專利名稱：切斷機輔助板結合裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種切斷機輔助板結合裝置。
目前之切斷機，如圖5所示，其具有一機臺10，機臺10之正中央處設一工作臺面11，于機臺10之側方另樞設一可上、下移動的切斷部12，而于臺面11上為方便工件之抵靠另設有一固定座20，以供固定一輔助板13，該輔助板13系為一具有相當厚度的木板方能確實供工件之抵靠而且確保其不變形，以免失去平直度，而使工件抵靠失去基準，造成加工不良，如此之結構實有以下的缺點1、結合不易其輔助板13系以螺栓130配合螺帽螺合于固定座20，而該螺合的結構不但必須要配合工具使用，而且為免螺栓130凸出輔助板13，螺栓130頭部必須埋入輔助板13內，更造成工具使用的不便，使得輔助板13之裝拆十分不便，如此無論系要使用輔助板13或無需輔助板13之拆卸，或輔助板13之更換，均甚為不便，故有改良的必要。
2、輔助板13占據(jù)空間由于輔助板13之厚度甚大，對于空間有限的臺面11而言，工件要靠放于臺面11上即受到極大的局限，工件體積稍大即無法穩(wěn)固的放置于臺面11上，自然影響工件的加工準確，而造成不必要的不良品，故有改良的必要。
3、輔助板13易造成切斷部12鋸片及輔助板13本身之損害由于該輔助板13之厚度甚大，如此當要斜切工件時，必須將輔助板13斜置，以方便工件斜靠，而由于輔助板13之厚度甚大，斜置之后，供切斷部12鋸片通過之空隙相對變小，使鋸片除了需要進行工件切削之外，更會對輔助板13切削，而造成輔助板13之損害，且鋸片會因額外之負擔，而發(fā)生破壞，使整體結構的使用壽命，相對的減少，造成諸多使用上的不便。
有鑒于此，為使切斷機的輔助板使用更為方便符合實際的使用狀態(tài)，本實用新型開發(fā)出一種符合上述條件的一種切斷機輔助板結合裝置。
本實用新型的目的在于提供一種切斷機輔助板結合裝置，其中，于切斷機臺面固定座與輔助板間設一快速定位裝置，藉手柄的拉動使輔助板與固定座確實的固定或分離，且動作間十分的快速而方便，無需另外使用工具即可達成，以提高輔助板使用的方便性。
本實用新型的技術方案是一種切斷機輔助板結合裝置，其切斷機主要具有一機臺，機臺之正中央處設一工作臺面，于機臺側方另樞設一可上、下移動的切斷部，而于臺面上另設有一固定座，該固定座上固定一輔助板，其特征在于固定座與輔助板間相對設有一快速定位裝置，該快速定位裝置具有一手柄，手柄一端向輔助板相對固定座延伸出的固定部突設兩壁狀樞接部，樞接部配合一樞軸橫穿過伸入其間的拉桿端，拉桿亦相對設樞孔，拉桿樞設于手柄的樞接部，而樞接部相對固定部的端緣設成頂掣端，頂掣端一側距離樞軸較遠處形成緊配緣，另一側距離樞軸較近處形成松配緣，所述拉桿伸出樞接部端部并穿過一定位體及一迫緊體，其底部設成外螺紋狀的結合端，以結合一螺帽狀的固定體。
所述的切斷機輔助板結合裝置，其特征在于該固定座具中空圓管狀的固定管，而輔助板的固定部相對固定管處設有一魚眼狀的容置孔，容置孔一端設成大徑的容頭部，另端與固定管相對，并設成內徑相應的穿置部。
所述的切斷機輔助板結合裝置，其特征在于所述定位體中央設中心孔，拉桿穿過該中心孔，該定位體一端形成大徑的定位頭，定位頭外徑與固定部容置孔的容頭部相應，并容置于容頭部內，該定位體另端形成小徑的定位管，該定位管穿入所述的穿置部和固定座的固定管內，并于末端形成一斜切的迫緊緣。
所述的切斷機輔助板結合裝置，其特征在于該迫緊體的外徑略小于固定管的內徑，而其中央處設中心孔，其孔徑略大于拉桿的外徑，該拉桿穿過該中心孔，迫緊體的頂緣相對所述迫緊緣設斜向相應的迫緊緣。
本實用新型的效果是1、結合換裝快速其輔助板30藉由快速定位裝置40的配合，可立即的組合或拆卸，免除工具的使用，無論是要使用輔助板30或更換或拆卸，均十分的方便快速，提高整體的實用性。
2、輔助板30直接安裝于固定座20之上方節(jié)省空間由于輔助板30系以金屬鑄造成型，其配合固定座20設計，厚度減小，可相對增加臺面11的空間，對于空間有限的臺面11而言，為一空間有效運用的設計，工件要靠放于臺面11上不致受到太大的局限，工件體積稍大亦可穩(wěn)固的放置于臺面11上，自然提升工件的加工準確，不致造成不必要的不良品。
3、輔助板30厚度減小降低損害之機會由于該輔助板30之厚度減小，相對的可增加該輔助板30可調整的斜度，使該斜度的范圍可確實的增大，仍不致使切斷部12的鋸片有接觸輔助板30之可能，故可相對減小相關零件的損耗，以有效延長相關結構的壽命。
為使能進一步了解本實用新型之結構，特點及其目的，茲以較佳實施例附以圖式詳細說明如后


圖1系本實用新型之實施例組裝于切斷機的立體示意圖。
圖2系本實用新型之快速定位裝置配合輔助板與固定座結合局部結構組合剖面示意圖。
圖3系本實用新型之快速定位裝置配合輔助板與固定座結合局部結構系統(tǒng)分解圖。
圖4系本實用新型之剖面動作示意圖。
圖5系已知切斷機之立體示意圖。
請配合參閱
圖1所示，本實用新型之切斷機主要結構與已知之結構相同，具一機臺10，機臺10之正中央處設一工作臺面11，于機臺10之側方另設一可上、下移動之切斷部12，而臺面11上為方便工件之抵靠另設有一固定座20，以供固定一輔助板30，而本創(chuàng)作之主要特點即在于該輔助板30與固定座20間配合快速定位裝置40的相對結構設計。
請配合圖2、3所示，固定座20適當處設有中空圓管狀之固定管21，而輔助板30相對固定座20延伸出一固定部31，固定部31相對固定管21處亦設有一魚眼孔狀之容置孔32，容置孔32一端設有大徑之容頭部320，另端與固定管21相對，并設成內徑相當之穿置部321，以配合快速定位裝置40使用。
快速定位裝置40主要具有一手柄41，手柄41一端供使用按壓板動，另端向固定部31突設兩壁狀之樞接部410，樞接部410配合一樞軸411橫穿過伸入其間的拉桿42端，拉桿42亦相對設樞孔420，使拉桿42確實樞設于手柄41之樞接部410，而樞接部410相對固定部41之端緣設成頂掣端412，頂掣端412分設成兩部分，其中，一部分距離樞軸411較遠處成緊配緣413，另一部分距離樞軸411較近處成松配緣414，使手柄41扳動不同的角度，可使不同的頂掣端412與固定部31頂持。
而拉桿42伸出樞接部410端部同時穿過一定位體43及一迫緊體44，并將底部設成外螺紋狀之結合端421，以結合一螺帽狀之固定體45，使拉桿42得以藉由拉動固定體45同時帶動迫緊體44向定位體43靠近或遠離。
而定位體43之中央設中心孔430可供拉桿42穿過，外部之圓徑依容置孔32之內徑設計，設成一大徑定位頭431以容入容頭部320內，而小徑之定位管432穿過穿置部321進入固定座20之固定管21內，并于末端形成一斜切的迫緊緣433。
迫緊體44之外徑略小于固定管21之內徑，而其中央處設中心孔440，其孔徑略大于拉桿42之外徑，并使拉桿42穿過該中心孔440，而使迫緊體44仍有水平方向位移之可能，而迫緊體44之頂緣相對迫緊緣433設斜向相當之迫緊緣411。
藉由前述之結構，使本實用新型之動作如圖3所示時，其手柄41系以緊配緣413與固定部31頂靠，而將拉桿42拉起，同時經(jīng)固定體45帶動迫緊體44，迫緊體44沿兩迫緊緣441、433配合方向具有水平方向的位移量，而使迫緊體44于固定管21內配合定位體43之定位管432產(chǎn)生一迫緊固定的力量，該輔助板30即可確實的固定于固定座20上，而當要裝換輔助板30時，僅要扳動手柄41，如圖4所示，使其松配緣414與固定部31抵靠，其拉桿42即向下降，而定位體43由于系定位于輔助板30之容置孔32內，不隨之下移，而迫緊體44則隨固定體45及拉桿42的下降而移動，使迫緊體44不致向固定管21內壁迫緊，而成為一松配的形態(tài)，如此輔助板30即可與固定座20分離，而隨意換裝。
權利要求1.一種切斷機輔助板結合裝置，其切斷機主要具有一機臺，機臺之正中央處設一工作臺面，于機臺側方另樞設一可上、下移動的切斷部，而于臺面上另設有一固定座，該固定座上固定一輔助板，其特征在于固定座與輔助板間相對設有一快速定位裝置，該快速定位裝置具有一手柄，手柄一端向輔助板相對固定座延伸出的固定部突設兩壁狀樞接部，樞接部配合一樞軸橫穿過伸入其間的拉桿端，拉桿亦相對設樞孔，拉桿樞設于手柄的樞接部，而樞接部相對固定部的端緣設成頂掣端，頂掣端一側距離樞軸較遠處形成緊配緣，另一側距離樞軸較近處形成松配緣，所述拉桿伸出樞接部端部并穿過一定位體及一迫緊體，其底部設成外螺紋狀的結合端，以結合一螺帽狀的固定體。
2.根據(jù)權利要求1所述的切斷機輔助板結合裝置，其特征在于該固定座具中空圓管狀的固定管，而輔助板的固定部相對固定管處設有一魚眼狀的容置孔，容置孔一端設成大徑的容頭部，另端與固定管相對，并設成內徑相應的穿置部。
3.根據(jù)權利要求2所述的切斷機輔助板結合裝置，其特征在于所述定位體中央設中心孔，拉桿穿過該中心孔，該定位體一端形成大徑的定位頭，定位頭外徑與固定部容置孔的容頭部相應，并容置于容頭部內，該定位體另端形成小徑的定位管，該定位管穿入所述的穿置部和固定座的固定管內，并于末端形成一斜切的迫緊緣。
4.根據(jù)權利要求3所述的切斷機輔助板結合裝置，其特征在于該迫緊體的外徑略小于固定管的內徑，而其中央處設中心孔，其孔徑略大于拉桿的外徑，該拉桿穿過該中心孔，迫緊體的頂緣相對所述迫緊緣設斜向相應的迫緊緣。
專利摘要一種切斷機輔助板結合裝置，其于切斷臺面固定座上與輔助板間相對設快速定位裝置，該快速定位裝置是以一手柄拉動一拉桿，以拉動固定座內的迫緊體配合輔助板內的定位體，使輔助板與固定座間可快速的固定或松開，以達到使用上的方便性。
文檔編號B23D61/00GK2235349SQ95227608
公開日1996年9月18日 申請日期1995年12月7日 優(yōu)先權日1995年12月7日
發(fā)明者陳瑞榮 申請人:力山工業(yè)股份有限公司