專利名稱：直進式槽輪拉絲機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及金屬線材拉撥設(shè)備，特別是一種直進式槽輪拉絲機。
在現(xiàn)今金屬線材拉撥設(shè)備中，大多使用濕式和干式兩種拉絲機。濕式拉絲機在使用過程中，金屬線材的線速度和塔輪外表面線速度是很難相等的。這樣金屬線材就會在塔輪上產(chǎn)生滑動，從而使塔輪產(chǎn)生磨痕，降低了塔輪使用壽命。干式拉絲機卷筒結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高；拉絲卷筒內(nèi)壁噴水熱量散發(fā)困難，冷卻效果差；金屬線材在每一個卷筒上纏繞數(shù)圈，然后進入下一個拉絲模，在拉撥過程中，容易產(chǎn)生彎曲和扭轉(zhuǎn)，影響金屬線材的內(nèi)在質(zhì)量；同時鋼絲在卷筒拉絲表面的纏繞過程中，由卷筒根部向上爬升而產(chǎn)生滑動，卷筒容易磨損，降低了卷筒的使用壽命。
另外，拉絲模的冷卻是在模套外用常規(guī)流動狀態(tài)的冷卻水來達到冷卻目的，由于模套熱傳導(dǎo)差，間接冷卻金屬線材及拉絲模芯的效果很差，從而降低了拉絲模的壽命；同時，拉出的鋼絲出模溫度很高，使其扭轉(zhuǎn)性能較低。
本實用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)存在的不足，提出一種直進式槽輪拉絲機，使其能延長拉絲卷筒的壽命，提高拉絲模的使用時間，改善金屬絲材的內(nèi)在質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
針對上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案。一種直進式槽輪拉絲機，包括拉絲模盒1、至少兩個拉絲卷筒7、傳動系統(tǒng)、放線架21和收線機24以及機體11、其特殊之處在于，所述拉絲卷筒橫列臥式布置在機體上，拉絲卷筒輪緣處有V型槽，在每個拉絲卷筒前面設(shè)置有拉絲模盒，相鄰兩拉絲模盒之間設(shè)置有速度調(diào)諧裝置5。本設(shè)備由放線架21放線，收線機24收線。
在上述方案中，所述拉絲模盒1內(nèi)有C、D兩個腔室，拉絲模58位于C室中的鋼套54和螺母56之間，C室是冷卻室，在C室的壁上有一個冷卻水入口接頭59，螺母56中的E孔和位于該螺母中心孔出口處的高壓水噴管2構(gòu)成冷卻水出口通道，D室內(nèi)填充有潤滑粉，在D室的外壁上裝有導(dǎo)向模51，導(dǎo)向模51和拉絲模58中心孔位于同一軸線上，螺母56的中心孔和高壓水噴管2管口大于拉絲模的?？?。
上述方案中的速度調(diào)諧裝置可由過線輥30、調(diào)節(jié)臂32、氣缸33、直線傳感器35、開關(guān)板34、支軸37和機架構(gòu)成，其中，過線輥30固定在調(diào)節(jié)臂32的一端，調(diào)節(jié)臂安裝在可繞其轉(zhuǎn)動的支軸37上，調(diào)節(jié)臂的另一端鉸接在氣缸33的活塞桿上，氣缸安裝在機架上，開關(guān)板34裝在調(diào)節(jié)臂上，直線傳感器35安裝在機架上與開關(guān)板34相對應(yīng)處。
本實用新型具有下列優(yōu)點1.結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、外型美觀；2.金屬線材走線順暢，少彎曲，無扭轉(zhuǎn)；3.金屬線材嵌在拉絲卷筒的V形槽內(nèi)，在拉撥過程中不產(chǎn)生滑動，卷筒壽命長；4.金屬線材直接水冷，冷卻性能好；5.拉絲模直接水冷，使用壽命提高；6.速度調(diào)諧裝置應(yīng)用了氣缸反張力系統(tǒng)及先進的直線傳感技術(shù)、相鄰卷筒之速度匹配準確可靠，不易產(chǎn)生斷絲現(xiàn)象?？蓪崿F(xiàn)高速拉撥；7.采用全封閉弧面防護系統(tǒng)，安全性好；8.拉絲卷筒直徑從350mm～1000mm多種規(guī)格。
本實用新型將從下列實施例的附圖中更清楚地說明


圖1是本實用新型的主視圖。
圖2是
圖1的右視圖。
圖3是本實用新型的拉撥原理圖。
圖4是本實用新型拉絲機卷筒結(jié)構(gòu)圖。
圖5是本實用新型拉絲模盒結(jié)構(gòu)圖。
圖6是本實用新型速度調(diào)諧裝置結(jié)構(gòu)圖。
圖1和圖2所示，直進式槽輪拉絲機由拉絲模盒1、高壓水噴管2、空氣干燥器3、固定過線導(dǎo)輪4、速度調(diào)諧裝置5、壓線裝置6、拉絲卷筒7、水罩8、弧形防護系統(tǒng)9、電氣系統(tǒng)10、機體11、直流電機12、硬齒面園柱齒輪減速器13組成。
圖3所示，由放線架21放出金屬線材23，經(jīng)過過線輥22，拉絲模盒1，由B點進入拉絲卷筒7，由A點出，AB約270°，經(jīng)過空氣干燥器3，固定過線導(dǎo)輪4，速度調(diào)諧裝置5進入下一個拉絲模盒，完成第一道拉撥工序，如此反復(fù)最后由收線機24收線。
圖4所示，在拉絲卷筒7輪緣上裝配有兩塊相同楔形輪板45，兩輪板用螺栓41緊固后形成V形槽輪，其角度一般為12°～30°，當楔形輪板磨損后，不需要拆換整個拉絲卷筒，只需更換輪板即可使用。另外，楔形輪板兩面均可使用，如出現(xiàn)磨損，換面即可使用，提高輪板使用率。在拉撥過程中，金屬線材23嵌在V形槽內(nèi)，避免了金屬線材在拉絲卷筒上滑動，提高卷筒使用壽命。
圖5所示，導(dǎo)向模51置于拉絲模盒1的入口處，高壓水噴管2置于模盒出口處，潤滑粉置于模盒體62的D室，2－3Pa的冷卻水由接頭59進入模盒體62的C室內(nèi)，經(jīng)螺母56的E孔由高壓水噴管2噴出，并隨金屬線材23噴向拉線卷筒7。C室由密封蓋55密封，拉絲模58套嵌在鋼套54和螺母56之間。當金屬線材23由導(dǎo)向模51經(jīng)D室潤滑粉潤滑后進入拉絲模，由螺母56和高壓水噴管2的冷卻水冷卻后進入拉絲卷筒7，冷卻水在冷卻拉絲模端面和金屬線材的同時亦冷卻拉絲卷筒，水經(jīng)水罩8向下流出。鋼絲23由卷筒A點出來后經(jīng)空氣干燥器3干燥，4～6Pa的壓縮空氣將剛拉撥過的潮濕金屬線材吹干，同時，金屬線材本身的余熱亦可隨金屬線材表面的水份蒸發(fā)，使金屬線材呈干燥狀態(tài)進入下一道拉撥。
圖6所示，為速度調(diào)諧裝置結(jié)構(gòu)圖，它由過線輥30，限位開關(guān)31，調(diào)節(jié)臂32，氣缸33，開關(guān)板34，直線傳感器35，支軸37組成。其中，過線輥30固定在調(diào)節(jié)臂32一端，調(diào)節(jié)臂可繞支軸37轉(zhuǎn)動，氣缸33固定在支座36上，活塞桿固定在調(diào)節(jié)臂32的另一端，開關(guān)板34固定在調(diào)節(jié)臂上，當調(diào)節(jié)臂轉(zhuǎn)動時，可離開(或接近)直線傳感器35的感應(yīng)面。當金屬線材23經(jīng)過過線輥30時，給過線輥30施一個作用力，同時給氣缸供氣，氣缸亦會產(chǎn)生一個作用力，當兩作用力不平衡時，調(diào)節(jié)臂就會繞支點37轉(zhuǎn)動，從而帶動開關(guān)板34離開(或接近)直線傳感器35，直線傳感器就會將開關(guān)板離感應(yīng)面的距離變化反饋給控制系統(tǒng)，來達到改變兩相鄰卷筒速度的目的。所以金屬線材不易斷絲。
本實用新型的技術(shù)特征在于拉絲卷筒呈橫列臥式布置，拉絲卷筒上有V形槽輪；拉絲卷筒前裝有直接水冷模盒，直接水冷模盒出口處置有高壓水噴管。同時將氣缸反張力和直線傳感技術(shù)巧妙地應(yīng)用于相鄰卷筒的速度調(diào)諧裝置，還對V裂槽輪內(nèi)的金屬線材設(shè)置了壓線裝置，以利中粗鋼線拉撥；設(shè)置了全封閉的園弧防護系統(tǒng)、安全性好。
權(quán)利要求1.一種直進式槽輪拉絲機，包括拉絲模盒(1)、至少兩個拉絲卷筒(7)、傳動系統(tǒng)、放線架(21)和收線機(24)以及機體(11)，其特征在于所述拉絲卷筒橫列臥式布置在機體上，拉絲卷筒輪緣處有V形槽，在每個拉絲卷筒前面設(shè)置有拉絲模盒，相鄰兩拉絲卷筒之間設(shè)置有速度調(diào)諧裝置(5)。
2.按照權(quán)利要求1所述的直進式槽輪拉絲機，其特征在于所述拉絲模盒(1)內(nèi)有C、D兩個腔室，拉絲模(58)位于C室中的鋼套(54)和螺母(56)之間，C室是冷卻室，在C室的壁上有一個冷卻水入口接頭(59)，螺母(56)中的E孔和位于該螺母中心孔出口處的高壓水噴管(2)構(gòu)成冷卻水出口通道，D室內(nèi)填充有潤滑粉，在D室的外壁上裝有導(dǎo)向模(51)，導(dǎo)向模(51)和拉絲模(58)中心孔位于同一軸線上，螺母(56)的中心孔和高壓水噴管(2)管口大于拉絲模的?？?。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的直進式槽輪拉絲機，其特征在于所述速度調(diào)諧裝置由過線輥(30)、調(diào)節(jié)臂(32)、氣缸(33)、直線傳感器(35)、開關(guān)板(34)、支軸(37)和機架構(gòu)成，其中，過線輥(30)固定在調(diào)節(jié)臂(32)的一端，調(diào)節(jié)臂安裝在可繞其轉(zhuǎn)動的支軸(37)上，調(diào)節(jié)臂的另一端鉸接在氣缸(33)的活塞桿上，氣缸安裝在機架上，開關(guān)板(34)裝在調(diào)節(jié)臂上，直線傳感器(35)安裝在機架上與開關(guān)板(34)相對應(yīng)處。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的直進式槽輪拉絲機，其特征在于所述拉絲卷筒(7)輪緣處的V形槽的角度為12°－30°，該V形槽由兩塊楔形輪板裝配而成。
5.按照權(quán)利要求3所述的直進式槽輪拉絲機，其特征在于所述拉絲卷筒(7)輪緣處的V形槽的角度為12°－30°，該V形槽由兩塊楔形輪板裝配而成。
專利摘要一種用于金屬線材拉拔的直進式槽輪拉絲機，其特殊之處在于其拉絲卷筒橫列臥式布置在機體上，拉絲卷筒輪緣處有V形槽，在每個拉絲卷筒前面設(shè)置有拉絲模盒，相鄰兩拉絲卷筒之間設(shè)置有速度調(diào)諧裝置。本實用新型在拉拔過程中不會產(chǎn)生滑動，卷筒和拉絲模使用壽命長，相鄰卷筒間速度匹配準確可靠，不易產(chǎn)生斷絲現(xiàn)象，可實現(xiàn)高速拉拔。
文檔編號B21C1/02GK2213585SQ9423081
公開日1995年11月29日 申請日期1994年11月19日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月19日
發(fā)明者張克謀, 張曉淮, 陳國亭, 潘桂釗, 周權(quán)兵, 周貴榮 申請人:武漢通用機械廠