專利名稱：手持沖擊電鉆的傳動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電動工具。
現(xiàn)有技術(shù)中的手持沖擊電鉆，電機前端一般都是依靠其前端的隔離板的四根立柱來固定定位的，它的定位精度低，容易使電機的定子和轉(zhuǎn)子之間的同軸度差，影響電鉆性能，甚至出現(xiàn)擦鐵現(xiàn)象；而芯軸一般都是通過襯套直接定位于外殼上，但外殼一般是由工程塑料制成的，由于塑料在成型過程中的注射速度、模腔溫度、壓力等等很難控制，容易造成塑料變形，從而影響尺寸精度，使得芯軸端部的跳動增大，增加了噪音，降低了沖擊鉆的使用壽命。
本實用新型的目的是提供一種精度高、噪音低、壽命長的手持沖擊電鉆的傳動機構(gòu)。
本實用新型的技術(shù)方案是一種手持沖擊電鉆的傳動機構(gòu)，包括電機、電機的轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸帶動齒輪、固定在齒輪上的芯軸，所述電機的前端設(shè)有隔離板，隔離板的前端連接有齒輪箱；所述轉(zhuǎn)軸與隔離板之間設(shè)有軸承定位，轉(zhuǎn)軸穿過隔離板伸入齒輪箱中；所述芯軸與齒輪箱之間設(shè)有襯套定位，芯軸穿過齒輪箱與鉆夾頭連接。
本實用新型的優(yōu)點是1.由于本實用新型的電機前端，軸向依靠隔離板的平面和電機前端的的圓周端面定位，徑向依靠隔離板上外圓面與電機前端內(nèi)孔面定位，保證了電機定子與轉(zhuǎn)子之間的同軸度，從而提高了精度、降低了噪音。
2.由于本實用新型的隔離板前端連接有齒輪箱，傳動機構(gòu)設(shè)在齒輪箱內(nèi)，芯軸依靠襯套定位在齒輪箱上，從而避免了原來芯軸直接定位在塑料外殼上的缺點，減小了芯軸端部跳動，降低了噪音，延長了沖擊鉆的使用壽命。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1.電機；2.轉(zhuǎn)軸；3.齒輪；4.芯軸；5.隔離板；6.齒輪箱；7.軸承；8.襯套；9.鉆夾頭。
實施例如
圖1所示，一種手持沖擊電鉆的傳動機構(gòu)，包括電機1、電機1的轉(zhuǎn)軸2、轉(zhuǎn)軸2帶動齒輪3、固定在齒輪3上的芯軸4，所述電機1的前端設(shè)有隔離板5，隔離板5的前端連接有齒輪箱6；所述轉(zhuǎn)軸2與隔離板5之間設(shè)有軸承7定位，轉(zhuǎn)軸2穿過隔離板5伸入齒輪箱6中；所述芯軸4與齒輪箱6之間設(shè)有襯套8定位，芯軸4穿過齒輪箱6與鉆夾頭9連接。由于本實用新型的電機1前端，軸向依靠隔離板5的平面和電機1前端的圓周端面定位，徑向依靠隔離板5上外圓面與電機1前端內(nèi)孔面定位，保證了電機1定子與轉(zhuǎn)子之間的同軸度，從而提高了精度、降低了噪音。由于本實用新型的隔離板5前端連接有齒輪箱6，傳動機構(gòu)設(shè)在齒輪箱6內(nèi)，芯軸4依靠襯套8定位在齒輪箱6上，從而避免了原來芯軸4直接定位在塑料外殼上的缺點，減小了芯軸4端部跳動，降低了噪音，延長了沖擊鉆的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種手持沖擊電鉆的傳動機構(gòu)，包括電機1、電機1的轉(zhuǎn)軸2、轉(zhuǎn)軸2帶動齒輪3、固定在齒輪3上的芯軸4，其特征在于所述電機1的前端設(shè)有隔離板5，隔離板5的前端連接有齒輪箱6；所述轉(zhuǎn)軸2與隔離板5之間設(shè)有軸承7定位，轉(zhuǎn)軸2穿過隔離板5伸入齒輪箱6中；所述芯軸4與齒輪箱6之間設(shè)有襯套8定位，芯軸4穿過齒輪箱6與鉆夾頭9連接。
專利摘要本實用新型公開了一種手持沖擊電鉆的傳動機構(gòu)，包括電機、電機的轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸帶動齒輪、固定在齒輪上的芯軸，所述電機的前端設(shè)有隔離板，隔離板的前端連接有齒輪箱；所述轉(zhuǎn)軸與隔離板之間設(shè)有軸承定位，轉(zhuǎn)軸穿過隔離板伸入齒輪箱中；所述芯軸與齒輪箱之間設(shè)有襯套定位，芯軸穿過齒輪箱與鉆夾頭連接。該結(jié)構(gòu)具有精度高、噪音低、壽命長的優(yōu)點。
文檔編號B23B45/16GK2189021SQ94241690
公開日1995年2月8日 申請日期1994年4月15日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月15日
發(fā)明者楊志斌 申請人:蘇州太湖電動工具有限公司