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多功能快裝夾具的制作方法

文檔序號:3038031閱讀:189來源:國知局
專利名稱:多功能快裝夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新塑涉及一種用在鉆床、車床、鏜床上裝夾多種刃具用的多功能快裝夾具。
目前在鉆床、車床、鏜床等機(jī)床均用變徑套來裝換鉆頭、絲錐、鉸刀、刀桿等刃具,更換不同類型和規(guī)格的刃具時,要更換裝在機(jī)床主軸上的變徑套。由于頻繁地裝卸變徑套,影響機(jī)床主軸的精度,同時增加了工時和工人的勞動強(qiáng)度。
本實用新型的目的是提供一種多功能快裝夾具,夾具上與主體相聯(lián)的錐柄裝在機(jī)床主軸上,刃具裝在內(nèi)套上,更換不同類型和規(guī)格的刃具時,不需卸下夾具主體,只需更換套裝在主體內(nèi)的各種不同的內(nèi)套即可。
本實用新型的目的是以如下的方式完成的一種多功能快裝夾具,由主體、錐體、外套、內(nèi)套、鋼珠、彈簧夾圈、彈簧等組成,其特征在于主體(1)一端與錐柄(2)相聯(lián),另一端呈錐形面(3);沿主體(1)軸向方向的側(cè)壁設(shè)有定位孔(5)和傳力孔(6)兩排孔,在定位孔(5)和傳力孔(6)內(nèi)均裝有鋼珠(4);另在外套(11)兩端的主體(1)外壁上分別套有彈簧夾圈(9)和彈簧(7);外套(11)的內(nèi)壁上有二條環(huán)形槽(12)、(13);套裝在主體(1)內(nèi)的內(nèi)套(14)上有環(huán)形槽(15)和三條直圓弧槽(16)。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實施例及其附圖給出。


圖1是多功能快裝夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1所示多功能快裝夾具沿A—A線的剖視圖。
圖3是
圖1所示多功能快裝夾具沿B—B線的剖視圖。
圖4是裝夾正反劃平面刀桿用的內(nèi)套的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是裝夾莫氏1′—4′錐柄鉆頭和鉸刀用的內(nèi)套的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是裝夾鉆夾頭連接軸的內(nèi)套的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是裝夾φ80小三爪連接軸的內(nèi)套的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是裝夾M12一M39絲錐用的內(nèi)套的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是裝夾M42、M48、M52絲錐用的內(nèi)套的結(jié)構(gòu)示意圖。
參照
圖1、圖2和圖3,主體(1)一端與錐柄(2)相聯(lián),另一端呈錐形面(3),用以消除軸向力。沿主體(1)的軸向方向鉆有定位孔(5)和傳力孔(6)兩排孔,每排孔為三個,每三個孔之間距離為120°,兩排孔之間交錯60°排列,六個鋼珠(4)分別裝在第一排定位孔(5)和第二排傳力孔(6)上的六個孔中。主體(1)外圓上有彈簧(7),在車床、鏜床上使用時可用來固定外套(11)。在主體(1)外圓一端有一條環(huán)形槽(8),彈簧夾圈(9)裝在環(huán)形槽(8)中。主體(1)的內(nèi)壁上有環(huán)形工藝退刀槽(10)。外套(11)在主體外被彈簧(7)和彈簧夾圈(9)限定在主體(1)上來回移動。外套(11)的內(nèi)壁上有二條環(huán)形槽(12)、(13),這二條環(huán)形槽是卸內(nèi)套時存放鋼珠用的。套裝在主體(1)內(nèi)的內(nèi)套(14)上有環(huán)形槽(15)和三條相距120°的直圓弧槽(16),通孔(17)起到減輕內(nèi)套重量的作用。當(dāng)內(nèi)套(14)裝入主體(1)后,外套(11)向彈簧夾圈(9)的方向運(yùn)動時,第一排三個定位孔(5)中的三粒鋼珠(4)被擠入內(nèi)套(14)的環(huán)形槽(15)里,內(nèi)套(14)就被卡在主體(1)中,起著懸掛內(nèi)套的作用。與此同時,第二排三個傳力孔(6)中的三粒鋼珠(4)被外套(11)分別擠入內(nèi)套(14)的三條直圓弧槽(16)中,當(dāng)機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)時帶動整個快裝夾具旋轉(zhuǎn),起著傳遞機(jī)床主軸扭力的作用;當(dāng)外套(11)向相反方向運(yùn)動時,六粒鋼珠(4)被擠到外套(11)的二條環(huán)形槽(12)、(13)中,裝在主體(1)內(nèi)的內(nèi)套(14)就被卸下。裝在主體(1)里的內(nèi)套(14)是用來裝夾各種鉆頭、絲錐、鉸刀、刀桿等列具的,更換不同刃具,只要換裝不同的內(nèi)套即可。
內(nèi)套(14)中心有通孔(17),可減輕內(nèi)套重量,外圓一端有凸圓弧槽(18),用以消除軸向力。當(dāng)軸向力產(chǎn)生時,凸圓弧(18)與主體(1)上的錐形面(3)形成一條線接觸作用于錐形面(3)上,加工零件時產(chǎn)生的軸向力對兩排孔中的六個鋼珠沒有任何影響,保證了快裝夾具的精度和使用壽命。
參照圖4,此種內(nèi)套是裝夾正反劃平面刀桿用的。內(nèi)套(14)外圓一端有一凸圓弧(18),用以消除軸向力,內(nèi)套(14)中心有通孔(17),內(nèi)套(14)外圓上有銷子孔(19),當(dāng)各種規(guī)格的刀桿插入通孔(17)中時,將銷子插入銷子孔(19)以固定刀桿。
參照圖5,此種內(nèi)套是裝夾莫氏1′—4′錐柄鉆頭和鉸刀用的。內(nèi)套(14)外圓一端有一凸圓弧(18),用以消除軸向力,內(nèi)套(14)中心有莫氏錐孔(20)和圓孔(21),莫氏錐孔(20)的范圍是1′—4′,當(dāng)鉆頭錐柄超過莫氏4′時,仍直接用變徑套。圓孔(21)是卸鉑頭時用來放沖子的。
參照圖6,此種內(nèi)套是用來裝夾鉆夾頭連接軸用的。內(nèi)套(14)外圓一端有一凸圓弧(18)和錐體頭(22),與φ1—φ13的鉆夾頭配合,連為一體。內(nèi)套(14)中心有孔(23),以減輕內(nèi)套的重量。
參照圖7,此種內(nèi)套足裝夾φ80小三爪連接軸用的。內(nèi)套(14)外圓上有錐形面(24),內(nèi)套(14)一端有法蘭(25)用來與φ80小三爪連接。內(nèi)套中心有通孔(17)以減輕內(nèi)套的重量。此種內(nèi)套可夾裝φ13以上的直柄鉆頭、鉸刃等刃具。
參照圖8,此種內(nèi)套上用來裝夾M12—M39絲錐用的。內(nèi)套(14)兩端各有一個不同大小的方孔(26),是用來裝夾不同規(guī)格的絲錐(例如一端裝夾M12的絲錐,另一端則裝夾M14的絲錐),工藝退刀槽(27)是加工方孔時退刀用的槽。
參照圖9,此種內(nèi)套是用來裝夾M42、M48、M53三種絲錐的單頭攻絲方。內(nèi)套(14)一端有方孔(26)和工藝退刀槽(27),中心的通孔(17)是用來減輕內(nèi)套重量的,外圓上有錐形面(24),將攻絲時產(chǎn)生的軸向力作用于主體(1)上。
與主體聯(lián)為一體的錐柄(2)是根據(jù)國家(GR2—60)標(biāo)準(zhǔn)加工的莫氏錐柄,主要有莫氏4′、5′、6′。
本實用新型的優(yōu)點是加工精度高、定位速度快、準(zhǔn)確,裝夾各種刃具時輕巧、靈活,省工、省時,安裝簡單,易操作,減輕了工人勞動強(qiáng)度,可提高工效3—4倍。
權(quán)利要求1.一種多功能快裝夾具,由主體、錐柄、外套、內(nèi)套、鋼珠、彈簧夾圈、彈簧等組成,其特征在于主體(1)一端與錐柄相聯(lián),另一端呈錐形面(3);沿主體(1)軸向方向的側(cè)壁設(shè)有定位孔(5)和傳力孔(6)兩排孔,在定位孔(5)和傳力孔(6)內(nèi)均裝有鋼珠(4);另在外套(11)兩端的主體(1)外壁上分別套有彈簧夾圈(9)和彈簧(7);外套(11)的內(nèi)壁上有二條環(huán)形槽(12)、(13);套裝在主體(1)內(nèi)的內(nèi)套(14)上有環(huán)形槽(15)和三條直圓弧槽(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能快裝夾具,其特征在于所述的內(nèi)套(14)外圓一端有一凸圓弧(18),內(nèi)套(14)中心有通孔(17),內(nèi)套外圓上有銷子孔(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能快裝夾具,其特征在于所述的內(nèi)套(14)外圓一端有一凸圓弧(18),內(nèi)套(14)中心有莫氏錐孔(20)和圓孔(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能快裝夾具,其特征在于所述的內(nèi)套(14)外圓一端有一凸圓弧(18)和錐體頭(22),內(nèi)套(14)中心有孔(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能快裝夾具,其特征在于所述的內(nèi)套(14)外圓上有錐形面(24),內(nèi)套(14)一端有法蘭(25),中心有通孔(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能快裝夾具,其特征在于所述的內(nèi)套(14)兩端各有一個方孔(26)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能快裝夾具,其特征在于所述的內(nèi)套(14)一端有方孔(26),外圓上有錐形面(24),中心有通孔(17)。
專利摘要本實用新型提供了一種用在鉆床、車床、鏜床等機(jī)床上裝夾多種刃具用的多功能快裝夾具,它由主體、錐柄、內(nèi)套、外套等部件組成,夾具上與主體相聯(lián)的錐柄裝在機(jī)床主軸上,刃具裝在內(nèi)套里,更換不同類型和規(guī)格的刃具時,不需卸下夾具主體,只需更換套裝在主體內(nèi)的各種不同的內(nèi)套即可,減少了機(jī)床主軸的磨損,提高了加工精度,減輕了工人勞動強(qiáng)度,提高工效3-4倍。
文檔編號B23B31/02GK2225919SQ95209928
公開日1996年5月1日 申請日期1995年4月25日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月25日
發(fā)明者李先慶 申請人:李先慶
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