專利名稱：條形材料折彎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種條形材料的折彎構(gòu)造裝置，特別是指一種構(gòu)造和操作簡(jiǎn)單，保養(yǎng)容易，搬運(yùn)輕便，省人力的條形材料折彎裝置。
一般條形材料(如建筑用鋼筋、圓鐵、方鐵、扁鐵)使用在非精確尺寸要求的條框成型加工時(shí)，大多由人工使用工具以人力扳折彎形，或墊以模具循形敲打加工成型。
然而，人工加工作業(yè)雖有其方便性，即時(shí)性和機(jī)動(dòng)性，但在進(jìn)步中的社會(huì)形態(tài)要求快準(zhǔn)動(dòng)作，人工作業(yè)實(shí)不足以提供適時(shí)適量的供給面；尤其，人工作業(yè)的變化大，不能生產(chǎn)出較為均一的形狀，常需手工再整調(diào)，或組裝中再修整以適合所需而顯現(xiàn)其缺失。
有鑒于此，本案創(chuàng)作人詳加研究改進(jìn)，創(chuàng)作出一種條形材料折彎裝置。
即，本實(shí)用新型的目的，是在于提供一種條形材料折彎裝置，能輕易地移動(dòng)到各工作處所，以適時(shí)適地的提供加工取料。
本實(shí)用新型的另一目的，是在于提供一種條形材料折彎裝置，使用動(dòng)力傳動(dòng)一活動(dòng)輥輪靠模移動(dòng)地操作條形材料自動(dòng)折彎加工，以代替人工成型作業(yè)，使提高產(chǎn)量，免除再修整的工作。
本實(shí)用新型的再一目的，是在于提供一種條形材料折彎裝置，其構(gòu)成簡(jiǎn)單，操作方便簡(jiǎn)捷，保養(yǎng)容易，且折彎成型快速，以提高工作效率。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案系一種條形材料折彎裝置，它包括一機(jī)體，容置各組件；一動(dòng)力減速裝置，以折彎和復(fù)位動(dòng)力器傳動(dòng)；一折彎輥輪組，引接該動(dòng)力減速裝置的動(dòng)力，使輥輪穿出該機(jī)體桌板弧形移動(dòng)；一靠模組，其柱模和限制板直立在該機(jī)體桌板上，使輥輪和限制板位在置放在條形材料同側(cè)，而柱模則位在另側(cè)；一折彎?rùn)z出裝置，其檢測(cè)盤(pán)和感測(cè)器檢出輥輪折彎加工條形材料的角度值對(duì)照預(yù)設(shè)值，而操控動(dòng)力減速裝置的動(dòng)力傳遞，使自動(dòng)折彎條形材料及時(shí)回到加工前的位置，待料再作業(yè)。
下面通過(guò)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，其中


圖1是本實(shí)用新型的外觀示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的上視組合剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型的側(cè)面組合示意圖。
圖4是本實(shí)用新型另一實(shí)施例部份外觀示意圖。
圖5是圖4實(shí)施例的上視組合剖視圖。
圖6是圖4實(shí)施例的正面視組合剖視圖。
圖7是圖4實(shí)施例的側(cè)面視組合剖視圖。
圖8是圖4實(shí)施例的離合器側(cè)面剖視圖。
圖9是圖4實(shí)施例的離合器上視剖視圖。
參照
圖1—3所示，本實(shí)用新型主要包括一機(jī)體1，一動(dòng)力減速裝置2，一折彎輥輪組3，一靠模組4，一折彎?rùn)z出裝置5等部份。
如圖2、3所示，機(jī)體1容置各組件于其內(nèi)。動(dòng)力減速裝置2的折彎動(dòng)力器21和減速器22分別固設(shè)在機(jī)體1內(nèi)的支架11上。減速器22入力軸221設(shè)一離合器皮帶輪23聯(lián)結(jié)傳動(dòng)，減速器22的出力齒輪222嚙合折彎輥輪組3被動(dòng)的大齒輪31傳遞折彎動(dòng)力。減速器22入力軸221上同時(shí)固設(shè)一復(fù)位皮帶輪223聯(lián)結(jié)一復(fù)位動(dòng)力器24，操作地使折彎輥輪組3的輥輪32回到加工前的位置321，待下一次折彎作業(yè)。
折彎輥輪組3大齒輪31是連設(shè)在靠模組4的轉(zhuǎn)軸41上同動(dòng)，輥輪32則連設(shè)在大齒輪側(cè)面311穿出機(jī)體桌板12的弧形槽孔121外。大齒輪31上連設(shè)有數(shù)個(gè)定位碰塊33和一復(fù)位碰塊34，且對(duì)應(yīng)一雙向檢出的限制開(kāi)關(guān)35，并使其被動(dòng)旋轉(zhuǎn)的最終點(diǎn)312后呈缺齒部份313。
靠模組4轉(zhuǎn)軸41樞設(shè)在該機(jī)體1支架11上，且轉(zhuǎn)軸41頂部連設(shè)一柱模42伸置機(jī)體1的桌板12上，是輥輪32在弧形槽孔121內(nèi)移動(dòng)的中心點(diǎn)?？磕＝M4限制板43連設(shè)一長(zhǎng)孔支架板431可調(diào)整地直立固設(shè)在桌板12面上，鄰近輥輪32的移動(dòng)最終點(diǎn)322，和輥輪32位在柱模42的兩側(cè)，使條形材料A放入加工位置時(shí)，輥輪32和限制板43位在條形材料A同側(cè)，而柱模42則位在條形材料A的另側(cè)；
折彎?rùn)z出裝置5其檢測(cè)盤(pán)51設(shè)在減速器入力軸221上，由一感測(cè)器52測(cè)出減速器出力齒輪222傳動(dòng)大齒輪31旋轉(zhuǎn)，而連動(dòng)輥輪32移動(dòng)折彎條形材料A的角度值，使對(duì)照該檢出裝置5可調(diào)整的預(yù)設(shè)角度值，而操控折彎動(dòng)力器21及復(fù)位動(dòng)力器24之動(dòng)作。
使用本創(chuàng)作時(shí)，對(duì)應(yīng)條形材料A要折彎的角度，調(diào)整折彎?rùn)z出裝置5的設(shè)定角度值，和大齒輪31定位碰塊33的位置，以及，限制板43適當(dāng)?shù)拈g距后，將條形材料A放入加工位置，即可啟動(dòng)折彎動(dòng)力器21及操控常時(shí)脫開(kāi)的離合器皮帶輪23，使連動(dòng)輥輪32以限制板43和柱模42為相反支點(diǎn)而扳彎條形材料A。
當(dāng)折彎?rùn)z出裝置5測(cè)出大齒輪31旋轉(zhuǎn)角度值和設(shè)定值相同，或大齒輪31的定位碰塊33壓觸到限制開(kāi)關(guān)35時(shí)，即操作離合器皮帶輪23脫開(kāi)折彎動(dòng)力器21的傳動(dòng)，再操作復(fù)位動(dòng)力器24傳動(dòng)復(fù)位皮帶輪223反向旋轉(zhuǎn)大齒輪31，于復(fù)位碰塊34壓觸限制開(kāi)關(guān)35，即操作該復(fù)位動(dòng)力器24停止。若初始折彎的條形材料A未達(dá)或超過(guò)預(yù)定角度，再微調(diào)折彎?rùn)z出裝置5的設(shè)定值及定位碰塊33的碰觸位置。當(dāng)條形材料欲折彎的角度使輥輪32幾近槽孔121終點(diǎn)，除了有折彎?rùn)z出裝置5設(shè)定值和大齒輪定位碰塊34的定位保護(hù)，大齒輪31終點(diǎn)位置以后的缺齒部份313亦能防止意外的超轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型另一實(shí)施例(如圖4—9所示)系由一機(jī)體1a，一動(dòng)力減速裝置2a，一折彎連桿組3a，一靠模組4a，一腳踏板組5a等組成。其中動(dòng)力減速裝置2a的折彎動(dòng)力器21a和減速器22a連結(jié)固設(shè)在機(jī)體1a支架11a上。減速器22a的出力軸221a連接一離合器23a的主動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)231a，操作地傳動(dòng)離合器23a出力轉(zhuǎn)盤(pán)232a上偏心連設(shè)的折彎連桿組3a的傳動(dòng)軸31a圓周動(dòng)和。
參照?qǐng)D8、9，離合器23a主動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)231a和出力轉(zhuǎn)盤(pán)232a各挖設(shè)一鍵槽233a、234a相通，將一帶頭閂鍵235a滑置在出力轉(zhuǎn)盤(pán)232a鍵槽234a內(nèi)，常時(shí)由一彈簧236a頂伸入主動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)231a的鍵槽233a內(nèi)為傳動(dòng)介體。閂鍵235a的頭部切設(shè)一斜面237a，和腳踏板組5a對(duì)應(yīng)的元件配合地操作動(dòng)力的傳遞。
參見(jiàn)圖5、6，折彎連桿組3a的輥輪32a穿出機(jī)體1a桌板12a的弧形槽孔121a，輥輪座架321a樞連在機(jī)體支架11a上的支軸111a。一連桿33a可調(diào)整地一端樞接傳動(dòng)軸31a，另端則樞接在輥輪座架321a的凸耳322a，由連桿31a操作地傳動(dòng)該輥輪32a在機(jī)體桌板12a的弧形槽孔121a內(nèi)移動(dòng)。
靠模組4a的柱模41a連設(shè)一長(zhǎng)孔支架板411a可調(diào)整地直立固定在機(jī)體桌板12a上，限制板42a則樞連一螺桿421a旋設(shè)在機(jī)體桌板12a上固設(shè)的座板43a，可調(diào)整地立置在機(jī)體桌板12a上，而鄰近該輥輪32a折彎加工移動(dòng)的開(kāi)始點(diǎn)，和柱模41a的間距是條形材料A放入的加工位置，且和輥輪32a位在待加工的條形材料A同側(cè)。
腳踏板組5a的踏板51a樞設(shè)在機(jī)體1a底部，其作動(dòng)桿52a前端連設(shè)一頂塊521a，使對(duì)應(yīng)離合器閂鍵235a制成斜面頭237a(參見(jiàn)圖8、9)，而滑置在機(jī)體桌板12a上固設(shè)的一支座522a。一連桿組53a連結(jié)踏板51a和作動(dòng)桿52a，常時(shí)受一強(qiáng)力彈簧531a拉引而推移作動(dòng)桿頂塊521a契合入閂鍵斜面頭237a，以頂移該閂鍵235a脫離離合器主動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)231a，并卡擋離合器出力轉(zhuǎn)盤(pán)232a停止傳動(dòng)。
使用時(shí)，對(duì)應(yīng)條件材料A的直徑調(diào)整該柱模41a和限制板42a的位置后，將條形材料A放入加工位置，啟動(dòng)折彎動(dòng)力器21a及操作踏板51a移出作動(dòng)桿52a，使離合器閂鍵235a自動(dòng)地插入主動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)鍵槽233a內(nèi)卡合傳遞動(dòng)力，再釋放開(kāi)踏板51a。動(dòng)力傳送輥輪32a以限制板42a和柱模41a為相反支點(diǎn)而定角度扳彎條形材料A后，作動(dòng)桿頂塊521a于離合器23a旋轉(zhuǎn)一周，使輥輪32a復(fù)位時(shí)正對(duì)該閂槽235a，即由強(qiáng)力彈簧511a拉力自動(dòng)再插入，而將閂鍵235a提離該主動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)231a停止動(dòng)力傳遞，以待再入料。該機(jī)體桌板12a上刻有標(biāo)度尺122a作為輥輪32a彎折時(shí)的概略依據(jù)。
綜上所述，本實(shí)用新型提供的構(gòu)造，能輕易地移動(dòng)適時(shí)適地的折彎條件材料供使用，且動(dòng)力的傳動(dòng)操作自動(dòng)折彎加工較均一的形狀和尺寸的成品，以代替人工作業(yè)，使提高產(chǎn)量、更有構(gòu)成簡(jiǎn)單，操作方便簡(jiǎn)捷，保養(yǎng)容易，折彎加工成型快，提高工作效率。
權(quán)利要求1.一種條形材料折彎裝置，包括一機(jī)體，容置各組件于其內(nèi)；一動(dòng)力減速裝置，其減速器固設(shè)在機(jī)體支架上，減速器入力軸設(shè)一離合器皮帶輪聯(lián)結(jié)折彎動(dòng)力器傳動(dòng)，及固設(shè)一復(fù)位皮帶輪聯(lián)結(jié)一復(fù)位動(dòng)力器；一折彎輥輪組，其大齒輪嚙合動(dòng)力減速裝置的減速器出力齒輪傳遞折彎動(dòng)力，其輥輪則加設(shè)在大齒輪側(cè)面穿出該機(jī)體桌板的弧形槽孔，大齒輪上連設(shè)有數(shù)個(gè)定位碰塊和一復(fù)位磁塊，用對(duì)應(yīng)地設(shè)置一雙向檢出的限制開(kāi)關(guān)；一靠模組，其轉(zhuǎn)軸樞設(shè)在機(jī)體支架，并連設(shè)在折彎輥輪組的大齒輪同動(dòng)，靠模組的轉(zhuǎn)軸頂部連設(shè)一柱模伸置該機(jī)體桌板上，位于輥輪在桌板弧形槽孔中移動(dòng)的中心點(diǎn)，靠模組的限制板連設(shè)一長(zhǎng)孔支架板可調(diào)整地直立固設(shè)在桌板上，而鄰近輥輪的移動(dòng)終點(diǎn)，和輥輪位在柱模的兩側(cè)，使條形材料放入加工位置時(shí)，輥輪和限制板位在條形材料的同一側(cè)，而柱模則位在條形材料的另一側(cè)。一折彎?rùn)z出裝置，其檢測(cè)盤(pán)固設(shè)在減速器入力軸上，由一感測(cè)器檢出減速器出力齒輪傳動(dòng)折彎輥輪組大齒輪旋轉(zhuǎn)，而在連動(dòng)輥輪移動(dòng)折彎條形材料的角度值，對(duì)照該檢出裝置可調(diào)整的預(yù)設(shè)角度值，而操控折彎動(dòng)力器及復(fù)位動(dòng)力器的動(dòng)作，使折彎輥輪組的輥輪操作成型條形材料后，即自動(dòng)回到加工前的位置，等待置料再折彎作業(yè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條形材料折彎裝置，其中折彎輥輪組的大齒輪傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)的最終點(diǎn)以后是制成缺齒部份。
3.一種條形材料折彎裝置，含有一機(jī)體，容置各組件于其內(nèi)；一動(dòng)力減速裝置，其折彎動(dòng)力器和減速器連結(jié)地固設(shè)在機(jī)體支架上，使減速器出力軸連接一離合器主動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，操作地傳動(dòng)離合器出力轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)一折彎連桿組，其傳動(dòng)軸偏心連設(shè)在動(dòng)力減速裝置離合器的出力轉(zhuǎn)盤(pán)上，其輥輪座架樞連在機(jī)體支架上的支軸，且輥輪穿出機(jī)體桌板的弧形槽孔，一連桿可調(diào)整地一端樞接在傳動(dòng)軸，另端則樞接在輥輪座架的凸耳，由連桿操作地傳動(dòng)輥輪在機(jī)體桌板弧形槽孔內(nèi)移動(dòng)；一靠模組，其柱模連設(shè)一長(zhǎng)孔支架板可調(diào)整地直立固定在機(jī)體桌板上，而其限制板則樞連一螺桿旋設(shè)在機(jī)體桌板上固設(shè)的座板，可調(diào)整地立置在機(jī)體桌板上，而鄰近輥輪折彎加工移動(dòng)的開(kāi)始點(diǎn)，和柱模的間距是條件形材料放入的加工位置，且和輥輪位在該條形材料同一側(cè)；一腳踏板組，其踏板樞設(shè)在機(jī)體底部，其作動(dòng)桿前端連設(shè)一頂銷對(duì)應(yīng)動(dòng)力減速裝置離合器傳遞動(dòng)力的離合元件制成，而滑置在機(jī)體桌板上固設(shè)的一支座，使踏板和作動(dòng)桿間連結(jié)—連桿組，常時(shí)受一強(qiáng)力彈簧拉引而推移作動(dòng)桿頂塊契合入動(dòng)力減速裝置離合器內(nèi)，以脫離動(dòng)力的傳遞。
專利摘要一種條形材料折彎裝置，包括一機(jī)體，容置各組件；一動(dòng)力減速裝置，以折彎和復(fù)位動(dòng)力器傳動(dòng)；一折彎輥輪組，引接該動(dòng)力減速裝置的動(dòng)力，使輥輪穿出該機(jī)體桌板弧形移動(dòng)；一靠模組，其柱模和限制板直立在該機(jī)體桌板上，使輥輪和限制板位在置放的條形材料同側(cè)，而柱模則位在另側(cè)；一折彎?rùn)z出裝置，其檢測(cè)盤(pán)和感測(cè)器檢出輥輪折彎加工條形材料的角度值對(duì)照預(yù)設(shè)值，而操控動(dòng)力減速裝置的動(dòng)力傳遞，使自動(dòng)折彎條形材料及時(shí)回到加工前的位置，待料再作業(yè)。
文檔編號(hào)B21D7/02GK2224681SQ9520446
公開(kāi)日1996年4月17日 申請(qǐng)日期1995年2月21日 優(yōu)先權(quán)日1995年2月21日
發(fā)明者邱顯星 申請(qǐng)人:邱顯星