專利名稱：無偏心焊條螺旋生產(chǎn)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種焊條生產(chǎn)裝置。
目前生產(chǎn)焊條使用的機器為HZT—100型，該機器是由底座、減速器和機缸組成。機缸的前部相對于機缸的后部有一向下的俯角，在機缸內(nèi)后部安裝有懸臂式螺旋絞刀，在生產(chǎn)中易折斷，在機缸內(nèi)前部安裝有焊絲導管，在機缸的前端安裝有粉碗，粉碗前端安裝有定徑模。由于該機器的螺旋絞刀與焊絲導管之間存在45度夾角，所以生產(chǎn)出來的焊條其焊條涂料內(nèi)部壓力不均勻，焊條涂料與焊絲容易產(chǎn)生不同心。為了達到其同心度，需隨時手動調(diào)整定徑模因此影響了焊條的質(zhì)量和產(chǎn)量。
本實用新型的目的是要提供一種不需要調(diào)整定徑模就能使焊條涂料內(nèi)部壓力和焊條涂料與焊絲同心的無偏心焊條螺旋生產(chǎn)機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的焊條生產(chǎn)機是由底座、減速器及機缸組成。機缸內(nèi)安裝有螺旋絞刀，在機缸后部上端設(shè)有焊條涂料輸入口。在機缸內(nèi)的前部固定有特制粉碗，在特制粉碗的前部中心位置安裝有定徑模，特制粉碗的后端連接螺旋絞刀的前部，螺旋絞刀的后部連接減速器輸出軸，特制粉碗、螺旋絞刀、減速器輸出軸，三者的軸心上有一同心的貫穿通孔。特制粉碗的后部為圓桶狀，其中心位置有一中心有通孔的中心軸，在中心軸與圓桶內(nèi)壁之間均布三根支承柱，支承柱與中心軸、圓桶內(nèi)壁成為一體。
由于采用了上述方案，焊絲導管與螺旋絞刀在同軸方向上工作，定徑模在焊絲導管與螺旋絞刀的軸線上，一次安裝好后不需要再進行調(diào)整，生產(chǎn)出來的焊條外部美觀，焊條涂料內(nèi)部壓力均勻，焊條涂料與焊絲同心度好，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量廢品率下降，成本降低。由于螺旋絞刀采用了兩端支承的結(jié)構(gòu)，螺旋絞刀生產(chǎn)過程中折斷的問題得到解決，有利于連續(xù)生產(chǎn)。
下面根據(jù)附圖結(jié)合實施例作進一步說明。


圖1無偏心焊條螺旋生產(chǎn)機機缸結(jié)構(gòu)圖。
圖2為
圖1的A—A視圖。
圖中，(1)定徑模、(2)焊條涂料輸入口、(3)焊絲導管、(4)螺旋絞刀、(5)特制粉碗、(6)機缸內(nèi)套、(7)機缸外套。
附
圖1、2中，在機缸外套(7)內(nèi)襯有機缸內(nèi)套(6)。機缸外套(7)前部固定特制粉碗(5)，粉碗(5)的前部中心位置連接定徑模(1)，定徑模(1)根據(jù)需要可以進行更換。特制粉碗(5)后部的中心軸與螺旋絞刀(4)前部中心軸套連接，螺旋絞刀(4)前部的中心軸套以特制粉碗(5)后部中心軸為支承軸作旋轉(zhuǎn)運動。螺旋絞刀(4)后部與減速器輸出軸連接。貫穿特制粉碗(5)中心軸、螺旋絞刀(4)中心軸套、減速器輸出軸三者軸心的同心通孔為焊絲導管(3)，由焊絲導管(3)輸送焊絲，螺旋絞刀(4)輸送焊條涂料，焊絲與焊條涂料同心工作，從而保證了焊條涂料內(nèi)部壓力均勻及焊絲與焊條涂料的同心度。在機缸后部上端有焊條涂料輸入口(2)，不斷加料即可進行連續(xù)生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種無偏心焊條螺旋生產(chǎn)機，由底座、減速器及機缸組成，機缸內(nèi)安裝有螺旋絞刀，在機缸后部上端設(shè)有焊條涂料輸入口，其特征是在機缸內(nèi)的前部固定有特制粉碗，特制粉碗的后部連接螺旋絞刀的前部，螺旋絞刀的后部連接減速器輸出軸，在特制粉碗、螺旋絞刀、減速器輸出軸三者的軸心上有一同心的貫穿通孔。
2.根據(jù)權(quán)利1所述的無偏心焊條螺旋生產(chǎn)機，其特征是特制粉碗后部的中心軸與特制粉碗內(nèi)壁之間均布三根支承柱。
專利摘要一種無偏心焊條螺旋生產(chǎn)機是由底座、減速器及機缸組成，在機缸的前部固定有特制粉碗，特制粉碗前部的中心位置裝有定徑模，特制粉碗的后部連接螺旋絞刀的前部、螺旋絞刀的后部連接減速器輸出軸，在特制粉碗、螺旋絞刀、減速器輸出軸三者的軸心上有一貫穿通孔。利用該機器生產(chǎn)出來的焊條外部美觀，焊條涂料內(nèi)部壓力均勻，焊條涂料與焊絲同心度好，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，廢品率下降，成本降低。
文檔編號B23K35/40GK2225328SQ9523970
公開日1996年4月24日 申請日期1995年4月29日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月29日
發(fā)明者孫敦玉, 崔連營, 劉夫才 申請人:孫敦玉