專利名稱：刀夾的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種切削刀夾，該刀夾中一個帶中心孔的切削刀片靠一個插入該刀片的孔中的銷子而機械夾緊。夾緊機構(gòu)包括一個楔形壓板，它對刀片的側(cè)面及頂面起作用，因而促使刀片靠住銷子，并向下靠住一個底部支承面。該夾緊機構(gòu)能夠夾緊在上和下面具有斷屑槽的基本負形的單面和雙面刀片。
在銷式刀夾中刀片支靠在刀夾的刀片容放處的一個銷子上而被夾緊就位。在銷子和該刀夾對著銷子的相接面之間使刀片進入夾緊位置。在美國專利第3，905，081號中公開了這樣一種刀具，其中夾緊裝置包括兩個隔開設置的成形為凸脊的延伸部分。其中一個與切削刀片的頂面相鄰接，而另一個與刀片的刃面相接觸。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，上述型式的夾緊裝置在各方面均不能滿足當今工業(yè)中使用的刀具的需要。一條緊固刀片的基本條件是夾緊力的大小和方向應當能使刀片在受到作用在刀刃上的最大切削力時克服最小位移而緊固就位。另一條緊固刀片的條件是使得振動或者斷續(xù)的切削工序不會降低夾緊力或者不會使這種刀夾的部件和刀片配置過早地疲勞損傷。另外還要求提供這樣的刀夾，其零部件不會減少切屑流動或減少供給切削刀片和其與被切削工件相接觸的冷卻介質(zhì)。這些條件在車削和仿形車削刀夾中是最重要的條件，這些刀夾中切削刀刃相交成向前指向刀尖的一個銳角。
所有這些要求可通過本發(fā)明所確定的刀夾而令人滿意地完成。發(fā)明涉及一種切削刀夾，它包括一個帶有相隔配置的延伸部分的緊固楔塊，用以緊靠住刀片的頂面而且還緊靠住該刀片的一個刃面。緊固楔塊的這些接觸面應是平坦接觸面形式以便減少通常用硬質(zhì)合金制成的切削刀片上較高的點壓力。這就使該緊固楔塊的力的作用點位于盡量遠離作用在刀片上的切向切削力的作用點的位置。這對于在刀片的刀刃上間歇的力作用來說非常重要。
現(xiàn)以下面結(jié)合附圖的說明書更詳細說明本發(fā)明，附圖中

圖1是根據(jù)發(fā)明的切削刀夾的平面視圖;
圖2是圖1中的刀具的側(cè)視圖;
圖3是沿圖1中Ⅲ-Ⅲ線取的放大斷面圖;
圖4是緊固楔塊的俯視圖;
圖5是由緊固楔塊下側(cè)看去的視圖。
附圖中標號10表示一個切削刀具的刀夾，它有一個帶刀片容放處的前端部分，其內(nèi)限定出一個通孔11。切削刀片12支承在該位置上的一個墊板13上時便定位于該處。切削刀片12有一個完全通過該刀片中心延伸的中心孔14。切削刀片是多邊形的，該多邊形的每個角有兩個會合成銳角的刀刃。所述通孔11中放著一個鎖定銷15，該銷的頭部16與中心孔14的孔壁下部相接合。對刀片12起作用的夾緊裝置是一個緊固楔塊17，其內(nèi)放著一只夾緊螺釘18。當夾緊螺釘18旋轉(zhuǎn)時，夾緊裝置當作一個楔塊并進入刀夾的支承面19與刀片的一個相鄰刃面20之間的夾緊位置，從而使該支承面19至少局部向下收縮，多少與楔塊17相吻合。楔塊17的后切面21大體上是凸形彎曲的，其前部具有一個前伸部分22該前伸部分22上配置了一對凸出部24和25，它們由設在兩凸出部之間的圓形槽23分隔開，該圓槽23部分地包圍刀片的相應彎曲的中心孔14，該圓槽23的半徑基本等于或者略大于中心孔14的半徑。凸出部24和25的下側(cè)為平坦表面24a和25a用來與刀片12的頂面相鄰接。楔形塊還在低于第一凸出部24和25的水平位置上配置一對隔開的第二凸出部26a和26b它們也是平坦的而且制成包含一個與刀片的一個相鄰刃面20相吻合的鈍角，該刀片包括兩個設置成有角度的接觸面。夾緊螺釘18設置在楔塊17中的一個U-形凹槽27的中心，從而使該螺釘頭部28有一個垂直于該螺釘18的中心軸線CL方向的平底面夾緊螺釘18配置有下螺紋部分29，該部分可同刀夾10上的相應的螺孔30絲扣連接。該螺釘頭28的下側(cè)，可經(jīng)一個過渡板31，它裝成緊靠住緊固楔塊的徑向鄰接面32。該緊固楔塊的底面的(直)徑向相對部分并非用來與任何相似的徑向面相接合。這樣配置是由于實際上位于與徑向鄰接面32直接相對的凹座27部分是一個徑向表面33，它位于與鄰接面32相比還低的平面上。
處于前述的不同水平的表面32和33圍繞楔塊17的孔洞27配置。圍繞孔洞27還設有另一個凹槽34，它是相對螺釘18的中心軸線CL偏心配置。螺紋孔30向上延伸到另一個比螺孔30的直徑略大用于容放螺線形彈簧36的螺紋孔35，該彈簧的配置用以產(chǎn)生一個力使螺釘和楔塊隨同該螺釘18的擰松而向上。這一動作的有效完成是通過使在刀夾的刀片旁邊的凹槽34的中心軸線與螺孔35的中心軸線相比具有向刀片尖部偏心地側(cè)向位移而實現(xiàn)。
圖1至圖5所示實施例中，容納螺釘18的凹槽27給出一種橢圓形狀。該凹槽與徑向鄰接面32相交，該徑向鄰接面32為C字形而且向前方封閉，但向后終止在橢圓形凹槽27的中間位置上。
使刀片12固定就位的銷定銷15配置有一個下圓柱部分37和一個徑向凸緣38，該徑向凸緣介于圓柱部37與銷子的頭部16之間用以支撐在墊板13上的一個對應環(huán)槽39中。通過該銷底側(cè)的螺紋接合的螺釘40使鎖定銷固定在刀夾中，該螺釘頭部的徑向表面被推至與刀夾10的一個相應徑向鄰接面41。變換地說，還可通過傳動配合使鎖定銷15固定在通孔11中從而去掉螺釘40。
緊固楔塊17的設計最好使得其內(nèi)的螺釘頭容納槽配置成一個圍繞螺釘容納槽27的凹平面32。后平面33有一個后直邊42。兩個隔開配置的凹端面43和44向后延伸超出后直邊42一定距離。這能使楔形塊在與刀夾10的后支承面19相接時有不同的位置。
上述形式的緊固楔塊使其用相當小的張緊力矩就能夾緊刀片，用手完成也無問題。通過進行測力結(jié)果表明其夾緊力的大小和方向能夠?qū)崿F(xiàn)夾緊刀片即便受到作用在切削刀刃上的切削力最大時其刀片位移量最小。
權(quán)利要求
1.刀夾，包括刀夾體(10)，其前端有一刀片安裝處，該刀夾體前端包括一個底面和至少一個側(cè)壁，一個銷子(15)伸出該底面，銷子上固定一個具有中心孔(14)的刀片(12)，一個緊固楔塊(17)用于楔接在該刀夾的支承面(19)與該刀片的相鄰刃面(20)之間，一個(調(diào)節(jié))螺釘(18)螺紋接入該刀夾的一個螺孔(30)中時而收進該楔塊，該支承面(19)和該刃面(20)至少部分地向下收縮，該緊固楔塊設有隔開的凸出部用于同該刀片的頂面和刃面相楔接，其特征在于，該緊固楔塊由一對隔開配置的用于緊靠住刀片的頂面的第一凸出部(24，25)和一對隔開配置的用于緊靠住刀片的一個刃面(20)的第二凸出部(26a，26b)組成。
2.如權(quán)利要求1所述的刀夾，其特征在于，所述第一凸出部(24，25)具有制成其平面的平坦底面用以緊靠在刀片上的相應平坦表面部分上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的刀夾，其特征在于，每個該第二凸出部(26a，26b)配置有平坦表面部分用以表面靠住刀片的該刃面(20)。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的刀夾，其特征在于，圍繞夾緊螺釘(18)裝有一個螺線形彈簧(36)，該彈簧(36)部分地容納在刀片安放處底部的一個凹孔(35)中，而且部分容納在該緊固楔塊上的一個凹槽(34)中使得該楔塊隨同擰松該螺釘(18)產(chǎn)生向上運動。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的刀夾，其特征在于，緊固楔塊中的螺釘安放凹孔(27)包括一個向前的徑向鄰接面(32)和一個水平位置制成低于所述第一鄰接面(32)的水平位置的(直)徑向相對的第二徑向面(33)，這樣，隨同旋緊該螺釘(18)螺釘頭(28)的底面僅與該第一鄰接面(32)相接。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的刀夾，其特征在于，楔塊中該彈簧容納凹孔(34)相對于螺釘安放凹孔(35)是向前朝刀片偏心位移。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的刀夾，其特征在于，該緊固楔塊(17)的后表面包括兩個隔開配置的凸面(43，44)用于緊靠在刀夾(10)上的相鄰支承面(19)上。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的刀夾，其特征在于，在該第一對凸出部(24，25)之間設有一環(huán)形凹槽(23)，該環(huán)槽的半徑等于或者大于刀片的中心孔(14)的半徑。
全文摘要
本發(fā)明提供一種新的銷式刀夾用于多邊形可轉(zhuǎn)位切削刀片，它包括一刀夾體(10)和由刀夾體底延伸出的刀片安放處，從該處伸出一個其上固定刀片(12)的銷子(15)，以及一個用于在刀夾的支承面(19)與刀片的一鄰近刃面(20)之間楔接的楔形塊(17)，面向刀片的該楔塊的前凸部分包括第一對隔開設置的凸出部(24，25)用以緊靠住刀片頂面和第二對隔開設置的凸出部(26a，26b)用于緊靠住刀片的鄰近刃面(20)。
文檔編號B23B27/16GK1110936SQ9510244
公開日1995年11月1日 申請日期1995年3月3日 優(yōu)先權(quán)日1994年3月4日
發(fā)明者?？恕つ崧?申請人:桑德維克公司