專利名稱：臺式剪板鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種可剪切金屬板材的小型臺式剪板裝置，屬金屬剪切工具。
在生產(chǎn)中通常使用的機(jī)用剪板機(jī)和手用鐵皮剪刀，其使用性和適用性都不甚理想，由于機(jī)用剪板機(jī)耗能大且較難適用于一些小件加工和小批量生產(chǎn)場所，而手動剪刀無法剪切較厚的鐵皮，存在勞動強(qiáng)度大、工作效率低等缺陷。
本實用新型的目的是針對上述不足而設(shè)計的一種適用性廣，不用電，體積小，攜帶、使用方便的小型臺式剪板鉗。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的由外座和底座，內(nèi)滑板與齒輪、上、下刀片及手柄組合而成的臺式剪板鉗，其上、下刀片分別通過螺釘與內(nèi)滑板及底座相固連，內(nèi)滑板設(shè)有齒條，齒條與齒輪相嚙合，齒輪通過齒輪軸與工作手柄相連接。
所述的齒條是由內(nèi)滑板的內(nèi)徑加工而成，使內(nèi)滑板與齒輪結(jié)合緊密。
所述的外座與底座為焊連接，使連接更為牢固。
采用上述結(jié)構(gòu)的臺式剪板鉗，可適用于多種場合，可剪切2毫米以上較厚的金屬板材，還可大大減輕勞動強(qiáng)度，提高剪切質(zhì)量和工作效率，使加工后的小料和余料可以發(fā)揮二次加工的優(yōu)勢，提高材料的利用率，是一種較理想的金屬板材剪切工具。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實用新型剖視圖。
下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述該臺式剪板鉗是由底座(2)、外座(8)、內(nèi)滑板(7)、齒輪(13、16)及上、下刀片(4、5)、手柄(12)組合而成，在底座(2)上通過一對螺釘(3)固定有下刀片(4)，在內(nèi)滑板(7)上通過螺釘(6)安裝有上刀片(5)，這樣，便于屆時更換刀片。內(nèi)滑板(7)的內(nèi)徑加工制作成齒條(9)的結(jié)構(gòu)，齒輪(13、16)與齒條(9)嚙合，并且，兩齒輪也相互嚙合，齒輪(16)通過齒輪軸(15)與工作手柄(12)相連接，外座(8)與底座(2)是焊接的，構(gòu)成焊接部分(17)。底座(2)還可通過安裝孔(1)固定于臺面上。這樣，只要將需要剪切的金屬板材置于上、下刀片之間，將力作用于手柄(12)上，即可通過齒輪(16)的轉(zhuǎn)動而帶動齒輪(13)的轉(zhuǎn)動，使其在齒條(9)上移動，進(jìn)而帶動上、下刀片的開、合，達(dá)到剪切金屬板材的目的。當(dāng)然，將構(gòu)成內(nèi)滑板(7)內(nèi)徑的左右工作齒條(9)省去一半，同時減少一只齒輪，也可達(dá)到同樣的剪切效果。該臺式剪板鉗，可有效地剪切較厚的金屬板材，大大提高工作效率，且使用方便、省力，適用性廣。
權(quán)利要求1.一種由外座與底座、內(nèi)滑板與齒輪、上、下刀片及手柄組合而成的臺式剪板鉗，其特征在于上、下刀片(4)、(5)分別通過螺釘(6)、(3)與內(nèi)滑板(7)、底座(2)相連，內(nèi)滑板(7)設(shè)有齒條(9)，齒條(9)嚙合齒輪(13)、(16)，手柄(12)與齒輪軸(15)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺式剪板鉗，其特征在于所述的齒條(9)構(gòu)成內(nèi)滑板(7)的內(nèi)徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺式剪板鉗，其特征在于所述的齒輪(13)是一只副齒輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺式剪板鉗，其特征在于所述的外座與底座為焊連接。
專利摘要本實用新型提供的臺式剪板鉗，是由外座、底座與內(nèi)滑板、齒條、齒輪、上下安裝刀片和手柄組成，內(nèi)滑板的內(nèi)徑為齒條狀結(jié)構(gòu)，手柄與齒輪連接，通過加力于手柄使齒輪轉(zhuǎn)動而達(dá)到刀片的開合剪切，其性能優(yōu)于手動剪刀，能提高剪切質(zhì)量與工作效率，在安裝臺虎鉗的工作臺上都可安裝、使用，非常適用于大眾制作加工鐵皮的剪切。
文檔編號B23D15/00GK2248111SQ9520520
公開日1997年2月26日 申請日期1995年2月15日 優(yōu)先權(quán)日1995年2月15日
發(fā)明者倪圭阜 申請人:倪圭阜