專利名稱：機(jī)加工鐵屑的定向運(yùn)動(dòng)控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種打孔裝置，更確切地說是涉及一種在打孔中控制鐵屑定向運(yùn)動(dòng)的裝置。
在鐵質(zhì)容器或管道的外壁開孔作業(yè)中會(huì)產(chǎn)生很多鐵屑，有些工程項(xiàng)目嚴(yán)格要求管道或容器內(nèi)保持干凈整潔，禁止落入一點(diǎn)鐵屑，即使用磁鐵去吸也很難吸干凈，因而給作業(yè)帶來難度，而且由于殘留有細(xì)微鐵屑還影響了工程項(xiàng)目某些參數(shù)的達(dá)標(biāo)。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種機(jī)加工鐵屑的定向運(yùn)動(dòng)控制裝置，在鐵質(zhì)容器或管道外壁的開孔作業(yè)中可控制鐵屑作定向運(yùn)動(dòng)，最后全部停留在控制裝置表面上，使管道或容器內(nèi)無殘留鐵屑。
本實(shí)用新型的機(jī)加工鐵屑的定向運(yùn)動(dòng)控制裝置，由機(jī)體和設(shè)置在機(jī)體中的至少一個(gè)磁源構(gòu)成，其特征在于所述的機(jī)體是由結(jié)構(gòu)相同的基體拼裝而成的閉合環(huán)體，閉合環(huán)體底面與待鉆孔鐵器的表面貼合，且閉合環(huán)體中心孔位于鉆孔上方；所述的基體由機(jī)座、固定在基座頂面上的上護(hù)蓋、固定在基座底面上的下護(hù)蓋及設(shè)置在基座內(nèi)的螺釘松緊裝置構(gòu)成，基座內(nèi)開設(shè)有至少一個(gè)容置磁源的方形通孔和至少一個(gè)容置螺釘?shù)墓饪准奥菘?，所述松緊裝置的螺釘在上護(hù)蓋孔、基座光孔及螺孔和下護(hù)蓋孔中上下運(yùn)動(dòng)；所述機(jī)體中各磁源的S極均面向下護(hù)蓋，N極均面向上護(hù)蓋。
所述的磁源是釹鐵硼體。
所述的基體底面是平面或弧面，弧面半徑與所貼合的鉆孔鐵器表面的弧面半徑相同。
所述的機(jī)體是由四個(gè)扇面形體拼裝成的園環(huán)體。
本實(shí)用新型利用永磁磁力的作用，控制鉆孔作業(yè)中產(chǎn)生的鐵屑向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，由于機(jī)體中所有磁源的磁場排列均為同向，磁場梯度向一側(cè)明顯加強(qiáng)，使鐵屑全部運(yùn)動(dòng)于機(jī)體的上表面，即上護(hù)蓋的表面，不會(huì)滯留在容器內(nèi)或管道內(nèi)。
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)


圖1是由四個(gè)扇面形基體構(gòu)成的鐵屑定向運(yùn)動(dòng)控制裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖2是
圖1所示鐵屑定向運(yùn)動(dòng)控制裝置局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是帶弧形底面的鐵屑定向運(yùn)動(dòng)控制裝置與管道壁的貼合結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是鐵屑定向運(yùn)動(dòng)閉合磁回路示意圖。
參見
圖1、圖2，四個(gè)扇面形基體11、12、13、14拼裝成一個(gè)園環(huán)形體，各基體結(jié)構(gòu)與外形均相同，基體由基座21、磁源22、螺釘松緊裝置23、上護(hù)蓋24和下護(hù)蓋25構(gòu)成(下護(hù)蓋25可參見圖2)。基座21、螺釘松緊裝置23、上護(hù)蓋24及下護(hù)蓋25用奧氏體材料(導(dǎo)磁體)制作，磁源采用永磁稀土Nd-Fe-B，具有比重物大七百倍的吸力。在扇面形基座21上開設(shè)多個(gè)均勻排列的方形通孔供容置磁源22，扇面形基座21還開設(shè)有上部是光孔下部是螺孔的通孔并與上、下護(hù)蓋孔位置上下對(duì)應(yīng)，供容置螺釘23，基體中所有磁源均同相排列，即S極面向下護(hù)蓋25，N極面向上護(hù)蓋24。
將機(jī)體分解成基體再拼裝形成閉合環(huán)體使用，不僅便于將鐵屑的定向運(yùn)動(dòng)控制裝置放置到待加工鐵器的表面上并吸附在鐵器表面，而且便于從鐵器表面卸下該控制裝置。
鉆孔前，將各基體11、12、13、14貼合在待加工鐵器的表面并形成一閉合園環(huán)，如
圖1所示，使園環(huán)中心孔恰好位于鉆孔的上方，并使各基體底面即磁源的S極鄰近鐵器外壁面吸附，由于鐵器(管道或容器)是鐵質(zhì)物體，必然與本控制裝置形成一個(gè)閉合的磁回路，如圖4中所示，且磁場分布偏向于加工鐵器壁外側(cè)一向。當(dāng)鉆孔時(shí)，機(jī)加工鐵屑脫離鐵器呈自由狀態(tài)，在磁場作用范圍內(nèi)，鐵屑受磁力作用而迅速磁化，并沿磁場磁力線運(yùn)動(dòng)，因此鐵屑必然向控制裝置的外側(cè)運(yùn)動(dòng)停止在控制裝置的上護(hù)蓋24上，決不會(huì)進(jìn)入加工鐵器內(nèi)。鉆孔后，旋擰螺釘23，螺釘23頂部與加工鐵器表面相抵，使基體與鐵器間形成空氣間隙，而可方便地卸下控制裝置的各基體。
在加工鐵器鉆孔直徑小于300mm、加工鐵器壁厚小于50mm的范圍內(nèi)，本實(shí)用新型的控制裝置均有理想的控制鐵屑定向運(yùn)動(dòng)的效果。
本實(shí)用新型控制裝置的底面形狀可根據(jù)待加工鐵器的表面形狀設(shè)計(jì)，若鐵器的鉆孔部位是平面，則控制裝置的底面也為平面，各基體可同形同結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，如
圖1、圖2所示；若鐵器的鉆孔部位是弧面，如管道外壁，則控制裝置的底面也為弧面，并使兩弧面半徑R保持一致，各基體結(jié)構(gòu)相同但形狀不同(兩兩對(duì)稱)，如圖3所示。實(shí)施時(shí)構(gòu)成機(jī)體的基體數(shù)目不限，以方便使用為選取原則。
本實(shí)用新型使用釹鐵硼作磁源磁力作用大，不需要電力和其他能源，不產(chǎn)生輻射和能量，工作時(shí)無噪音，操作使用簡單方便，且控制效果好，經(jīng)在中國泰山核電站冷凝器檢修工程中應(yīng)用，取得了令人滿意的效果。
權(quán)利要求1.一種機(jī)加工鐵屑的定向運(yùn)動(dòng)控制裝置，由機(jī)體和設(shè)置在機(jī)體中的至少一個(gè)磁源構(gòu)成，其特征在于所述的機(jī)體是由結(jié)構(gòu)相同的基體拼裝而成的閉合環(huán)體，閉合環(huán)體底面與待鉆孔鐵器的表面貼合，且閉合環(huán)體中心孔位于鉆孔上方；所述的基體由機(jī)座、固定在基座頂面上的上護(hù)蓋、固定在基座底面上的下護(hù)蓋及設(shè)置在基座內(nèi)的螺釘松緊裝置構(gòu)成，基座內(nèi)開設(shè)有至少一個(gè)容置磁源的方形通孔和至少一個(gè)容置螺釘?shù)墓饪准奥菘?，所述松緊裝置的螺釘在上護(hù)蓋孔、基座光孔及螺孔和下護(hù)蓋孔中上下運(yùn)動(dòng)；所述機(jī)體中各磁源的S極均面向下護(hù)蓋，N極均面向上護(hù)蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)加工鐵屑的定向運(yùn)動(dòng)控制裝置，其特征在于所述的磁源是釹鐵硼體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)加工鐵屑的定向運(yùn)動(dòng)控制裝置，其特征在于所述的基體底面是平面或弧面，弧面半徑與所貼合的鉆孔鐵器表面的弧面半徑相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)加工鐵屑的定向運(yùn)動(dòng)控制裝置，其特征在于所述的機(jī)體是由四個(gè)扇面形體拼裝成的園環(huán)體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種在鐵質(zhì)容器、管道壁打孔作業(yè)中控制鐵屑定向運(yùn)動(dòng)的裝置，由機(jī)體和設(shè)置在機(jī)體內(nèi)的磁源構(gòu)成。機(jī)體由若干相同結(jié)構(gòu)的基體拼裝成閉合環(huán)體吸附在待加工鐵器的表面，并使環(huán)體中心孔位于鉆孔上方。基體由基座、上下護(hù)蓋及螺釘松緊裝置構(gòu)成，若干磁源置于基座的方形通孔內(nèi)。旋擰螺釘可使其頂端與鐵器面相抵形成空氣隙便于取下基體。所有磁源S極與鐵器面相鄰，磁力作用使鐵屑同向運(yùn)動(dòng)并停在控制裝置的上護(hù)蓋上。
文檔編號(hào)B23B47/00GK2218617SQ9521276
公開日1996年1月31日 申請(qǐng)日期1995年6月20日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月20日
發(fā)明者羅秀建, 任曉陽 申請(qǐng)人:北京礦冶研究總院設(shè)備研究所