專利名稱：金屬板料沖壓、彎曲成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬板料的沖壓、彎曲成型的裝置。
中國(guó)專利92238094.5號(hào)給出了一種“金屬板材彎曲成型機(jī)”，該機(jī)在模板側(cè)面鉸接折彎模塊，彎曲板材時(shí)，折彎模塊以鉸點(diǎn)為中心轉(zhuǎn)動(dòng)并推壓板材彎曲成型。在彎曲加工過程中，折彎模塊與板材無(wú)相對(duì)的滑動(dòng)磨擦，可避免在加工過程中劃傷板材表面。用該機(jī)加工冰箱門等對(duì)外觀質(zhì)量要求很高的箱體框板，成型完美且板材表面毫無(wú)損傷。
但是，隨著市場(chǎng)需求的變化，一些新設(shè)計(jì)的產(chǎn)品門板或箱體，不但要求材料彎曲成型的完美，同時(shí)還要求板面上沖壓出凹凸的形狀，上述板料彎曲成型機(jī)難以在一個(gè)工作面上完成沖壓和彎曲兩道工序。
本實(shí)用新型之目的是給出一種可在一個(gè)工作面上先后完成沖壓、彎曲的金屬板料沖壓、彎曲成型機(jī)。
所述的金屬板料沖壓、彎曲成型機(jī)，有主驅(qū)動(dòng)裝置固定在頂梁上可推動(dòng)活動(dòng)梁沿導(dǎo)柱上下移動(dòng)的壓力機(jī)，壓力機(jī)中裝有板材彎曲模具，活動(dòng)梁下設(shè)有一個(gè)輔助梁，副驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)活動(dòng)梁相對(duì)輔助梁移動(dòng)，板材彎曲模具的上模板裝在輔助梁底面，下模板裝在底座上，且上下模板上分別有對(duì)應(yīng)的陰模和陽(yáng)模組成的沖壓模，推桿的一端與活動(dòng)梁鉸接，另一端與折彎模塊鉸接。
使用所述成型機(jī)加工板料時(shí)，被加工的板材置于下模板上，主驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)活動(dòng)梁向下運(yùn)動(dòng)，輔助梁隨活動(dòng)梁同步運(yùn)動(dòng)。當(dāng)輔助梁向下運(yùn)動(dòng)使模具的上、下模板接觸壓緊，完成沖壓之后，主驅(qū)動(dòng)裝置停止動(dòng)作，副驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)活動(dòng)梁向輔助梁方向移動(dòng)，同時(shí)，鉸接在活動(dòng)梁上的推桿推動(dòng)折彎模塊，并以該模塊與上模板的鉸點(diǎn)為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，完成彎曲板材的動(dòng)作。該機(jī)可在一個(gè)工作面上先后完成沖壓成型和彎曲成型。成型的精度高，效率高并且不會(huì)損傷被加工板材的表面。


圖1采用液壓驅(qū)動(dòng)裝置的所述成型機(jī)的主視示意圖圖2采用液壓驅(qū)動(dòng)裝置的所述成型機(jī)的主視示意圖圖3采用機(jī)械驅(qū)動(dòng)裝置的所述成型機(jī)的主視示意圖實(shí)施例一 如
圖1有底座1導(dǎo)柱2活動(dòng)梁10頂梁13主油缸12及液壓系統(tǒng)構(gòu)成的液壓驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)，壓力機(jī)中裝有板材彎曲模具，均為先有技術(shù)?；顒?dòng)梁10下設(shè)有輔助梁8，主驅(qū)動(dòng)裝置12是主油缸12，其活塞桿與活動(dòng)梁10相連，副驅(qū)動(dòng)裝置11即副油缸，副油缸11固定在活動(dòng)梁10上，其活塞桿與輔助梁8相連。在副油缸11不動(dòng)作時(shí)，主驅(qū)動(dòng)裝置12即主油缸12推動(dòng)活動(dòng)梁10移動(dòng)的同時(shí)輔助梁8也同步運(yùn)動(dòng)。副油缸11的上腔泄壓，主油缸12的活塞桿繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)可使活動(dòng)梁10向輔助梁8方向移動(dòng)。彎曲模具的上模板7裝在輔助梁8下面，下模板3裝在底座1上，上下模板3、7上分別有對(duì)應(yīng)的凹模4和陽(yáng)模5組成的沖壓模。折彎模塊6的一側(cè)與上模板7側(cè)面鉸接，另一側(cè)與推桿9鉸接，推桿9的上端與活動(dòng)梁10鉸接。當(dāng)活動(dòng)梁10向輔助梁8方向移動(dòng)時(shí)，推桿9可推動(dòng)折彎模塊6以其與上模板7的鉸點(diǎn)為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，完成彎曲板料的動(dòng)作。
實(shí)施例二 如圖2
副驅(qū)動(dòng)裝置11即副油缸11套在主驅(qū)動(dòng)裝置12即主油缸12內(nèi)的活塞桿上，并在活塞背面與副油缸11上部形成副油缸上腔11A，副油缸11底端與活動(dòng)梁10相連，活塞桿底端與輔助梁相連，形成的復(fù)合油缸為主驅(qū)動(dòng)裝置和副驅(qū)動(dòng)裝置。當(dāng)主油缸12上腔施壓，其活塞桿向下運(yùn)動(dòng)也帶著副油缸11整體運(yùn)動(dòng)，即實(shí)現(xiàn)活動(dòng)梁10和輔助梁8的同步運(yùn)動(dòng)。副油缸的上腔11A內(nèi)施壓，可使活動(dòng)梁10相對(duì)輔助梁8運(yùn)動(dòng)。其余與實(shí)施例一相同。
實(shí)施例三 如圖3主驅(qū)動(dòng)裝置12即主螺桿12，其頂端固定皮帶輪15，副驅(qū)動(dòng)裝置11即副螺桿11，其頂端固定皮帶輪14，有螺紋套筒16套在主螺桿12之外副螺桿11之內(nèi)，且分別與主、副螺桿12、11螺紋相連。螺紋套筒16的下端與輔助梁8相連，副螺桿11的下端與活動(dòng)梁10相連。皮帶輪15帶動(dòng)主螺桿12旋轉(zhuǎn)可驅(qū)動(dòng)與其螺紋相連的螺紋套筒16向下推動(dòng)輔助梁8、同時(shí)帶動(dòng)副螺桿11連同活動(dòng)梁10向下運(yùn)動(dòng)，為同步運(yùn)動(dòng)。皮帶輪14帶動(dòng)副螺桿11旋轉(zhuǎn)，副螺桿11相對(duì)螺紋套筒16移動(dòng)，即活動(dòng)梁10相對(duì)輔助梁8移動(dòng)。其余與實(shí)施例一相同。
權(quán)利要求1.金屬板料沖壓、彎曲成型機(jī)，有主驅(qū)動(dòng)裝置(12)固定在頂梁上可推動(dòng)活動(dòng)梁(10)沿導(dǎo)柱(2)上下移動(dòng)的壓力機(jī)，壓力機(jī)中裝有板材彎曲模具，其特征在于，活動(dòng)梁(10)下設(shè)有一個(gè)輔助梁(8)，副驅(qū)動(dòng)裝置(11)可驅(qū)動(dòng)活動(dòng)梁(10)相對(duì)輔助梁(8)移動(dòng)，板材彎曲模具的上模板(7)裝在輔助梁(8)底面，下模板(3)裝在底座(1)上，且上下模板上分別有對(duì)應(yīng)的陰模(4)和陽(yáng)模(5)組成的沖壓模，推桿(9)的一端與活動(dòng)梁(10)鉸接，另一端與折彎模塊(6)鉸接。
2.按權(quán)利要求1所述的金屬板料沖壓、彎曲成型機(jī)，其特征在于主驅(qū)動(dòng)裝置(12)是主油缸(12)，其活塞桿與活動(dòng)梁(10)相連，副驅(qū)動(dòng)裝置(11)是副油缸(11)，其固定在活動(dòng)梁(10)上、活塞桿與輔助梁(8)相連。
3.按權(quán)利要求1所述的金屬板料沖壓、彎曲成型機(jī)，其特征在于副驅(qū)動(dòng)裝置(11)即副油缸(11)套在主驅(qū)動(dòng)裝置(12)即主油缸(12)內(nèi)的活塞桿上，并在活塞背面與副油缸(11)上部形成副油缸上腔(11A)，副油缸(11)底端與活動(dòng)梁(10)相連，活塞桿底端與輔助梁(8)相連。
4.按權(quán)利要求1所述的金屬板料沖壓、彎曲成型機(jī)其特征在于主驅(qū)動(dòng)裝置(12)即主螺桿(12)，其頂端固定皮帶輪(15)，副驅(qū)動(dòng)裝置(11)即副螺桿(11)，其頂端固定皮帶輪(14)，有螺紋套管(16)套在主螺桿(12)之外副螺桿(11)之內(nèi)且分別與主、副螺桿(12)(11)螺紋相連，螺紋套筒(16)的下端與輔助梁(8)相連，副螺桿(11)的下端與活動(dòng)梁(10)相連。
專利摘要金屬板料沖壓、彎曲成型機(jī),在頂壓式壓力機(jī)的活動(dòng)梁下設(shè)一輔助梁,副驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)活動(dòng)梁相對(duì)輔助梁移動(dòng),板材彎曲模具的上下模板分別裝在輔助梁底面和底座上,且上下模板分別有對(duì)應(yīng)的陰陽(yáng)模組成沖壓模,推桿的兩端分別與活動(dòng)梁和折彎模塊鉸接。所述成型機(jī)可在一個(gè)工作面上完成板材的沖壓、彎曲工序,加工過程中不會(huì)損傷被加工板材的表面。
文檔編號(hào)B21D11/00GK2282467SQ9521131
公開日1998年5月27日 申請(qǐng)日期1995年5月11日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月11日
發(fā)明者阮少鋒, 梁德林, 李端本, 馬超良, 王潤(rùn)強(qiáng), 邱二坤, 葉鄧貴, 劉新士 申請(qǐng)人:廣州廣船國(guó)際股份有限公司