專利名稱：全自動磚瓦切坯鋼絲絞扣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種全自動制做磚瓦切坯鋼絲扣頭的絞扣機(jī)。
目前已獲中國專利號93233781.3的磚瓦切坯鋼絲絞扣機(jī)，其制作方式是在一機(jī)平臺上的兩端各裝一個支承盒，盒內(nèi)安有一組由齒輪咬合的軸鉤，一個固定，一個通過推桿使其向內(nèi)移動可使產(chǎn)品脫鉤，向外移動可定位。通過搖把傳動主軸齒輪來同步駁動兩組軸鉤齒輪，使掛在活動支桿上的付徑在拉簧與絆柱的作用下，緊緊地纏繞在主徑上而成型其產(chǎn)品。每次可根據(jù)安裝的軸鉤多少成型4-9根，大大的提高工效；使我國由手工制作扣頭的方式進(jìn)入了半機(jī)械化。由于采取的是付徑纏繞在主徑上的工藝，有效的保護(hù)了主徑未受扭傷，不易回股松扣。但是，由于鋼絲原料需要人工掛在軸鉤和活動絆柱上，以及成型與御鋼絲成品都得由人工操作，并且還有二十五分之一的原料浪費。
本實用新型的目的是提供一種全自動制作磚瓦切坯鋼絲的絞扣機(jī)，它不但能有效的保護(hù)鋼絲主徑不受扭傷和制作各種不同規(guī)格長短的鋼絲產(chǎn)品，不易回股松扣，并徹底解決了由人工操作及鋼絲原料液費現(xiàn)象，每次成型一根，每小時成型900根。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，在一機(jī)架體內(nèi)裝有電動機(jī)，通過皮帶盤軸同步傳動兩個齒輪，一個與軌軸齒輪咬合，一個與過橋齒輪咬合，軌軸齒輪通過軌軸推拉桿與抵軸連接，鋼絲抵板裝在抵軸的前端；鋼絲壓板與鋼絲壓板座，平行抵桿為一機(jī)件整體；工作時，軌軸推拉桿在軌軸齒輪的作用下，往返的推拉著鋼絲抵板，前進(jìn)時，被鋼絲卡剪卡斷成條的鋼絲條，通過安裝在鋼絲抵板上的鋼絲卡槽帶著前進(jìn)；鋼絲抵板的下沿接觸活動壓板橫抵桿時，迫使安裝在兩個支承合支架上的活動壓板同時打開，讓鋼絲條的兩頭同時進(jìn)入鋼絲滑槽，當(dāng)鋼絲抵板越過活動壓板橫抵桿時，活動壓板橫抵桿從鋼絲抵板的后面滑出，活動壓板在活動壓板張緊彈簧的作用下回位壓住鋼絲頭；在鋼絲抵板的前沿抵著前方的鋼絲壓板整體后退時，迫使軸鉤在平行抵桿與軌抵桿的作用下，前進(jìn)鉤住鋼絲條；鋼絲抵板回位時，軸鉤在軸鉤彈簧的作用下鉤著鋼絲就位，同時卡剪壓桿帶動鋼絲卡剪卡斷已就位的鋼絲，使其成為鋼絲條，落入鋼絲卡槽。過橋齒輪的一半為半邊齒輪，與傘形橫軸主齒輪和軸鉤傳動主齒輪咬合，分別處于二分之一的時間工作與停止；傘形橫軸主齒輪工作時，使安裝在傘形齒輪橫軸另一頭的傘形齒輪傳動傘形齒輪豎軸，此時安裝在豎軸上的傘形齒輪豎軸套盤帶動鋼絲壓盤相對轉(zhuǎn)動，鋼絲原料在壓盤的碾力下，通過鋼絲卡剪口，沿著鋼絲導(dǎo)向管前進(jìn)就位；軸鉤傳動主齒輪工作時，通過安裝在軸鉤傳動主軸上的兩個錐形齒輪，帶動兩個安裝在支承合內(nèi)的軸鉤朝同一個方向轉(zhuǎn)動，此時鉤在軸鉤上的鋼絲主徑也隨軸鉤朝同一方向轉(zhuǎn)動，使壓在活動壓板內(nèi)的鋼絲頭緊緊地纏繞在主徑上而形成鋼絲扣頭，使之達(dá)到主徑不受扭傷，不浪費鋼絲材料，連續(xù)工作的目的。
由于采取了上述方案，在生產(chǎn)過程中，由原來的人工上鋼絲，人工轉(zhuǎn)動搖把使其鋼絲扣頭成型，人工御鋼絲成品，變?yōu)槿詣舆B續(xù)生產(chǎn)。
以下結(jié)合
本實用新型的實現(xiàn)方法圖1全自動磚瓦切坯鋼絲絞扣機(jī)平面圖圖2全自動磚瓦切坯鋼絲絞扣機(jī)剖視圖圖3全自動磚瓦切坯鋼絲絞扣機(jī)折面圖
在圖1中，機(jī)架[1]、電動機(jī)[2]、皮帶盤[3]、主軸I齒輪[4]、軌軸齒輪[5]、軌軸齒輪軸[6]、軌軸[7]、皮帶盤軸[8]、主軸II齒輪[9]、軌軸推拉桿[10]、抵軸[11]、過橋齒輪[12]、傘形齒輪橫軸[13]、鋼絲托板[14]、鋼絲條[15]、鋼絲滑槽隔板[16]、活動壓板[17]、卡剪壓桿[18]、鋼絲卡剪[19]、鋼絲導(dǎo)管[20]、支承盒支架[21]、傘形齒輪[22]、鋼絲[23]、鋼絲壓盤[24]、壓軸彈簧[2 5]、軸鉤齒輪[26]、軸鉤傳動齒輪[27]、軸鉤彈簧抵板[28]、支承盒[29]、支承合抵簧[30]、活動壓板橫抵桿[31]、鋼絲抵板[32]、鋼絲檔板[33]、軸鉤[34]、軸鉤彈簧[35]、支承盒桿[36]、軸鉤傳動主齒輪[37]、軌抵桿[38]、鋼絲壓板拉簧[39]、平行抵桿[40]、鋼絲壓板座[41]、鋼絲壓板[42]、鋼絲成型槽[43]。
圖2活動壓板抵桿拉簧[44]、活動壓板抵桿[45]、活動壓板抵桿支承軸[46]、活動壓板抵桿板樁[47]、活動壓板支桿[48]、調(diào)整螺帽[49]、活動壓板支桿定位滑孔柱[50]、活動壓板彈簧調(diào)整螺帽[51]、鋼絲滑槽[52]、鋼絲就位軌軸拉簧[53]、鋼絲卡槽[54]、鋼絲就位軌軸[55]、鋼絲就位軌軸座[56]、鋼絲就位軌軸桿[57]、活動壓板座[58]、軌軸齒輪油箱[72]。
圖3傘形齒輪豎軸[59]、活動壓板抵桿軸[60]、活動下壓板[61]、傘形齒輪橫軸[62]、傘形橫軸主齒輪[63]、軸鉤彈簧抵板板樁[64]、抵板極樁滑槽[65]、活動壓板張緊彈簧[66]、傘形齒輪豎軸套盤[67]、活動壓板支桿定位滑孔柱座[68]、軸鉤傳動齒輪尤箱盒[69]、過橋齒輪尤箱盒[70]、傘形齒輪尤箱盒[71]。
在圖1中，機(jī)架[1]為一個正方立體，分為上、中、下三層及機(jī)腳四部分。電動機(jī)[2]裝在下層的左后方，傳動皮帶盤[3]，皮帶盤軸[8]上裝有主軸1齒輪[4]和主軸II齒輪[9]，皮帶盤軸[8]裝機(jī)架[1]中層梁的下面；主軸I齒輪[4]轉(zhuǎn)動軌軸齒輪[5]，軌軸齒輪軸[6]裝在機(jī)架[1]中層的上面，與抵軸[11]平行；軌軸齒輪[5]上裝有一根軌軸[7]，由軌軸推拉桿與抵軸[11]的橫梁連體；抵軸[11]的前端裝有一個鋼絲抵板[32]，起抵動前方鋼絲壓板[42]的作用。通過焊接在鋼絲抵板[32]上的鋼絲卡槽[54]帶動鋼絲條[15]向前，同時鋼絲抵板[32]的下緣抵動活動壓板抵桿[45]向前，使其打開活動壓板[17]，并在活動壓板橫抵桿[31]上滑動一定距離，讓活動壓板[17]打開，能使鋼絲條[11]頭能在內(nèi)滑動一定的距離；裝在抵軸[11]左邊軸上的卡剪壓桿[18]起壓低鋼絲卡剪[19]桿卡斷鋼絲[23]的作用。支承盒支架[21]與支承盒[29]、軸鉤彈簧[35]、軸鉤[34]、軸鉤彈簧抵板[28]、軸鉤齒輪[26]、支承盒抵簧[30]、支承盒滑桿[36]、活動壓板[17]、鋼絲滑槽隔板[16]、鋼絲托板[14]、鋼絲卡剪[14]、鋼絲導(dǎo)管[20]、及圖2中的活動壓板彈簧調(diào)整螺帽[51]，活動壓板支桿定位滑槽孔柱[50]、活動壓板座[58]為一機(jī)件體；軸鉤[34]裝在支承盒[29]內(nèi)，軸鉤彈簧套在軸鉤[34]上，裝在支承盒[29]與軸鉤彈簧抵板[28]的中間，起軸鉤[34]回位的作用；支承盒[29]成斜度，由支承盒滑桿[36]支承在支承盒支架[21]上；支承盒滑桿[36]上裝有支承盒抵簧[30]，起抵動支承盒[29]回位的作用；軸鉤齒輪[26]裝在軸鉤[24]上，起傳動軸鉤[34]的作用；支承盒支架[21]裝在機(jī)架[1]中層的上面。軸鉤[34]頂端的中心線與鋼絲抵板[32]平行。只要移動支承盒支架[21]的位置，整體隨之移動，改變了鋼絲主徑的長度、主軸II齒輪[9]傳動過橋齒輪[12]，過橋齒輪[9]的一半為半邊齒輪，它與主軸II齒輪[9]、軸鉤傳動主齒輪[37]、圖3中的傘形橫軸主齒輪[63]為一平行線，裝在機(jī)架[1]中層的下面；軸鉤傳動主齒輪[37]起傳動軸鉤傳動齒輪[27]的作用；傘形橫軸主齒輪[63]，通過傘形齒輪橫軸[13]，轉(zhuǎn)動傘形齒輪[22]帶動鋼絲壓盤[24]的作用；鋼絲壓盤[24]的壓力大小，靠調(diào)整壓軸彈簧[25]。鋼絲壓板[42]與鋼絲擋板[33]，鋼絲成型槽[43]為一整體，裝在鋼絲壓板座[41]上；鋼絲成型槽[43]的中心與軸鉤[34]頂端的中心為一平行點；鋼絲成型槽[43]起使鋼絲主徑隨軸鉤[34]轉(zhuǎn)動時不大量上下移動的作用，鋼絲擋板[33]使鋼絲條[15]主徑不從上面滑出；鋼絲壓板拉簧[39]使鋼絲壓板[42]壓著鋼絲主徑靠近活動壓板[17]，使其不大量前后移動。當(dāng)鋼絲抵板[32]抵著鋼絲壓板[42]后退時，裝在鋼絲壓板座[41]軸上的平行抵桿[40]帶動軌抵桿[38]將軸鉤[34]抵向前，直至鉤住鋼絲條[15]。
在圖2中，活動壓板抵桿拉簧[44]，起使活動壓板抵桿[45]回位的作用，活動壓板抵桿[45]與活動壓板橫抵桿[31]、活動壓板抵桿支承軸[46]、活動壓板抵桿板樁[47]為一整體，裝在支承盒支架[21]下的固定套內(nèi)；通過活動壓板抵桿[45]在鋼絲抵板[32]的作用下，使活動壓板[17]在活動壓板抵桿極樁[47]的壓力下，與固定在支承盒支架[21]上的活動壓板座[58]分開?；顒訅喊逯U[48]與活動壓板[17]為一體，套在活動壓板支桿定位滑孔柱[50]內(nèi)；活動壓板支桿[48]的下端安有一塊供活動壓板抵桿極樁[47]受力的活動下壓板[61]，活動壓板[17]打開口的大小，由調(diào)整螺帽[49]定位?；顒訅喊逯U定位滑孔柱[50]的外面是螺絲形，與活動壓板支桿定位滑孔柱座[68]為一整體，裝支承盒支架[21]下面；活動壓板彈簧調(diào)整螺帽[51]，起調(diào)整活動壓板張緊彈簧[66]之用，壓力的大小可決定產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。鋼絲就位軌軸桿[51]的后斜桿與前斜桿以及鋼絲就位軌軸[55]為一整體，裝在機(jī)架[1]上層的固定鋼絲就位軌軸套[56]內(nèi)，當(dāng)鋼絲就位軌軸桿[57]的后端隨抵軸[11]橫梁退到頂端時，鋼絲就位軌軸桿[57]的前端壓著鋼絲條[15]，使之進(jìn)入鋼絲卡槽[54]內(nèi)就位。鋼絲就位軌軸拉簧[53]起回位作用。軌軸齒尤箱[72]為下半邊油箱，因其轉(zhuǎn)速不快所定。鋼絲滑槽[52]在鋼絲托板[45]與活動壓板座[58]之間，由鋼絲滑槽隔板[16]隔開。
在圖3中，傘形齒輪橫軌[62]，起傳動傘形齒輪豎軸[59]，轉(zhuǎn)動鋼絲[23]的作用。軸鉤彈簧抵板極樁[64]與軸鉤彈簧抵板[28]為整體，成“中”字形，它安裝在抵板極樁滑槽[65]內(nèi)，以防軸鉤彈簧抵板[28]隨軸鉤[34]轉(zhuǎn)動。
動態(tài)構(gòu)造起動電動機(jī)[2]，帶動皮帶盤[3]，由主軸I齒輪[4]與主軸II齒輪[9]，同步轉(zhuǎn)動軌臂軸齒輪[5]與過橋齒輪[12]；軌軸[7]隨著軌臂齒輪[5]的轉(zhuǎn)動，推動鋼絲抵板[32]往返運行；當(dāng)鋼絲抵板[32]開始前進(jìn)時，鋼絲定位軌軸[57]壓著被鋼絲卡剪[19]剪斷的鋼絲條[15]已經(jīng)貼近鋼絲抵板[32]，在鋼絲就位軌軸拉簧[53]的作用下開始回位，鋼絲條[15]已被前進(jìn)中的鋼絲卡槽[54]卡住。鋼絲抵板[32]前進(jìn)二分一時，過橋齒輪[12]的半邊齒輪脫離軸鉤傳動主齒輪[37]，軸鉤傳動主齒輪[37]在軸鉤彈簧[35]和鋼絲壓板[42]的雙重壓力下停止轉(zhuǎn)動；同時鋼絲抵板[32]的下緣抵著活動壓板抵桿[45]前進(jìn)，通過杠桿的作用，活動壓板抵桿極樁[47]向下壓動活動下壓板[61]，使活動壓板[17]與活動壓板座[58]分開，此時鋼絲條[15]頭開始進(jìn)入分開口內(nèi)。當(dāng)鋼絲抵板[32]前進(jìn)三分二時，鋼絲抵板[32]抵著了鋼絲壓板[42]；由于支承盒[29]形斜度裝在支承盒支架[21]上，成型產(chǎn)品的主徑自然的被隔在鋼絲抵板[32]的下面(鋼絲抵板[32]的前方為刀口型)；再前進(jìn)時，鋼絲抵板[32]抵著鋼絲壓板[42]開始后退，鋼絲成型槽[43]與活動壓板座[58]分開，同時通過安裝在活動壓板座[58]軸上的平行桿[40]，帶動軌抵桿[38]將軸鉤[34]抵向前；當(dāng)軸鉤[34]剛向前進(jìn)時，成型鋼絲就從軸鉤[34]的鉤中彈跳下來。當(dāng)鋼絲抵板[32]前進(jìn)四分之三時，過橋齒輪[12]的半邊齒輪進(jìn)入傘形橫軸主齒輪[63]，傳動傘形齒輪豎軸壓盤[67]，在鋼絲壓盤[24]與壓軸彈簧[25]的作用下，帶著鋼絲[23]隨著鋼絲導(dǎo)管[20]，通過鋼絲卡剪[19]口朝既定的方向運行。當(dāng)鋼絲抵板[32]快接近頂端時，軸鉤[34]鉤住了鋼絲條[15]頭，同時活動壓板橫抵桿[31]從鋼絲抵板[32]的后面滑出，活動壓板[17]在活動壓板張緊彈簧[66]的作用下，與活動壓板座[58]合攏，鉗住鋼絲條[15]頭(鉗力的大小，它關(guān)系產(chǎn)品質(zhì)量的好與壞，靠調(diào)整活動壓板張緊調(diào)整螺帽[51]達(dá)到)。鋼絲抵板[32]后退三分之一時，軸鉤[34]在軸鉤彈簧[35]的作用下，鉤著鋼絲條[15]頭復(fù)位，鋼絲主徑進(jìn)入鋼絲成型槽[43]，鋼絲成型槽[43]被鋼絲壓板[42]壓著緊貼活動壓板座[58]。當(dāng)鋼絲抵板[32]后退二分之一時，軸鉤[34]開始轉(zhuǎn)動工作；鋼絲抵板[32]后退四分之三時，傘形齒輪盤軸套盤[67]停止轉(zhuǎn)動(傘形齒輪豎軸套盤[67]與鋼絲壓盤[24]是錐形體，根據(jù)所需鋼絲條[15]的長短來調(diào)整)；活動壓板橫抵桿[31]在活動壓板抵桿拉簧[44]的作用下復(fù)位。鋼絲抵板[32]退到頂端時，鋼絲卡剪[19]在卡剪壓桿[18]的作用下，將鋼絲[23]卡斷成鋼絲條[15]，同時鋼絲定位軌軸[57]將鋼絲條[15]壓近鋼絲抵板[32]平面，以便使其進(jìn)入鋼絲卡槽[54]內(nèi)，就這樣周而復(fù)始地連續(xù)工作。
權(quán)利要求1.一種全自動磚瓦切坯鋼絲鉸扣機(jī)，具有一對將鋼絲兩頭鉸扣的軸鉤，對稱設(shè)置在機(jī)體平臺上的兩個支承盒內(nèi)，軸鉤上設(shè)有軸鉤齒輪，其特征是在一機(jī)架體內(nèi)裝有電動機(jī)，通過皮帶與皮帶盤連接，皮帶盤軸上設(shè)有兩個齒輪，一個與軌軸齒輪嚙合，一個與過橋齒輪嚙合；軌軸齒輪通過軌軸、軌軸推拉桿、卡剪壓桿與抵軸活動連接；抵軸的前端設(shè)有鋼絲抵板；在鋼絲抵板的對面設(shè)有由鋼絲壓板、鋼絲壓板座和平行抵桿組成的機(jī)件；在平行抵桿和軸鉤之間的機(jī)架上設(shè)有人字形軌抵桿，軌抵桿的兩端分別與平行抵桿及軸鉤的尾端接觸；在鋼絲抵板的下面設(shè)有由活動壓板橫抵桿、活動壓板抵桿、活動壓板抵桿支承軸、活動壓板抵桿極樁組成的機(jī)件，活動壓板抵桿極樁與活動壓板支桿活動連接，活動壓板橫抵桿與鋼絲抵板的下沿活動連接；過橋齒輪有半圈為半邊齒輪；過橋齒輪同右邊的軸鉤傳動主齒輪和傘形橫軸主齒輪分別處于嚙合或分離狀態(tài)；軸鉤傳動鹵輪與軸鉤傳動主齒輪同軸，軸鉤傳動齒輪與軸鉤齒輪嚙合；傘形齒輪橫軸一頭與傘形橫軸主齒輪連接，另一頭通過傘形齒輪與兩根傘形齒輪豎軸連接，兩根傘形豎軸上相對設(shè)置一個鋼絲壓盤和傘形齒輪套盤；在鋼絲壓盤的右邊設(shè)有鋼絲導(dǎo)管和鋼絲卡剪，鋼絲卡剪的一頭與卡剪壓桿連接
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動磚瓦切坯鋼絲鉸扣機(jī)，其特征是軸鉤上設(shè)有軸鉤彈簧抵板和軸鉤彈簧，所述的軸鉤與機(jī)體平面成斜度安裝在支承盒支架中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動磚瓦切坯鋼絲鉸扣機(jī)，其特征是平行抵桿兩頭設(shè)有鋼絲壓板彈簧和機(jī)體連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動磚瓦切坯鋼絲鉸扣機(jī)，其特征是鋼絲壓盤軸上設(shè)有壓軸彈簧。
專利摘要一種全自動鋼絲絞扣機(jī),在一機(jī)體內(nèi)由電機(jī)傳動二個齒輪,一個為過橋齒輪,一個為軌軸齒輪;軌軸齒輪往返推拉鋼絲抵板,將鋼絲送向前端,讓軸鉤鉤住,同時活動壓板壓住鋼絲頭,回位時卡斷鋼絲成條。過橋齒輪的一半為半邊齒輪,使軸鉤和鋼絲壓盤分別處于二分之一的時間工作,鋼絲壓盤工作時,使鋼絲沿著鋼絲導(dǎo)管前進(jìn),軸鉤工作時,帶著鉤住的鋼絲主徑朝同一方轉(zhuǎn)動,使壓在活動壓板內(nèi)的鋼絲頭緊緊地纏繞在主徑上成型,使之達(dá)到主徑不受扭傷,連續(xù)工作的目的,每小時成型900根。
文檔編號B21C1/00GK2282466SQ9523723
公開日1998年5月27日 申請日期1995年7月20日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月20日
發(fā)明者李祖南 申請人:李祖南