轉(zhuǎn)、刀架固定的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方案，回轉(zhuǎn)刀盤結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)整方便、操作簡(jiǎn)便，既能自動(dòng)切管，又能自動(dòng)套絲，生產(chǎn)效率高、加工質(zhì)量好，可以對(duì)長(zhǎng)管、彎管、絲對(duì)加工，也適合各種鋼筋的螺紋加工。切線板牙和管切刀均可使用機(jī)床所附帶的砂輪刃磨。


圖1 為切管套絲機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2a為回轉(zhuǎn)刀盤主視圖。
圖2b為回轉(zhuǎn)刀盤左視圖。
圖3 為套絲刀對(duì)刀位置示意圖。
圖4 為管切刀自動(dòng)進(jìn)刀示意圖。
現(xiàn)結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
參照
圖1，回轉(zhuǎn)刀盤4安裝在床頭箱1的主軸上，待加工的管子7被卡盤5、6所夾緊，安裝在回轉(zhuǎn)刀盤4上的管切刀進(jìn)刀棘輪3與安裝在床頭箱1上的撥塊2相配合，床頭箱1上附有刃磨砂輪8。
參照?qǐng)D2a、圖2b，套環(huán)19帶動(dòng)蝸桿17蝸輪21偏心軸18，以及偏心軸18約束的動(dòng)刀盤16繞著定刀盤15轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)過(guò)某一角度，用彈性定位銷20定位。轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿17通過(guò)蝸輪21帶動(dòng)偏心軸18，偏心軸18的轉(zhuǎn)動(dòng)又可帶動(dòng)動(dòng)刀盤16相對(duì)于定刀盤15轉(zhuǎn)動(dòng)。
參照?qǐng)D2a、圖2b、圖3，在轉(zhuǎn)動(dòng)套環(huán)19帶動(dòng)動(dòng)刀盤16相對(duì)于定刀盤15轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，動(dòng)刀盤16通過(guò)滑塊機(jī)構(gòu)10帶動(dòng)4把組合刀架9分別繞著定刀盤15上的軸銷14轉(zhuǎn)動(dòng)，若動(dòng)刀盤16相對(duì)于定刀盤15逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，組合刀架9的套絲刀12及管切刀13的刃尖向刀盤中心收縮，反之，套絲刀12及管切刀13的刃尖遠(yuǎn)離刀盤中心張開，所以改變動(dòng)刀盤16相對(duì)于定刀盤15轉(zhuǎn)角的位置，即可改變4把組合刀架9的套絲刀12及管切刀13的刃尖公園直徑，因此可以對(duì)不同管徑的管子進(jìn)行加工。
參照?qǐng)D2a、圖2b、圖4，在切管時(shí)，將組合刀架9的套絲刀12的刃尖退出，管切刀13的刃尖推進(jìn)?；剞D(zhuǎn)刀盤4旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，安裝在回轉(zhuǎn)刀盤邊緣的棘輪3與安裝在床頭箱1上的撥塊2相碰，撥動(dòng)棘輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)蝸桿17蝸輪21轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)偏心軸18使動(dòng)刀盤16相對(duì)于定刀盤15逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，管切刀13自動(dòng)進(jìn)刀將管子切斷。
權(quán)利要求1.一種切管套絲回轉(zhuǎn)刀盤，它包括套環(huán)、定刀盤、動(dòng)刀盤、組合刀架，其特征在于套環(huán)可繞安裝在機(jī)床主軸上的定刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)，并以定位銷確定套環(huán)相對(duì)于定刀盤的轉(zhuǎn)角位置，帶動(dòng)偏心軸的蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)安裝在套環(huán)的邊緣，被偏心軸驅(qū)動(dòng)的動(dòng)刀盤安裝在套環(huán)與定刀盤之間，組合刀架以定刀盤上的軸銷為轉(zhuǎn)軸，由動(dòng)刀盤通過(guò)滑塊機(jī)構(gòu)聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切管套絲回轉(zhuǎn)刀盤，其特征在于組合刀架是由切線板牙和管切刀構(gòu)成的，4把組合刀架的刃尖均布在分切園上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的切管套絲回轉(zhuǎn)刀盤，其特征在于切線板牙微調(diào)對(duì)刀機(jī)構(gòu)為絲桿螺母機(jī)構(gòu)，管切刀進(jìn)刀機(jī)構(gòu)為安裝在蝸桿蝸輪偏心軸機(jī)構(gòu)上的進(jìn)刀棘輪以及撥動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在床頭箱直的撥塊。
專利摘要一種切管套絲機(jī)回轉(zhuǎn)刀盤，其特征在于套環(huán)帶動(dòng)蝸桿蝸輪偏心軸，以及受偏心軸約束的動(dòng)刀盤相對(duì)于定刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)，即可改變4把組合套絲刀和管切刀刃尖公切圓直徑?？梢詫?duì)不同管徑的管子進(jìn)行切管套絲加工。這種回轉(zhuǎn)刀盤突破了管子旋轉(zhuǎn)、刀架固定的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方案，可以對(duì)長(zhǎng)管、彎管、絲對(duì)進(jìn)行加工。既可自動(dòng)切管，又可自動(dòng)套絲，生產(chǎn)效率高、加工質(zhì)量好。
文檔編號(hào)B23Q5/22GK2210062SQ94229350
公開日1995年10月18日 申請(qǐng)日期1994年8月17日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月17日
發(fā)明者崔建英 申請(qǐng)人:崔建英