專利名稱：一種低銀焊球的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及焊接材料的加工工藝，特別是一種用于大功率管散熱片的低銀焊球的制造方法。
目前，大功率管底板上散熱片的設(shè)置通常是靠一含銀量50％的焊片焊接完成的。由于高銀焊片流淌性強(qiáng)，燒結(jié)溫度過高會使焊料流至散熱片以外的部位，故燒結(jié)溫度誤差須保證在±20°以內(nèi)。另外，由于焊片含銀50％，成本很高。
本發(fā)明之目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種含銀量為1％～5％的銅基高磷低銀焊球的制造方法，依照本方法制造的低銀焊球的使用可降低焊接難度和焊料成本，提高產(chǎn)品合格率。
本發(fā)明提出的任務(wù)的通過下述技術(shù)方案完成的一種低銀焊球的制造方法，包括選料、斷料、制球和清洗四步工序。制造焊球的材料是含銀量1％～5％的銅基高磷低銀焊絲，且熔點(diǎn)在600％～900℃間。斷料后的圓柱體焊料被一一裝入石墨舟模格內(nèi)，推入氮?dú)獗Ｗo(hù)燒結(jié)爐中，通電升溫至250～350℃間充氮?dú)?。制球最高爐溫應(yīng)高于焊料熔點(diǎn)50～100℃。
本發(fā)明之目的進(jìn)一步通過下述技術(shù)方案完成在制球工序中，燒結(jié)爐中充氮氮?dú)饬髁渴?50～350l/h。燒結(jié)后出爐冷卻的焊球需經(jīng)滾打、水洗、甩干和烘烤四道步序完成清洗。
用本發(fā)明方法制造的焊球解決了現(xiàn)有技術(shù)中所使用的焊片成本高的問題，一則其含銀量從50％降至5％，二則焊料也從焊片縮小為微型焊球，前后二者相比較，降低成本的效果十分顯著，此外，低銀焊球的燒結(jié)溫差是±45℃，這使操作工焊接大功率管底板上的散熱片的技能降低，焊料不易流淌擴(kuò)散，產(chǎn)品合格率提高。
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例一；1、選料。選購直徑為1.5mm的銅基高磷低銀焊絲，其合銀量為1.5％，含磷量為6％，余量為銅。熔點(diǎn)是650℃。
2、斷料。先加熱熱斷絲機(jī)至280℃，將焊絲頭部伸進(jìn)熱斷絲機(jī)爐管中，當(dāng)焊絲溫度達(dá)到280℃后，開機(jī)切斷焊絲，焊絲長度為1.5mm。
3、制球。把斷料后的圓柱體焊料裝入石墨模格內(nèi)，一格裝一粒，一模設(shè)有100格，3模為一舟。給氮?dú)獗Ｗo(hù)燒結(jié)爐通電使電爐溫升至250℃后，開啟氮?dú)忾y門開關(guān)向爐內(nèi)充氮?dú)猓獨(dú)饬髁繛?50l/n，將石墨舟推入爐內(nèi)，待爐內(nèi)溫度升至700℃后，將第二個石墨舟推入爐內(nèi)，燒結(jié)好的第一石墨舟被推送至爐側(cè)。待第二舟燒結(jié)好后，再推入第三舟。當(dāng)?shù)谝恢郾煌瞥鰻t口后，將其冷卻，溶解后的焊料冷卻時，因其表面漲力作用使之宛若水銀般形成球體。當(dāng)石墨舟冷卻至50℃以下時，將焊球倒出放入中轉(zhuǎn)箱內(nèi)。
4、清洗。取一定量的焊球放入滾桶內(nèi)，加適量水，通電后滾打至焊球表面干凈為止。停電后取出桶中物料，用水清洗干凈，裝入網(wǎng)籃中放入甩干機(jī)內(nèi)甩干水分。把甩干水的焊球倒入瓷盤放入烘箱內(nèi)烘干，烘烤溫度90℃，烘烤時間15分鐘。烘烤后，取出冷卻即可使用。
實(shí)施例二制造方法與實(shí)施例相同，選料采用含銀量5％，熔點(diǎn)為890℃。斷料后長度3mm，焊絲直徑3mm，燒結(jié)爐溫度300℃，氮?dú)饬髁繛?00l/h。爐溫最高溫度控制在970℃。在清洗滾打時，放一些如釘屑類的輔料。清洗后烘烤溫度控制在120℃，烘烤時間為30分鐘。
權(quán)利要求
1.一種低銀焊球的制造方法，包括選料、斷料、制球和清洗四步工序，其特征在于a、制造焊球的材料是含銀量1％～5％的銅基高磷低銀焊絲，且熔點(diǎn)在600～900℃間；b、斷料時熱斷絲工作機(jī)溫度控制在280～350℃間；c、將裝有被切斷后的圓柱體焊料的石墨舟推入氮?dú)獗Ｗo(hù)燒結(jié)爐中，待爐溫升至250～350℃間充氮?dú)?；d、制球最高爐溫應(yīng)高于焊料熔點(diǎn)50～100℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種低銀焊球的制造方法，其特征在于燒結(jié)爐中充氮?dú)?，氮?dú)饬髁渴?50～350l/h。
3.根據(jù)權(quán)利1或2所述的一種低銀度焊球的制造方法，其特征在于對燒結(jié)冷卻后的焊球的清洗包括滾打、水洗、甩干和烘烤。
全文摘要
本發(fā)明涉及焊接材料的加工工藝，尤其是一種用于大功率管散熱片焊接的低銀焊球的制造方法，其包括選料、斷料、制球和清洗四步工序。焊球材料選含銀量為1％～5％的銅基高磷低銀焊絲，且熔點(diǎn)為600～900℃；斷料時熱斷絲機(jī)工作溫度為280～350℃，燒結(jié)焊料溫度達(dá)到工作溫度時充氮?dú)?；制球時最高爐溫應(yīng)高于焊料熔點(diǎn)50～100℃。本發(fā)明方法的焊球與現(xiàn)有焊片相比，具有明顯的成本低，產(chǎn)品合格率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B23K35/28GK1149522SQ9511333
公開日1997年5月14日 申請日期1995年11月9日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月9日
發(fā)明者蔣屹 申請人:蔣屹