專利名稱：金屬管軋機心軸潤滑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金屬管軋機在作業(yè)中穿孔心軸的潤滑裝置。
現(xiàn)有的穿孔軋管作業(yè)系統(tǒng)中的心軸潤滑均設(shè)置在水槽前，噴涂時，潤滑劑從攪拌筒→閥門a→輸送泵→貯存箱→閥門b→增壓泵→蓄能器→旋轉(zhuǎn)過濾器→閥門c→換向閥→分配器→噴涂架上的4個噴咀→噴在心軸上，噴涂架設(shè)在貯存箱上面；正沖洗過濾器時，關(guān)閉兩個閥門b、c開旁路水管閥門d→進水管→增壓泵→蓄能器→旋轉(zhuǎn)過濾器→已打開的旁通閥門e→專用排水管→污水管溝。現(xiàn)有的這套潤滑裝置主要存在的缺點是各個部件均根據(jù)場地情況布置，用管道逐個連接，占地面積大，管路長而復(fù)雜，且在線只有一套潤滑裝置，無法在線沖洗噴咀，無法對過濾器進行反沖洗，一旦出現(xiàn)故障就會造成長時間的停產(chǎn)，嚴重影響了生產(chǎn)的正常進行。由于目前采用的是潤滑效果更好更適于薄壁管精軋的新型潤滑水劑，這種水劑在噴涂心軸后再進入水槽會有近90％的潤滑劑損失掉。因此將噴涂裝置設(shè)在水槽之后的送心軸鏈前輥道架與連軋前臺之間是最理想的方案，但由于此處的場地非常狹小，如果用現(xiàn)有的噴涂裝置則根本無法布置和使用。
本實用新型的目的旨在根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題對其進行改進，以得到一種可在線沖洗噴咀并可對過濾器進行反沖洗的，占用場地小、結(jié)構(gòu)合理緊湊、能夠在水槽之后的送心軸鏈前輥道架與連軋前臺之間設(shè)置的潤滑裝置，以更好地利用新型潤滑水劑，提高產(chǎn)品質(zhì)量，促進生產(chǎn)。
為實現(xiàn)上述目的，本金屬管軋機心軸潤滑裝置提出的技術(shù)解決方案是從潤滑劑攪拌筒順序連接閥門和泵、貯存箱、閥門、增壓泵、蓄能器、旋轉(zhuǎn)過濾器、換向閥、分配器及噴咀，帶噴涂罩的噴涂架設(shè)在貯存箱蓋板上，在貯存箱之后連接的閥門為四通閥，該閥的另一進口接水管，兩個出口分別接兩個增壓泵，即由四通閥開始引出兩套相同的連接組配至分配器，蓄能器后接一個可實現(xiàn)對旋轉(zhuǎn)過濾器進行反沖洗的二位五通反沖閥，反沖閥的出口連接換向閥，反沖閥有一個排污口與污水管相連，另兩個進出口分別與旋轉(zhuǎn)過濾器的進出口相連接，從增壓泵至分配器的兩套組配均設(shè)置在貯存箱蓋板上，在攪拌筒與貯存箱之間的抽吸泵也設(shè)在貯存箱蓋板上，在貯存箱蓋板上噴涂位旁邊設(shè)有一個沖洗位，沖洗位上設(shè)有一個與污水管相接的接水喇叭口，噴涂架在噴涂位時噴涂心軸，在沖洗位時沖洗噴咀，噴涂架上設(shè)有8個噴咀，一邊4個向中心噴涂，噴涂罩與噴涂架是分開的。
圖1所示為本實用新型結(jié)構(gòu)構(gòu)成示意圖。
圖2所示為
圖1俯視圖。
下面結(jié)合說明書附圖和實施例對本實用新型做進一步更詳細的描述如
圖1、2所示，本實用新型從潤滑劑攪拌筒28順序連接閥門19和抽吸泵11、貯存箱1、閥門2、增壓泵4、蓄能器5、二位五通反沖閥6、旋轉(zhuǎn)過濾器7、換向閥8、分配器9、噴咀17，帶有噴涂罩19的噴涂架15設(shè)在貯存箱蓋板上。在貯存箱1和攪拌筒28之間的閥門19和抽吸泵11為并聯(lián)，當(dāng)攪拌筒28內(nèi)液位高于貯存箱1中液位時，使用閥門19即可，當(dāng)兩處液位同一水平時，使用抽吸泵11將攪拌筒28內(nèi)的潤滑劑抽干輸至貯存箱1，以便于控制攪拌筒28內(nèi)潤滑劑的質(zhì)量。在貯存箱1之后連接的閥門2為四通閥，該閥的另一進口接水管3，兩個出口分別接兩個增壓泵4，即由四通閥2開始引出兩套相同的連接組配至分配器9。在蓄能器5后接一個可實現(xiàn)對旋轉(zhuǎn)過濾器7進行反沖洗的二位五通反沖閥6，反沖閥6的出口連接換向閥8，反沖閥6有一個排污口與污水管10相連，另兩個進出口分別與旋轉(zhuǎn)過濾器7的進出口相連接，反沖閥6已申請中國專利，申請?zhí)?52050498。從增壓泵4至分配器9的兩套組配均設(shè)置在貯存箱1蓋板上，抽吸泵11也設(shè)在貯存箱1蓋板上，其目的是最大限度地減少場地占用，貯存箱1上的蓋板被分成4塊，架橫梁支撐，噴涂位12在心軸下方貯存箱1邊部，噴涂位12處的蓋板20上設(shè)有導(dǎo)軌21，噴涂架15置于導(dǎo)軌21上并在導(dǎo)軌21端部用定位件22緊定，定位件22可以是錐銷或螺釘?shù)?。增壓?至分配器9的兩套組配各占一塊蓋板23、24，抽吸泵11占用一塊蓋板25。在貯存箱1蓋板上噴涂位旁邊設(shè)有一個沖洗位13，設(shè)在蓋板23、24、25上，在蓋板23、24上設(shè)有導(dǎo)軌26與蓋板20上的導(dǎo)軌21銜接，以便噴涂架15在沖洗位13和噴涂位12之間方便移動。在沖洗位13上還設(shè)有一個與污水管10相連的接水喇叭口14，噴涂架15在噴涂位12時噴涂心軸16，在沖洗位13時沖洗噴咀17，噴咀17噴出的沖洗污水由接水喇叭口14接收，通過污水管10排走。噴涂架15上設(shè)有8個噴咀17，一邊4個向中心噴涂。噴涂罩18與噴涂架15是分開的，在需要垂直吊出抱棒或軋卡管時可方便地打開，避免損壞，也便于快速更換噴咀已堵塞的噴架。在噴涂架15的中部設(shè)有一個擋板29，將其上的8個噴咀17一邊4個隔離開，防止噴涂作業(yè)時彼此互相干擾，擋板29中心孔供心軸16穿過。另外，增壓泵4、蓄能器5和旋轉(zhuǎn)過濾器7由固定在蓋板23、24上的固定支架27所固定。
噴涂時，潤滑劑從攪拌筒28→閥門19或抽吸泵11→貯存箱1→四通閥2→增壓泵4→蓄能器5→反沖閥6進口→旋轉(zhuǎn)過濾器7→反沖閥6出口→換向閥8→分配器9→噴咀17噴在心軸上。沖洗噴咀時，將噴涂架15拉到?jīng)_洗位13，切換四通閥2接水管3，水從水管3→四通閥2→(與噴涂過程相同)→噴咀17噴射到接水喇叭口14中→污水管10排走。反沖洗過濾器7時，水從水管3→四通閥2→增壓泵4→蓄能器5→已切換的反沖閥6進口→過濾器7出口→過濾器7進口→反沖閥6排污口→污水管10排走。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型最顯著的優(yōu)點就是結(jié)構(gòu)緊湊合理、占用場地小，除攪拌筒和個別閥門外，全部設(shè)置在貯存箱蓋板上，而且是兩套；另外，能夠在線沖洗噴咀，能夠?qū)πD(zhuǎn)過濾器進行反沖洗，而且操作方便、迅速；整套設(shè)備可快速更換離線檢修，從增壓泵至分配器的每套組配均在同一塊板上，只拆開水劑管等幾個連接就可將整塊蓋板吊走，再換上一套新的就位，同時另一套在噴涂作業(yè)，而不必停產(chǎn)。由于總體結(jié)構(gòu)簡單、尺寸小、管道短，又利用原有攪拌筒和貯存箱，無需新打地基，故改造方案費用低，易于實施。
權(quán)利要求1.一種金屬管軋機心軸潤滑裝置，從潤滑劑攪拌筒順序連接閥門、貯存箱、閥門、增壓泵、蓄能器、旋轉(zhuǎn)過濾器、換向閥、分配器及噴咀，帶噴涂罩的噴涂架設(shè)在貯存箱蓋板上，其特征在于在貯存箱(1)之后連接的閥門(2)為四通閥，該閥的另一進口接水管(3)，兩個出口分別接兩個增壓泵(4)，即由四通閥(2)開始引出兩套相同的連接組配至分配器(9)，蓄能器(5)后接一個可實現(xiàn)對旋轉(zhuǎn)過濾器(7)進行反沖洗的二位五通反沖閥(6)，反沖閥(6)的出口連接換向閥(8)，反沖閥(6)有一個排污口與污水管(10)相連，另兩個進出口分別與旋轉(zhuǎn)過濾器(7)的進出口相連接，從增壓泵(4)至分配器(9)的兩套組配均設(shè)置在貯存箱(1)蓋板上，在攪拌筒(28)與貯存箱(1)之間的抽吸泵(11)也設(shè)在貯存箱(1)蓋板上，在貯存箱(1)蓋板上噴涂位(12)旁邊設(shè)有一個沖洗位(13)，沖洗位(13)上設(shè)有一個與污水管(10)相接的接水喇叭口(14)，噴涂架(15)上設(shè)有8個噴咀(17)，一邊4個向中心噴涂，噴涂罩(18)與噴涂架(15)是分開的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的潤滑裝置，其特征在于其中所述貯存箱(1)上的蓋板被分成4塊，加橫梁支撐，噴涂位(12)外的蓋板(20)上設(shè)有導(dǎo)軌(21)，噴涂架(15)置于導(dǎo)軌(21)上并在導(dǎo)軌(21)端部用定位件(22)緊定，增壓泵(4)至分配器(9)的兩套組配各占一塊蓋板(23)(24)，抽吸泵(11)占用一塊蓋板(25)，沖洗位(13)設(shè)在蓋板(23)(24)(25)上，在蓋板(23)(24)上設(shè)有導(dǎo)軌(26)與蓋板(20)上的導(dǎo)軌(21)銜接，增壓泵(4)、蓄能器(5)和旋轉(zhuǎn)過濾器(7)由固定在蓋板(23)(24)上的固定支架(27)所固定。
專利摘要本實用新型是一種金屬管穿孔軋制系統(tǒng)中的心軸潤滑裝置。其中在貯存箱1之后連接一個四通閥2，其另一進口接水管3，兩個出口分別接兩個增壓泵4，引出兩套相同的連接組配至分配器9，在蓄能器5后接有可對旋轉(zhuǎn)過濾器7反沖洗的反沖閥6，反沖閥6后為換向閥8，從增壓泵4至分配器9的兩套組配及抽吸泵11均設(shè)置在貯存箱1蓋板上，在貯存箱1蓋板上噴涂位12旁邊設(shè)有沖洗位13及接水喇叭口14，噴涂架15上設(shè)有8個噴嘴17，特別適于新型水劑在水槽后使用。
文檔編號B21B25/00GK2251449SQ95208788
公開日1997年4月9日 申請日期1995年4月24日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月24日
發(fā)明者焦忠慶 申請人:寶山鋼鐵(集團)公司