專利名稱：?jiǎn)吻蛑С袑?dǎo)輪機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于電火花線切割加工中柔性電極運(yùn)行時(shí)的支承導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)。
目前導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)是在導(dǎo)輪的軸徑上裝有微型球軸承，軸承外環(huán)置于軸承座內(nèi)，軸承座裝在軸承套中，軸承套固定在線架上、下臂的安裝孔內(nèi)。導(dǎo)輪分上、下導(dǎo)輪。電極運(yùn)行時(shí)，帶動(dòng)導(dǎo)輪高速旋轉(zhuǎn)，支承導(dǎo)輪的軸承可以在導(dǎo)輪的一側(cè)或兩側(cè)，分別稱為單邊支承導(dǎo)輪裝置或雙邊支承導(dǎo)輪裝置。現(xiàn)有導(dǎo)輪裝置的結(jié)構(gòu)存在下列缺點(diǎn)導(dǎo)輪的加工基與裝配基準(zhǔn)不一致，影響裝配精度；微型軸承的徑向跳動(dòng)和軸向間隙使導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生跳動(dòng)和串動(dòng)；二個(gè)軸承的間距較大，易使導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生偏擺；這種結(jié)構(gòu)在裝配時(shí)，要達(dá)到軸向間隙小而導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)輕便靈活較為困。導(dǎo)輪高速旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致軸承磨損較快，影響旋轉(zhuǎn)精度并產(chǎn)生噪聲，所以現(xiàn)有導(dǎo)輪及裝置的零件加工要求高、裝配困難、軸承易磨損、壽命短。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種導(dǎo)輪的加工基準(zhǔn)與裝配基準(zhǔn)一致的單球支承導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是它由導(dǎo)輪、軸芯、偏心套、導(dǎo)輪座組成，軸芯位于導(dǎo)輪軸的側(cè)部且置于偏心套的孔內(nèi)，該偏心套設(shè)置于導(dǎo)輪座的內(nèi)孔中，導(dǎo)輪軸兩側(cè)端部的中心孔與軸芯端部的中心孔之間夾持有球。軸芯的中心孔、球、導(dǎo)輪軸端部中心孔構(gòu)成單球滾動(dòng)軸承付。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)(1).由于導(dǎo)輪的中心孔與軸芯的中心孔在同一軸線上并夾持一個(gè)圓球，構(gòu)成單球支承導(dǎo)輪的滾動(dòng)支承付，導(dǎo)輪軸上的中心孔既是導(dǎo)輪導(dǎo)向槽的加工基準(zhǔn)，又是單球支承導(dǎo)輪的裝配基準(zhǔn)，使加工基準(zhǔn)與裝配基準(zhǔn)統(tǒng)一，故減小導(dǎo)輪的徑向跳動(dòng)。
(2).導(dǎo)輪二端支承間距較小，減小導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)的偏擺。
(3).采用耐磨的單球滾動(dòng)支承付，能保持加工精度和降低噪聲。
(4).軸芯裝在偏心套內(nèi)，偏心套置于導(dǎo)輪座內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套時(shí)，可改變導(dǎo)輪在徑向空間的位置。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述附


圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)圖；附圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)圖；其中[1].導(dǎo)輪；[2].防護(hù)罩；[3].球；[4].導(dǎo)輪座；[5].軸芯；[6].偏心套；[7].鍵；[8].彈性元件；[9].導(dǎo)輪軸；[10].刻度環(huán)；[11].鎖緊螺母；[12].調(diào)節(jié)螺釘。
實(shí)施例一，參見(jiàn)附
圖1，本實(shí)用新型由導(dǎo)輪[1]、軸芯[5]、偏心套[6]、導(dǎo)輪座[4]組成，軸芯[5]位于導(dǎo)輪軸[9]軸向側(cè)部且置于偏心套[6]的孔內(nèi)，該偏心套[6]設(shè)置于導(dǎo)輪座[4]的內(nèi)孔中，偏心套[6]可在導(dǎo)輪座[4]的孔中轉(zhuǎn)動(dòng)，而導(dǎo)輪座[4]安裝在線架上。導(dǎo)輪[1]的軸(即導(dǎo)輪軸[9])兩側(cè)端部的中心孔與軸芯[5]端部的中心孔之間夾持有球[3]，所述導(dǎo)輪[1]的導(dǎo)輪軸[9]兩端的中心孔的中心聯(lián)線是導(dǎo)輪[1]上的導(dǎo)向槽的軸心。導(dǎo)輪軸[9]的中心孔與軸芯[5]的中心孔夾持球[3]構(gòu)成單球滾動(dòng)軸承付。所述的軸芯[5]外側(cè)的偏心套[6]內(nèi)孔中設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘[12]，該調(diào)節(jié)螺釘[12]與軸芯[5]之間設(shè)有彈性元件[8]。調(diào)節(jié)螺釘[12]可調(diào)節(jié)軸芯[5]的軸向移動(dòng)，通過(guò)彈性元件[8]調(diào)節(jié)支承付的預(yù)緊力，使單球支承自動(dòng)消除間隙。所述的偏心套[6]上聯(lián)接有刻度環(huán)[10]，所述刻度環(huán)[10]的側(cè)部設(shè)有鎖緊螺母[11]，鎖緊螺母[11]可以鎖緊刻度環(huán)[10]并達(dá)到鎖緊偏心套[6]的作用。所述偏心套[6]外圓上設(shè)有直槽，該直槽與刻度環(huán)[10]內(nèi)孔通過(guò)鍵[7]相配合聯(lián)接。轉(zhuǎn)動(dòng)刻度環(huán)[10]就使偏心套[6]轉(zhuǎn)動(dòng)，刻度環(huán)[10]的刻度線就指示出偏心套[6]的偏心度。所述導(dǎo)輪[1]上設(shè)有防護(hù)罩[2]，該防護(hù)罩[2]將偏心套[6]遮蓋，防護(hù)罩[2]用以防止灰塵進(jìn)入導(dǎo)輪軸[9]，進(jìn)而影響單球滾動(dòng)軸承付的轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例導(dǎo)輪兩側(cè)的結(jié)構(gòu)對(duì)稱，稱為單球雙支承導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)，但也可如附圖2所示，該實(shí)施例二的導(dǎo)輪[1]一側(cè)的支承裝置與實(shí)施例一相同，導(dǎo)輪[1]另一側(cè)的支承裝置進(jìn)行了簡(jiǎn)化另設(shè)支架而構(gòu)成單球單支承導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種單球支承導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)，由導(dǎo)輪[1]、軸芯[5]、偏心套[6]、導(dǎo)輪座[4]組成，軸芯[5]位于導(dǎo)輪[1]的導(dǎo)輪軸[9]側(cè)部且置于偏心套[6]的孔內(nèi)，該偏心套[6]設(shè)置于導(dǎo)輪座[4]的內(nèi)孔中，其特征在于導(dǎo)輪軸[9]的兩側(cè)端部的中心孔與軸芯[5]端部的中心孔之間夾持有球[3]，軸芯[5]的中心孔、球[3]、導(dǎo)輪軸[9]的端部中心孔構(gòu)成單球滾動(dòng)軸承付。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單球支承導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的軸芯[5]外側(cè)4的偏心套[6]內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘[12]，該調(diào)節(jié)螺釘[12]與軸芯[5]之間設(shè)有彈性元件[8]。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單球支承導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的偏心套[6]上聯(lián)接有刻度環(huán)[10]，所述刻度環(huán)[10]的側(cè)部設(shè)有鎖緊螺母[11]。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單球支承導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)，其特征在于所述偏心套[6]外圓上設(shè)有直槽，該直槽與刻度環(huán)[10]內(nèi)孔的鍵[7]相配合聯(lián)接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單球支承導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)輪軸[9]兩端的中心孔的中心聯(lián)線是導(dǎo)輪[1]上的導(dǎo)向槽的軸心。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單球支承導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)輪[1]上設(shè)有防護(hù)罩[2]，該防護(hù)罩[2]將偏心套[6]遮蓋。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種單球支承導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)，由導(dǎo)輪(1)、軸芯(5)、偏心套(6)、導(dǎo)輪座(4)組成，軸芯(5)位于導(dǎo)輪(1)的導(dǎo)輪軸(9)側(cè)部且置于偏心套(6)的孔內(nèi)，該偏心套(6)設(shè)置于導(dǎo)輪座(4)的內(nèi)孔中，其特征在于導(dǎo)輪軸(9)的兩側(cè)端部的中心孔與軸心(5)端部的中心孔之間夾持有球(3)，軸芯(5)的中心孔、球(3)、導(dǎo)輪軸(9)的端部中心孔構(gòu)成單球滾動(dòng)軸承付。本實(shí)用新型的裝配精度高、調(diào)整使用方便、可用于線切割機(jī)床。
文檔編號(hào)B23H7/10GK2250833SQ9522732
公開(kāi)日1997年4月2日 申請(qǐng)日期1995年11月24日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月24日
發(fā)明者張秉龍, 嚴(yán)娟娟 申請(qǐng)人:張秉龍, 嚴(yán)娟娟