專利名稱：電纜鉛套管收口成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于制造電纜的專用設(shè)備或加工過程，特別是一種電纜鉛套管收口的擠壓成型裝置。
目前，國內(nèi)外鉛包電纜接頭盒普遍采用鉛套管作為密封件，它的口徑一般都比電纜直徑大幾倍，因此封焊兩端接口時(shí)，要經(jīng)過收口，將內(nèi)孔收小到比電纜外徑稍大一些，套在電纜接頭處，進(jìn)行封焊接口，達(dá)到電纜與外部隔絕保氣的目的，延續(xù)幾十年的方法都是人工用小木捶對鉛套管進(jìn)行敲打，以縮小口徑，達(dá)到收口的目的，但是，由于鉛套管受力不勻，易出現(xiàn)厚薄不均，折皺，造成焊接不牢，費(fèi)工費(fèi)料，外形不美觀的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是，設(shè)計(jì)一種專用滾壓工具，對鉛套管實(shí)施冷擠壓加工，以使鉛套管受力均勻，外表不起折皺，用于電纜接頭處，密封性能好。
本實(shí)用新型的電纜鉛套管收口成型裝置，由車床、卡盤、頂尖、刀架組成，其特征是，在卡盤與頂尖之間，設(shè)有帶卡緊箍的鉛套管收口成型芯軸，在刀架上通過刀桿固定連接有帶軸承的擠壓滾輪。
收口成型芯軸的尺寸由鉛套管的內(nèi)徑尺寸及錐度確定；擠壓滾輪外緣呈圓曲線，其曲率由鉛套管直徑大小確定。
本實(shí)用新型的使用方法是，將鉛套管內(nèi)的臟物，用棉紗擦干凈，用圓柱形整形工具在鉛套管內(nèi)強(qiáng)力通過，使鉛套管內(nèi)徑規(guī)整；穿入芯軸；將鉛套管一端套上卡緊箍；用三爪卡盤把帶有卡緊箍的鉛套管一端卡緊，另一端用頂尖頂緊芯軸；將擠壓滾輪用緊固螺釘固定在刀桿上，再固定在刀架上；根據(jù)所需要加工鉛套管的錐度大小，把車床上的中拖板調(diào)整成所需角度；啟動車床，轉(zhuǎn)速45～50米/分，工件轉(zhuǎn)動后，將車床上的擠壓滾輪對向鉛套管，轉(zhuǎn)動小拖板進(jìn)行擠壓加工，每次進(jìn)量2毫米，經(jīng)10～15次擠壓加工，即可成型；關(guān)閉車床，松開三爪卡盤，抽出芯軸。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，成本較低，可代替手工勞動完成鉛套管的收口成型。適用于各種大小不同規(guī)格的鉛套管收口成型。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。


圖1是電纜鉛套管收口成型裝置的構(gòu)造示意圖；圖2是收口成形芯軸的構(gòu)造圖；圖3是擠壓滾輪的構(gòu)造圖4是經(jīng)過冷擠壓收口成型后的鉛套管形狀圖；由圖可見，電纜鉛套管收口成形裝置，由車床1、卡盤2、頂尖3、刀架4組成，其特征是，在卡盤和頂尖之間設(shè)有帶卡緊箍5的鉛套管收口成型芯軸6，在刀架上通過刀桿7固定連接有帶軸承8的擠壓滾輪9。圖中，10為欲收口成型的鉛套管，11為小拖板。
權(quán)利要求1.一種電纜鉛套管收口成型裝置，由車床、卡盤、頂尖、刀架組成，其特征是，在卡盤與頂尖之間，設(shè)有帶卡緊箍的鉛套管收口成型芯軸，在刀架上通過刀桿固定連接有帶軸承的擠壓滾輪。
2.如權(quán)利要求1所述的電纜鉛套管收口成型裝置，其特征是，擠壓滾輪外緣呈圓曲線。
專利摘要一種電纜鉛套管收口成型裝置，由車床、卡盤、頂尖、刀架組成，其特征是，在卡盤與頂尖之間，設(shè)有帶卡緊箍的鉛套管收口成型芯軸，在刀架上通過刀桿固定連接有帶軸承的擠壓滾輪。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，成本較低，可代替手工勞動完成鉛套管的收口成型，適用于各種大小不同規(guī)格的鉛套管收口成型。
文檔編號B21D41/00GK2216716SQ9520278
公開日1996年1月3日 申請日期1995年2月25日 優(yōu)先權(quán)日1995年2月25日
發(fā)明者趙沛 申請人:趙沛