專利名稱：一種收線機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋼絲生產(chǎn)技術，尤其是涉及到回火鋼絲處理作業(yè)線收線技術。
在當前廣泛使用的收線機，都是通過放線機將鋼絲放出，鋼絲經(jīng)處理槽處理后，被收線機工字輪纏繞收線，當工字輪繞滿鋼絲后，停機換上空工字輪，繼續(xù)收線，為了解決停機換輪的問題，有些收線機增加了積線卷筒，當工字輪繞滿鋼絲后，工字輪停轉(zhuǎn)更換，此時鋼絲先纏繞在積線卷筒上，再往空工字輪上纏繞，呈然停機換輪的問題得到解決，但存在著如下的缺點，積線卷筒與工字輪兩軸線成垂直上下布置，鋼絲在纏繞時彎曲次數(shù)多彎曲應力大，收線質(zhì)量差，不易滿足對回火鋼絲圈經(jīng)和螺旋度的工藝要求，而且工字輪和積線卷筒的傳動裝置都擠到了機架的上部，使傳動部分沒有足夠的空間安裝冷卻裝置，影響收線機正常工作，由于工藝要求，如在積線卷筒與工字輪之間設置調(diào)直器，則積線卷筒與工字輪之間垂直距離增大，使機架高度增加給操作及維修帶來不便。
本實用新型的目的是提供一種不停機換工字輪，不增加設備高度并減少鋼絲纏繞過程中彎曲應力的新型收線機。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的，積線卷筒與工字輪兩軸線平行布置，這樣就減少了鋼絲截面上的彎曲應力，在積線卷筒的外側(cè)安裝一浮動導線臂，導線臂上的導輪把鋼絲導向到工字輪上，減少鋼絲的附加應力，保證積線及排線的正常進行，而積線卷筒與工字輪在水平方向成一定角度安裝，其間的距離可加大，使安裝調(diào)直器有了空間，而設備高度不會增加。
采用這樣的結(jié)構后，鋼絲在纏繞過程中，彎曲應力及附加應力減少，提高了收線質(zhì)量，設備的高度可以調(diào)節(jié)，操作方便，并可利用增大的機架空間安裝冷卻裝置，延長傳動裝置的壽命。
以下結(jié)合附圖及實施例進一步詳述本實用新型。


圖1為本實用新型的示意圖圖2為
圖1的左視圖圖3為浮動導向臂與積線卷筒裝配的剖視圖本實用新型由分線輪、導線輪、積線卷筒、浮動導線臂、工字輪及驅(qū)動裝置組成，從
圖1至圖3中看出，鋼絲7通過分線輪9分線后，經(jīng)導線輪4進入積線內(nèi)卷筒11，再通過過線輪10進入積線外卷筒1，積線內(nèi)卷筒1和過線輪10分別由兩套傳動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動，而外卷筒1則在傳動軸13上被鋼絲7的拉力作用而轉(zhuǎn)動，鋼絲7經(jīng)積線外卷筒1通過浮動導向臂3上的導輪5進入隨動調(diào)直器6，浮動導向臂3用軸承14配合安裝在積線外卷筒1上。如傳動軸13加長，伸出外卷筒1后，浮動導向臂3也可以安裝在傳動軸13上。當積線卷筒轉(zhuǎn)動時，導線臂3上導輪5的鋼絲7拉力與配重8保持平衡，使導線臂3保持浮動垂直，從而減少了鋼絲7的彎曲應力，鋼絲7通過調(diào)直器6調(diào)直后進入工字輪2，進行纏繞成卷，由于積線卷筒與工字輪兩軸線成平行布置，鋼絲在平行纏繞過程中應力較小，使收線質(zhì)量提高，從
圖1中還可看出積線卷筒1、11與工字輪2在水平方向成一定角度跨架安裝，從而距離空間加大，使工字輪與積線卷筒的傳動裝置及冷卻裝置空間也大，而機架12的高度不會增加，機架12為上下分離結(jié)構，可根據(jù)需要設節(jié)高度，以利操作及維修，本實用新型可疊加排列多個，并改變分線輪9分線數(shù)量，實現(xiàn)多根鋼絲的收繞。
權利要求1.一種收線機由分線輪、導線輪、積線卷筒及工字輪組成，其特征在于積線內(nèi)卷筒(11)及外卷筒(1)與工字輪(2)兩軸線成平行布置，且水平方向成一定角度安裝，在積線外卷筒(1)上增加浮動導向臂(3)，當鋼絲(7)通過分線輪(9)、導線輪(4)、積線內(nèi)外卷筒(11)、(1)后，被浮動導向臂(3)上的導輪(5)導入隨動調(diào)直器(6)后進入工字輪(2)。
2.按權利要求1所述的收線機，其特征在于浮動導線臂(3)是用軸承(14)滑動配合安裝在積線外卷筒(1)外側(cè)上的，在導線臂(3)上還安裝有配重(8)。
專利摘要本實用新型公開了一種由分線輪、導線輪、積線內(nèi)、外卷筒、浮動導向臂、隨動調(diào)直器及工字輪組成的收線機，鋼絲(7)經(jīng)分線輪(9)分線后，通過導線輪(4)、積線內(nèi)外卷筒(11)、(1)后被浮動導向臂(3)上的導輪(5)導入隨動調(diào)直器(6)，調(diào)直后進入工字輪(2)纏繞成卷，由于本實用新型積線卷筒(11)、(1)與工字輪(2)兩軸線平行布置且水平方向成一定角度安裝，并增加了浮動導向臂(3)使鋼絲(7)在纏繞過程中應力減少，提高了收線質(zhì)量，滿足了回火鋼絲處理的工藝要求，同時設備高度可調(diào)，操作方便。
文檔編號B21C47/02GK2225913SQ95223479
公開日1996年5月1日 申請日期1995年10月13日 優(yōu)先權日1995年10月13日
發(fā)明者倪明光, 齊桂玲, 張海森, 高溢清, 劉勇力, 李常青, 劉杰 申請人:冶金工業(yè)部北京冶金設備研究所